библиотека нефтяника / Буровое оборудование 2 / Глава 11
.pdf11.1.14. ПАКЕР ПЗТР-146
Пакер типа ПЗТР-146 (рис. 11.15) предназначен для создания высокопрочной и долговечной рукавноцементной перемычки, обеспечивающей надежное разобщение эксплуатационного объекта и сохранение его коллекторских свойств. Кроме того, использование предлагаемого пакера будет эффективно для надежной изоляции пласта перед гидроразрывом или интенсивным нагнетанием вытесняющих агентов, а последовательная установка нескольких пакеров позволит качественно разобщить группу тонкопереслаивающихся пластов с последующей перфорацией в заданных интервалах с сохранением надежного разобщения.
Уплотнительный элемент пакера автоматически заполняется из заколонного пространства при заданных изменениях давления в обсадной колонне сразу по окончании процесса цементирования скважины.
Техническая характеристика пакера типа ПЗТР-146 |
|
Наружный диаметр обсадной колонны, мм .............................. |
146 |
Наружный диаметр пакера, мм.................................................... |
190 |
Диаметр проходного канала пакера, мм..................................... |
124 |
Длина пакера в рабочем положении, мм ................................... |
5035 |
Вес пакера в рабочем положении, кг.......................................... |
330 |
Максимальный перепад давления между разобщенными |
|
зонами при нормальном коэффициенте пакеровки 1,27, |
|
ÌÏà ..................................................................................................... |
20 |
Избыточное давление внутри уплотнительного элемента |
|
при пакеровке скважин, МПа ...................................................... |
5–15 |
Максимальный коэффициент пакеровки .................................. |
1,45 |
Максимальная рабочая температура, °С.................................... |
100 |
Максимальное избыточное давление на корпус пакера, |
|
ÌÏà: |
|
внутреннее .................................................................................. |
35 |
наружное..................................................................................... |
30 |
Максимальная растягивающая нагрузка на корпус пакера, |
|
òñ .......................................................................................................... |
85 |
Изготовитель: АООТ « Тяжпрессмаш» .
Рис. 11.15. Пакер типа ПЗТР-146, заполняемый тампонажным раствором:
1 – переводник верхний; 2 – система защиты пакера от преждевременного срабатывания; 3 – поршень кольцевой; 4 – клапан впускной; 5 – клапан запорный; 6 – гильза наружная; 7 – элемент уплотнительный; 8 – переводник нижний; À – отверстия контрольные; Á – полость, заполняемая тампонажным раствором; Â – полость, заполняемая приборным маслом типа МВП
454
11.1.15. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПАКЕРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТИПА ГПУ
Пакерующее устройство типа ГПУ (рис. 11.16) предназначено для выполнения ряда технологических операций по ремонту скважин, в том числе:
закачке тампонажных материалов в приствольную зону через специальные отверстия в эксплуатационной колонне для ликвидации заколонных перетоков;
закачке (поинтервальной) тампонажных материалов в обводнившуюся часть продуктивных пластов для ограничения водопритоков;
поинтервальных обработок призабойной зоны (ОПЗ) и кислотных гидравлических разрывов пластов (ГРП);
опрессовке (поинтервальной) эксплуатационных колонн при поиске мест нарушения и восстановление их герметичности методом закачки тампонажных материалов в интервал с дефектом.
Устройство пакерующее типа ГПУ состоит из верхнего и нижнего пакерующих узлов, между которыми расположен клапан. Снизу устройства устанавливается седло с шаром или заглушка. Основные технические характеристики устройства приведены в табл. 11.17. Устройство поставляется в комплекте со сбивным клапаном и по заявкам заказчика с гидравличе- ским якорем.
Ò à á ë è ö à 11.17
Технические характеристики пакерующего устройства типа ГПУ
|
Показатель |
ÃÏÓ-146 |
ÃÏÓ-168 |
|
|
|
|
Диаметр |
эксплуатационной ко- |
140, 146 |
168 |
лонны, мм |
|
|
|
Наружный |
диаметр устройства, |
118, 122 |
140, 146 |
ìì |
|
|
|
Длина, мм |
|
2500 |
2500 |
Максимальный перепад давления |
50 |
50 |
|
на уплотнительных узлах устрой- |
|
|
|
ñòâà, ÌÏà |
|
|
|
Температура рабочая, °С |
120 |
120 |
|
|
|
|
|
Изготовитель: ОАО НПО « Буровая техника» .
Рис. 11.16. Пакерующее гидравлическое устройство типа ГПУ:
à – перед пакеровкой скважины; á – в процессе закачки тампонажных материалов
11.1.16. ПАКЕР ТИПА ПРС
Пакеры для ремонта скважин типа ПРС (рис. 11.17) применяют в слу- чае негерметичности обсадной колонны. С их помощью возможно проведение следующих операций:
поиск интервалов нарушения герметичности в обсадных колоннах методом поинтервальной опрессовки колонны давлением между уплотнитель-
455
Рис. 11.17. Пакер типа ПРС для ремонтно-изоляционных работ:
1, 26 – заглушки предохранительные; 2 – муфта; 3, 21 – переводник; 4 – кольцо резиновое; 5 – обжимной стакан; 6 – втулка подвижная; 7, 18 – пружина; 8 – уплотнительный элемент рукавного типа; 9 – ствол; 10, 17 – кожух; 11 – корпус; 12 – втулка дифференциальная; 14, 16 – винты; 13, 15 – кольца уплотнительные; 19, 24 – гайка; 20, 25 – контрагайка; 22 –
пружина пластинчатая; 23 – фиксатор; À, Á, Â, Ã – отверстия
456
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 11.18 |
|
Технические характеристики пакера типа ПРС |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
ÏÐÑ-140 |
ÏÐÑ-146 |
|
ÏÐÑ-168 |
|
|
|
|
|
|
|
Условный диаметр обсадной колонны, мм |
|
140 |
146 |
|
168 |
|
Наружный диаметр пакера, мм |
|
|
102 |
112 |
|
132 |
Диаметр проходного канала пакера, мм |
|
40 |
50 |
|
50 |
|
Максимальное давление пакеровки, МПа: |
|
|
|
|
|
|
при поинтервальной опрессовке обсад- |
|
20 |
20 |
|
20 |
|
ной колонны |
|
|
|
|
|
|
при установке металлической обечайки- |
|
30 |
30 |
|
30 |
|
пластыря в обсадной колонне |
|
|
|
|
|
|
Максимальное давление пакеровки, МПа |
|
2 |
2 |
|
2 |
|
Максимальный расход жидкости |
через |
|
50 |
50 |
|
50 |
пакер, л/с |
°Ñ |
|
|
|
|
|
Максимальная рабочая температура, |
|
150 |
150 |
|
150 |
|
Скважинная среда |
|
|
Нефть, газ, |
газоконденсат и пластовая вода |
||
Длина пакера, мм: |
|
|
|
|
|
|
в транспортном положении |
|
|
1950 |
1950 |
|
1950 |
в сборе |
|
|
4500 |
4500 |
|
4500 |
Длина расширяющейся части уплотни- |
|
500 |
500 |
|
500 |
|
тельного элемента, мм |
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
|
|
140 |
155 |
|
180 |
|
|
|
|
|
|
|
ными узлами пакера и в интервале от устья скважины до верхнего уплотнительного узла;
определение качества ремонта после ремонтно-восстановительных работ в негерметичных обсадных колоннах (цементными заливками, установкой металлических пластырей и т.д.) методом одноразовой опрессовки колонн локально в интервале произвольного размера по всей длине обсадной колонны или какой-то ее части;
установка металлических негофрированных пластырей на внутреннюю поверхность негерметичных обсадных труб или для отключения пластов.
Кроме того, пакер типа ПРС можно использовать для таких технологи- ческих операций при ремонте скважин, как направленная обработка призабойной зоны по пластам и отключение обводнившихся пластов методом тампонирования цементом или другими вяжущими материалами.
Пакеры разработаны для ремонта скважин с обсадными колоннами диаметром 140, 146 и 168 мм. Основные технические характеристики таких пакеров приведены в табл. 11.18.
Пакер состоит из трех основных частей: верхнего и нижнего уплотнительных узлов и клапанного узла. Верхний и нижний уплотнительные узлы представляют собой ствол, на котором установлены подвижные втулки, подпружиненные пружиной. Пакер спускают в скважину на насосно-компрес- сорных трубах, при этом заполнение их рабочей жидкостью и опорожнение осуществляют через совмещенные отверстия Â è Ã клапанного узла.
При опрессовке интервала обсадной колонны между уплотнительными узлами пакера в насосно-компрессорных трубах создают избыточное давление 2 МПа при заданной высокой подаче насоса на цементировочном агрегате.
После опрессовки данных интервалов обсадной колонны сбрасывают давление в пакере (в насосно-компрессорных трубах) и, убедившись в том, что уплотнительные элементы пакера распакеровались в исходное положение (по падению давления в межтрубном пространстве), перемещают пакер вверх или вниз для опрессовки следующего интервала обсадной колонны.
Изготовитель: ОПО « Карпатнефтемаш» .
457
11.1.17. ПАКЕР ПРС-195 КОНСТРУКЦИИ ВОТКИНСКОГО ЗАВОДА
Пакер разбуриваемый сменный типа ПРС-195 (рис. 11.18) предназна- чен для применения совместно с гидравлической головкой из комплекта пакера в качестве уплотнителя для разобщения затрубного пространства при изоляции зон поглощения в скважинах диаметром 216 мм.
Пакер состоит из ствола 5 с трапецеидальной присоединительной резьбой 1, выполненной на его верхнем конце. Снизу к стволу на резьбе присоединяется башмак 9 с заглушкой 11 и стопорное кольцо 10. На стволе установлены верхняя 2 (с уплотнениями 4) и нижняя 7 клиновые втулки, по которым движутся якорные плашки 3. Между клиновыми втулками 2 è 7 установлен уплотнитель 6, с помощью которого осуществляется пакеровка затрубного пространства скважины. Для обеспечения возможности применения пакера с открытым каналом, пакер комплектуется седлом 12 и пробкой для глушения канала ствола пакера после закачки цементного раствора в скважину.
Рис. 11.18. Пакер типа ПРС-195 конструкции Воткинского завода для ремонта скважин:
1 – резьба присоединительная трапецеидальная; 2 – клиновая втулка верхняя; 3, 8 – плашки якорные; 4 – кольца уплотнительные; 5 – ствол; 6 – уплотнитель пакера; 7 – втулка клиновая нижняя; 9 – башмак; 10 – кольцо стопорное; 11 – заглушка; 12 – седло для разделительной пробки
458
Техническая характеристика пакера типа ПРС-195 конструкции Воткинского завода
Номинальный диаметр скважины, мм................................................................... |
216 |
Максимальный диаметр скважины, мм................................................................. |
224 |
Наружный диаметр манжеты, мм........................................................................... |
195 ±1 |
Диаметр проходного сечения ствола, мм.............................................................. |
95 |
Диаметр проходного сечения седла, мм................................................................ |
70 |
Типоразмер присоединительной резьбы для свинчивания с гидроголов- |
|
êîé ................................................................................................................................. |
Трапецеидальная |
|
однозаходная левая |
|
Òr 100×5 LH |
Давление внутри ствола при запакеровке пакера с заглушенным каналом |
ïî ÃÎÑÒ 9884–81 |
|
|
ствола, МПа.................................................................................................................. |
7,5–9,0 |
Рабочая среда............................................................................................................... |
Вода, буровой или |
|
цементный рас- |
|
творы |
Климатическое исполнение пакера........................................................................ |
ÓÕË2 |
Температура окружающей среды при хранении пакера, °С........................... |
Îò –50 äî +50 |
Габаритные размеры, мм: |
|
длина......................................................................................................................... |
685–692 |
диаметр наружный (по башмаку)...................................................................... |
200 |
Масса пакера, кг ......................................................................................................... |
31 |
Изготовитель: ОАО Торговый дом « Воткинский завод» .
11.1.18. ПАКЕР ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В ОТКРЫТОМ СТВОЛЕ ПОГЛОЩАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ
Пакер (рис. 11.19) для изоляционных работ в поглощающей скважине имеет широкий проходной канал, одинаковый с внутренним диаметром бурильных труб. Он позволяет вести изоляционные работы с применением тампонажных смесей с любыми типами наполнителей, в том числе с размерами частиц 20–40 мм. Концентрация наполнителей может достигать 40–50 % к объему смеси.
Пакер состоит из ствола 2 с радиальным каналом и переводника 1, уплотнительных элементов 3 è 5 с упором 4, якорного узла 6, гидроцилиндра 7, поворотного сферического крана 8 с центральным проходным цилиндри- ческим каналом, площадь которого равна площади сечения проходного канала пакера. Кран 8 для поворота при открытии снабжен выступами. Закрытие крана осуществляется пружинами кручения.
Пакер разработан ОАО НПО «Буровая техника» и технологическим отделом Альметьевского УБР.
Изготовитель и поставщик: ОАО НПО « Буровая техника» .
11.1.19. КОМПЛЕКС ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ТИПА КРР-146
Комплекс типа КРР-146 (для регулируемого разобщения пластов) предназначен для проведения следующих операций:
высокотехнологичного манжетного цементирования горизонтальной скважины с использованием проходной (неразбуриваемой) цементировоч- ной муфты и гидравлического проходного пакера (горизонтальный участок скважины не цементируется);
герметичного разобщения заколонного пространства горизонтальной части скважины проходными гидравлическими пакерами, заполняемыми твердеющим материалом;
459
Рис. 11.19. Пакер для ликвидации поглощения конструкции ОАО НПО « Буровая техника» :
à – в транспортном положении; á – в рабочем положении; 1 – переводник; 2 – ствол; 3, 5 – уплотнительные элементы; 4 – óïîð; 6 – узел якорный; 7 – гидроцилиндр; 8 – кран сферический; 9 – отверстие радиальное
460
Рис. 11.20. Комплекс технических средств типа КРР-146 (для регулируемого разобщения пластов):
1 – кондуктор; 2 – промежуточная колонна; 3 – эксплуатационная колонна диаметром 146 мм; 4 – центраторы жесткие ЦПЖ-195 и ЦСЖ-195; 5 – проходная муфта цементирования типа МЦП-146 или МГСЦ-146; 6 – пакер проходной гидравлический типа ППГУ-146 или ПГПМ1.146; 7 – скважинный управляемый клапан КРР.146.03; 8 – фильтр скважинный управляемый КРР 146.02; 9 – пакер ПГМП1 146-2 или пакер КРР 146.01; 10 – обратный клапан ТОК-146; 11 – фиксатор МЦП-220; 12 – доливное устройство ДУ-146; 13 – башмак БОК-146
размещения между пакерами механически управляемых – открываемых и закрываемых колонных фильтров и клапанов, что позволяет поэтапно вводить в эксплуатацию различные участки горизонтальной части скважины или полностью их изолировать;
по регулированию (открытию – закрытию) колонных фильтров и клапанов в процессе эксплуатации скважины с помощью многофункционального внутриколонного управляющего инструмента, спускаемого на насос- но-компрессорных трубах (НКТ) и приводимого в действие гидравлическими и механическими операциями.
Общий вид комплекса типа КРР-146 изображен на рис. 11.20.
Техническая характеристика комплекса технических средств типа КРР-146 |
|
Наружный диаметр, мм, не более......................................................................................... |
180 |
Диаметр проходного канала, мм, не менее......................................................................... |
124 |
Максимальное внутреннее давление, МПа ........................................................................ |
25 |
Максимальная растягивающая нагрузка, кН .................................................................... |
800 |
Длина рукавного уплотнительного элемента пакера, мм, не менее ........................... |
3000 |
Объем заправляемой в пакер смолы, л, не более............................................................. |
18 |
Длина фильтрующего элемента колонного фильтра, мм, не менее .......................... |
3000 |
Зазор в фильтрующем элементе, мм ................................................................................... |
0,25±0,05 |
Длина в рабочем положении, мм, не более: |
|
пакера..................................................................................................................................... |
7113 |
фильтра .................................................................................................................................. |
5827 |
клапана................................................................................................................................... |
2827 |
Длина в траспортном положении, мм, не более: |
|
пакера..................................................................................................................................... |
7216 |
фильтра .................................................................................................................................. |
6046 |
клапана................................................................................................................................... |
3046 |
Масса в рабочем положении, кг, не более: |
|
пакера..................................................................................................................................... |
360 |
фильтра .................................................................................................................................. |
265 |
клапана................................................................................................................................... |
140 |
461
Масса в транспортном положении, кг, не более: |
|
пакера..................................................................................................................................... |
370 |
фильтра .................................................................................................................................. |
275 |
клапана................................................................................................................................... |
150 |
Масса комплекса, кг, не более .............................................................................................. |
3000 |
Присоединительная резьба по ГОСТ 632–80 ................................................................... |
ÎÒÒÌ |
Определяется расчетным путем.
Могут совместно устанавливаться два и более заколонных пакера.
Могут совместно устанавливаться два и более фильтра.
Область применения комплекса – скважины диаметром 216 мм, обсаженные эксплуатационными колоннами; диаметром 146 мм с горизонтальным окончанием ствола, вскрывающим отложения, которые должны быть разобщены в заколонном пространстве скважины без ухудшения их коллекторских свойств и с возможностью их сообщения и разобщения с полостью эксплуатационной колонны через механически управляемые фильтрующие и перепускные устройства.
Изготовитель: АООТ « Тяжпрессмаш» .
11.1.20. ПАКЕР ПГМ-195
Пакер гидромеханический типа ПГМ-195 (рис. 11.21) применяется для установки в необсаженных скважинах нефтяных и газовых месторождений при исследовании и изоляции зон поглощения. Пакер ПГМ состоит из трех основных узлов: якорного 2, уплотнительного 1 и штуцерного 3. Пакер рас- считан на эксплуатацию при температуре рабочей среды до 100 °С.
Техническая характеристика пакера типа ПГМ-195 Воткинского завода |
|
Допустимый перепад давления на пакер, МПа, не более...................................... |
16 |
Перепад давления при запакеровке, МПа................................................................. |
23 |
Осевая нагрузка на резиновые уплотнительные элементы при запакеров- |
|
ке, кН, не менее ............................................................................................................... |
120 |
Рабочая среда.................................................................................................................... |
Вода, глини- |
|
стый и цемент- |
Температура рабочей среды, °С, не более |
ный растворы |
100 |
|
Диаметр проходного сечения ствола пакера, мм, не менее.................................. |
70 |
Диаметр плашек в транспортном положении, мм, не более................................. |
193 |
Диаметр выхода плашек в рабочее положение, мм, не менее ............................. |
230 |
Присоединительная резьба по ГОСТ 5286–75 ........................................................ |
Ç-147 |
Габаритные размеры в транспортном положении, мм, не более: |
|
диаметр наружный..................................................................................................... |
195 |
длина.............................................................................................................................. |
2260 |
Масса пакера без тары, кг, не более .......................................................................... |
240 |
Изготовитель: ОАО Торговый дом « Воткинский завод» .
11.1.21. ПАКЕР ТИПА ППК
Пакер типа ППК (рис. 11.22) предназначен для надежной подвески и герметизации потайной колонны (хвостовика) диаметром от 114 до 168 мм в предыдущей обсадной колонне. Пакер состоит из полого корпуса 7 с наружной резьбой 9 обсадных труб внизу и воронкой 2 вверху с левой резьбой 3 для присоединения переводника с резьбой 1 бурильных труб. На на-
462
Рис. 11.21. Пакер гидромеханический типа ПГМ-195 конструкции Воткинского завода для исследования и изоляции зон поглощения:
1 – узел уплотнителя; 2 – узел якорный; 3 – узел штуцерный
Рис. 11.22. Пакер типа ППК для подвески и герметизации потайной колонны:
1 – резьба бурильных труб; 2 – воронка; 3 – резьба левая; 4 – резиновое уплотнительное кольцо; 5 – уплотнительноподвешивающий элемент; 6 – шлипсы; 7 – корпус; 8 – отверстие впускное; 9 – резьба обсадных труб
463