- •1. Технические данные двигателей типа мап для грузоподъёмных механизмов_44
- •«Судовые автоматизированные электроприводы»
- •1. Основные сведения
- •2. Содержание расчётно-пояснительной записки
- •3. Содержание графической части
- •5. Перечень литературы
- •( Пример )
- •Вариант № 19-345-а
- •А. Параметры механизма лебёдки
- •( Пример ) Содержание
- •1. Вступление. Современное состояние судовых электроприводов
- •2.Требования Правил Регистра и нормативных Правил к электроприводам судовых механизмов и устройств
- •2.4. Нормативные требования к электроприводам грузоподъёмных механизмов
- •3. Предварительный расчёт мощности и выбор электродвигателя
- •4. Предварительная проверка выбранного электродвигателя
- •5. Расчёт нагрузочной диаграммы электропривода лебёдки
- •5.1. Расчёт времени переходных процессов при подъёме груза
- •5.2. Расчёт времени переходных процессов при тормозном спуске груза
- •5.4.Расчёт времени переходных процессов при силовом спуске холостого гака
- •6. Проверка выбранного электродвигателя по эквивалентному току и числу циклов в час
- •7. Описание принципиальной схемы управления электроприводом лебедки
- •8. Расчёт и выбор коммутационно-защитной аппаратуры
- •8.1. Основные сведения
- •8.2. Общие требования при расчёте и выборе аппаратов:
- •8.3 Расчёт и выбор автоматического выключателя силовой части схемы
- •8.3.1. Основные сведения
- •8.3.2. Расчёт автоматического выключателя силовой части схемы
- •8.3.3. Выбор автоматического выключателя
- •8.4. Расчёт и выбор предохранителей силовой части схемы
- •8.4.1. Основные сведения
- •8.4.2.Расчёт и выбор предохранителей fu1…fu3 цепи обмотки статора двигателя
- •8.5. Расчёт и выбор электромагнитных контакторов
- •8.5.2. Расчёт и выбор контактора первой скорости
- •8.5.3. Расчёт и выбор контактора второй скорости
- •8.5.4. Расчёт и выбор контактора третьей скорости
- •8.5.5. Расчёт и выбор реверсивных контакторов
- •8.5.6. Расчёт и выбор тормозного контактора
- •8.6. Расчёт и выбор тепловых реле
- •8.6.1. Основные сведения
- •8.6.2. Условия выбора тепловых реле. Требования Правил Регистра
- •8.6.3. Выбор тепловых реле обмотки 1-й скорости
- •8.6.4. Выбор тепловых реле обмотки 2-й скорости
- •8.6.5. Выбор тепловых реле обмотки 3-й скорости
- •8.7. Конечные выключатели
- •8.7.1. Основные сведения
- •8.7.2. Расчёт и выбор конечных выключателей
- •9. Требования Правил Регистра к электрическим аппаратам
- •11. Требования Правил технической эксплуатации к электрическим машинам. Техническое использование
- •12.Требования Правил технической эксплуатации к электрическим приводам.
- •13. Требования Правил технической эксплуатации к электроприводам.
- •Техническое использование
- •15.Перечень литературы
- •Приложения:
- •Приложение 1. Технические данные двигателей типа мап для грузоподъёмных механизмов
- •Ных механизмов ( режим работы s3 )
- •Приложение 2. Технические данные дисковых тормозов переменного и постоянного тока
- •Пример: а3712р - автоматический выключатель серии а3700р, 1-й величины ( номинальный ток 160 а, трехполюсный с электромагшнитными расцепителямт в каждом полюсе ).
- •Технические характеристики предохранителей
- •Серии пр2
- •Серии пдс и пд
- •Технические характеристики тепловых реле
- •Приложение 7. Технические характеристики конечных, ножных выключателей и выключате лей управления
- •9.1. Тиристорные коммутаторы
- •Исходное состояние коммутатора
- •Включение коммутатора
- •9.2. Блок контроля исправности тиристоров
- •Для коммутации таких небольших токов используют промежуточные реле серий рэс, рпм, рм и пэ, технические характеристики которых приведены в таблицах 3.6.23 и 3.35.6.
- •Расчет и выбор параметров схем с тиристорами
- •14.1. Расчет и выбор тиристоров
- •14.2. Расчет и выбор резистора цепи управления тиристора
- •14.3. Расчет и выбор диодов vd1...Vd4 цепи управления тиристорного комму-
5.2. Расчёт времени переходных процессов при тормозном спуске груза
.1. угловая скорость ω
при
моменте М
=
66,7 Н*м находится из соот-
ношения
( ω
-
ω
/
( ω
-
ω
)
= М
/
М
,
где ω
= 2πf/ р = 2*3,14*50 / 3 = 314 / 3 =
104,6 с-1
( р = 3 – число пар полюсов обмотки 3-й скорости, таблица 1, колонка 3, в которой число полюсов 2р = 6 ),
ω
=
2 π*n
/
60 = 2*3,14*900 / 60 = 94,2 с–1 (n
=
900 об / мин – номиналь-
ная частота вращения двигателя на 3-й скорости – см. таблицу 1. );
или, в числах
( 104,6 – 94,2 ) / ( 104,6 – ω
)
= 339 / 66,7,
откуда 10,4 / ( 104,6 - ω
)
= 5.
Разделим обе части на число «5»: 2,08 / (
104,6 - ω
)
= 1,
откуда окончательно 2,08 = 104,6 - ω
,
или ω
= 104,6 – 2,08 = 102,52 с-1 ;
.2. угловая скорость рекуперативного спуска
ω
=
2 ω
-
ω
=
209,2 – 102,52 = 106,8 рад/с
.3. время пуска двигателя при опускании груза
t
=(
Ј
*
ω
)
/ ( М
+
М
) = ( 2,0*106,8 ) / ( 730 + 66,7 ) = 0,27 с
.4. тормозной момент при отключении двигателя от сети
М
=
М
+
М
-
М
=
300 + 45,1 - 66,7 = 278,4 Н*м
( знак «минус» при М
объясняется
тем, что при тормозном спуске груза
статический момент М
являетсядвижущим, а не тормозным
)
.7. время остановки опускаемого груза
t
=
(Ј
*
ω
)
/ М
=
( 2,0*106,8 ) / 278,4 = 0,77 с
.8. скорость опускания груза
ν
=
( ω
*R
)
/ι= ( 106,8*0,25 ) / 33 = 0,8 м/с
.9. путь, пройденный грузом при разгоне и торможении
Н
=
0,5 ν
(t
+t
)
= 0,5*0,8 ( 0,27 + 0,77 ) = 0,416 ≈ 0,42 м
.10. время опускания груза в установившемся режиме
t
=
( Н - Н
)
/ ν
=
( 12- 0,42 ) / 0,8 = 14,475 ≈ 14,5 с
.11. ток, потребляемый двигателем при тормозном спуске
I
= I
*(
М
/
М
)
= 70*66,7 / 339 = 13,77 ≈ 14 А



Рис.1. Зависимость коэффициента полезного действия передачи η '
( редуктора ) от отношения веса холостого
гака G
к номинальной грузо-
подъемности лебедки G
( в данном примереG
/G
=
320 / 28500 ≈ 0,01 ).
Графиком пользуются так:
из исходных данных выписывают номинальное значение КПД передачи
( в данном примере η
=
0,72 );
на рис. 1 нет сплошной кривой, которой соостветствует к η
=
0,72 ,
поэтому на рис.1 находят графике кривую
с ближайшим к η
=
0,72 ;значением – это кривая с η
=
0,7 ( самая нижняя );
самостоятельно апроксимируют кривую с η
=
0,7 в кривую с η
=
0,72
( она показана пунктиром выше кривую с
η
=
0,7 );
по известному значению G
/G
и
кривой с η
=
0,72 находят значение
КПД η ' = 0,01.
Этот график применяют для расчета времени переходных процессов при перемещении холостого гака( подъеме и спуске ).
расчёт времени переходных процессов при подъёме холостого гака
.1. момент на валу двигателя при подъёме холостого гака
М
=
(G
*R
)
/ (ι*η
) = ( 320*0,25 ) / ( 33*0,1 ) = 24,2 Н*м,
где: η
=
0,1 – кпд передачи приG
/G
=
320 / 28500 = 0,01
( см. рис.1 )
.2. угловая скорость при М
=
24,2Н*м
(
ω
-
ω
/
( ω
-
ω
)
= М
/
М
,
или в числах ( 104,6 – 94,2 ) / (
104,6 - - ω
)
= 339 / 24,2, откуда ω
=
103,8 рад/с
.3. Приведенный к валу двигателя момент инерции ротора электродвигателя и вращающихся частей редуктора
Ј
=
к* Ј
=
1,2*1,5 = 1,8 кг*м![]()
.4. время разгона двигателя при подъёме холостого гака
t
=
(Ј
*
ω
)
/ ( М
-М
)
= ( 1,8*103,8 ) / ( 730 – 24,2 ) = 0,27 с
.5. тормозной момент при отключении двигателя от сети в конце подъёма гака
М
=
М
+
М
+М
=
300 + 45,1 + 24,2 = 369 Н*м
.6. время торможения поднимаемого гака
t
=
( Ј
*
ω
)
/ М
=
( 1,8*103,8 ) / 369 = 0,5 с
.7. скорость подъёма холостого гака
ν
=(
ω
*R
)
/ι= ( 103,8*0,25 ) / 33 = 0,78 м/с
.8. путь гака при разгоне и торможении
Н
=
0,5 ν
(t
+t
)
= 0,5*0,78 / ( 0,27 + 0,5 ) = 0,5 м
.9. время подъёма гака с постоянной скоростью
t
=
( Н - Н
)
/ ν
=
( 12- 0,5 ) / 0,78 = 14,7 с
.10. ток двигателя при подъёме холостого гака
I
=I
(
М
/
М
)
= 70 ( 24,2 / 339 ) = 5 А
