Водоснабжение предприятия
Воду для
собственных нужд предприятие берет из
Москвы-реки, также имеются в наличии
артезианские скважины (питьевая вода
и вода для пожаротушения, насосы
высасывают воду под давлением 800 атм).
Также осуществляется охлаждение воды,
приходящих с производства. Водооборот
позволяет охлаждать 22000 м3/ч вода, хотя
реально охлаждается не более 12000 м3/ч.
Цех водоснабжения располагает мощными
насосами с высокой производительностью
и напором, чтобы направлять оборотную
воду обратно в производственные цеха.
Также осуществляется очистка оборотной
воды фильтрами ФСН-2000. Для цеха существует
регламент: температура охлажденной
воды 28±20С, температура поступающей
горячей воды 38±20С. Сам процесс охлаждения
воды осуществляется в градирнях, всего
6 штук. Максимальная движущая сила
процесса теплопередачи, которую удалось
получит составляет 120.
В градирни
подается вода на высоту 3,2 метра через
водоорасители ПР-50 на фарсунки. Вода
разбрызгивается и проходит через слоя
полиэтиленовых пирамидок. Пирамидки
расположены в нахлест. Вода стекает
капельками и охлаждается. При необходимости
можно дополнительно включить вентиляторы,
расположенные наверху, мощностью 75КВт,
и частотой вращения 170 об/мин и
производительностью 2000 м3/ч воздуха.
Лопасти, с изменяемым углом атаки 13 –
190 изготовлены из пластика. Далее вода
после охлаждения стекает в бассейн и
насосами подается в цеха.
Очистка воды
Вода, поступающая
с водозабора, содержит в себе механические
взвеси, растворенные соли жесткости,
растворенные газы.
На
1 этапе осветления воду насыщают
коагулятором (FeSO4∙7H2O)
– вызывает укрупнение и осаждение
частиц. На 2 этапе мелкодисперсные
частицы удаляются в фильтрах, содержащих
кварцевый песок.
От солей
жесткости воду очищают натрийкатионированием
(на сульфоугле).
3 ступени: 1 -
рабочая, 2 – барьерная, 3 – внутрикотловая
обработка воды тринатрийфосфатом для
осаждения солей жесткости (для удаления
осадка 4 раза в сутки производится
отдувка).
Деаэрирование
(удаление растворенных газов) – последняя
стадия очистки воды, после нее вода
подается в котел.
Конденсат
пара очищают только от примесей (гл.обр.
солей железа), после чего направляют в
котел.
В отчёте использовались следующие
материалы:
- Туманов Н. А., Титов С. А.,Шинарёв А. Л.,
Промышленные АСУ и Контроллеры[2.2002],
- Материалы докладов
конференций "Управление производством
в системе TRACE MODE"
