
НЗТ - Нормы затрат труда / Сборник 40.3 - ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ (Деревянные конструкции и детали)
.pdf
МИНИСТЕРСТВО АРХИТЕКТУРЫ И СТРОИТЕЛЬСТВА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
НОРМЫ ЗАТРАТ ТРУДА
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И
РЕМОНТНО - СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
(НЗТ)
(рекомендательные отраслевые)
Сборник 40
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ
Выпуск 3
Деревянные конструкции и детали
Минск 2009

Ключевые слова: поперечное распиливание; продольное распиливание; торцовка; острожка; обработка пиломатериалов; фрезерование; выборка гнезд; паркетная клепка; обрезка дверных полотен; разметка деталей; резка фанеры; .изготовление и сборка элементов зданий; антисептирование; огнезащита.
________________________________________________________________
|
|
|
Предисловие |
|
|
|
|
|
1 РАЗРАБОТАНЫ |
|
научно-исследовательским |
|
арендным |
||||
предприятием «Стройэкономика» (НИАП «Стройэкономика»). |
|
|
||||||
ВНЕСЕНЫ Главным управлением экономики Министерства |
||||||||
архитектуры и строительства Республики Беларусь. |
|
|
|
|
||||
2 УТВЕРЖДЕНЫ |
И |
ВВЕДЕНЫ |
В |
ДЕЙСТВИЕ |
приказом |
|||
Министерства |
архитектуры |
и |
строительства |
Республики |
Беларусь |
от |
||
22.06.2009 г. № 201. |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ (взамен |
ЕНиР, |
сборник |
Е40 |
|||||
«Изготовление |
строительных |
конструкций |
и |
деталей» |
выпуск |
3 |
«Деревянные конструкции и детали» изд.1987г., в части норм времени)
Нормы затрат труда предназначены для применения в строительных, монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях. Разработаны нормы на базе действующих нормативов и карт трудовых процессов строительного производства.
Сборник подготовлен лабораторией разработки нормативов в строитель- стве научно-исследовательского арендного предприятия «Стройэкономика».
Замечания и предложения, возникающие при пользовании сборником, просим направлять в НИАП «Стройэкономика» по адресу:
220123, г. Минск, ул. В. Хоружей, 13, телефон 288-61-07
2
СОДЕРЖАНИЕ |
|
|
Стр. |
Общая часть........................................................................................... |
5 |
Глава 1. Механизированная обработка пиломатериалов |
|
Техническая часть ................................................................. |
7 |
Поперечное распиливание пиломатериалов маятниковой пилой |
8 |
Продольное распиливание пиломатериалов на круглопильном |
9 |
станке с ручной подачей ............................................................… |
|
Продольное распиливание пиломатериалов на круглопильном |
9 |
станке с механической подачей ................................................…. |
|
Продольное распиливание пиломатериалов на многопильном |
10 |
станке с механической подачей ................................................…. |
|
Торцовка пиломатериалов на круглопильном торцовочном |
11 |
станке с ручной подачей на каретке .............................................. |
|
Острожка пиломатериалов на фуговальном станке ..................... |
11 |
Обработка пиломатериалов на рейсмусовом станке .................... |
12 |
Фрезерование деталей .................................................................... |
13 |
Обработка деталей на одностороннем шипорезном станке ........ |
15 |
Обработка деталей на двустороннем шипорезном станке .......... |
17 |
Обработка деталей на четырехстороннем строгальном станке .. |
17 |
Сверление гнезд в деталях на сверлильно - пазовом станке ....... |
18 |
Выборка гнезд в деталях на цепнодолбежном станке ................. |
19 |
Изготовление паркетной клепки на станках ................................. |
20 |
Обработка (шлифовка) столярных изделий на шлифовальном |
21 |
станке ............................................................................................... |
|
Обрезка дверных полотен на форматно - обрезных станках ....... |
21 |
Обработка пиломатериалов электроинструментами .................... |
22 |
Заточка, правка, развод зубьев пил и заточка ножей дерево- |
24 |
обрабатывающих станков и инструментов ................................... |
|
Разметка и маркировка деталей ..................................................... |
27 |
Перестановка режущих инструментов на деревообрабатываю- |
28 |
щих станках ..................................................................................... |
|
Резка фанеры на круглопильном станке ....................................... |
29 |
3 |
|

Глава 2. Изготовление и сборка элементов зданий и сооружений
Техническая часть ..............................................................……… |
30 |
Изготовление ферм и балок ........................................................... |
30 |
Изготовление элементов крыш ...................................................... |
32 |
Сборка элементов заполнения оконных и дверных проемов ...... |
33 |
Изготовление ворот ........................................................................ |
40 |
Изготовление плотничных дверей ................................................. |
41 |
Острожка деталей ворот и дверей ................................................. |
41 |
Сборка глухих ворот из готовых деталей ..................................... |
42 |
Установка оконных и дверных приборов ..................................... |
42 |
Изготовление профилированных брусков и столярных тяг ........ |
43 |
Изготовление и подгонка сопряжений .......................................... |
46 |
Изготовление филенок .................................................................... |
47 |
Изготовление лесов и стремянок ................................................... |
48 |
Изготовление лестниц .................................................................... |
48 |
Изготовление блочных подмостей ................................................ |
49 |
Изготовление элементов заборов .................................................. |
50 |
Сборка подоконных досок из готовых деталей ............................ |
50 |
Изготовление плотничных щитов .................................................. |
51 |
Изготовление щитов вентиляционных шахт ................................ |
52 |
Изготовление клееных щитов для пола из брусков и реек .......... |
52 |
Сборка защитных радиаторных решеток ...................................... |
53 |
Изготовление малых форм для оборудования детских площадок |
53 |
Изготовление инвентаря и мелких изделий .................................. |
54 |
Заделка сучков в брусках и деталях .............................................. |
55 |
Глава 3. Антисептирование и огнезащита древесины
Техническая часть ..............................................................……… |
56 |
Приготовление антисептических и огнезащитных составов ....... |
56 |
Антисептическая и огнезащитная пропитка материалов ............. |
57 |
Дополнение
Изготовление кобылок …………………………………………... |
61 |
Резка фанеры на круглопильном станке с ручной подачей …… |
61 |
Распиловка плит ДСП ножовкой ………………………………... |
61 |
Распиливание древесины на ленточнопильном станке с ручной |
|
подачей …………………………………………………………… |
62 |
Смена пил на ленточнопильном станке ………………………… |
62 |
Окантовка столярных изделий алюминиевым уголком …...…... |
63 |
Подача сырья в цех и вывозка пиломатериалов на склад элект- |
63 |
ротельферами и электроталями …………………………………. |
|
Перемещение заготовок и деталей электропогрузчиком …....… |
64 |
Укладка в штабель изделий деревообработки ………………….. |
64 |
4 |
|
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.Нормы учитывают наиболее распространенные в республике технологии производства работ и носят рекомендательный характер.
2.Нормы могут быть использованы в организациях независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности.
3.Нормы затрат труда даны в чел.-часах.
4.Выработка определена на одного рабочего из расчета продолжительности смены 8 часов.
5.Сборник содержит нормы на механизированную обработку пиломатериалов, антисептирование и огнезащиту древесины, изготовление и сборку деревянных изделий и конструкций в мастерских и цехах, располагающих необходимым оборудованием.
При выполнении работ непосредственно на строительной площадке нормы умножают на 1,2 (ОЧ-1).
6.Составы работ в параграфах даны с указанием только основных операций, характеризующих нормируемую работу в целом.
Нормы учитывают все вспомогательные и подготовительные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса нормируемой работы. К ним относятся:
-по главам 2, 3 - подбор материалов, проверка качества работ, подправка инструментов в процессе работы, перемещение материалов и изделий на расстояние до 30м;
-по главе 1 - опробование работы станков, смазка их в процессе работы, отбраковка деталей, подправка инструментов, сдача продукции, уборка со станков стружки и пыли, устранение мелких неисправностей.
Смена и точка режущих инструментов на деревообрабатывающих станках, разметка и маркировка деталей, доставка деталей к станку, укладка
вштабель, относка деталей от станка, уборка отходов из цеха нормами на обработку пиломатериалов на деревообрабатывающих станках не учтены.
7. Нормами настоящего сборника предусмотрена работа с материалами, конструкциями и изделиями, отвечающими по сортаменту, качеству и состоянию требованиям действующих технических условий и стандартов.
При наличии на 1м обрабатываемой поверхности бруса или доски более трех здоровых сросшихся сучков диаметром до 50мм или шести сучков диаметром до 30мм затраты труда при ручной обработке умножают на 1, 2 (ОЧ-2), при обработке электроинструментом - на 1,1 (ОЧ-3).
Применять эти коэффициенты к затратам труда на сборку и отделку изделий запрещается.
5

8. Нормами предусмотрено изготовление конструкций и деталей из древесины мягких пород (сосны, ели, пихты, осины, липы и т.п.). При применении древесины других пород затраты труда умножают на коэффициенты, приведенные в таблице.
|
|
Коэффициенты |
||
|
|
|
|
|
№ |
Вид работ |
для твердых |
для пород |
|
лиственных пород |
средней твердости |
|||
|
|
|||
|
|
(дуб, ясень, граб, |
(лиственница, |
|
|
|
бук и т.п.) |
береза и т.п.) |
|
|
|
|
|
|
1. |
Изготовление деталей и обработка |
|
|
|
|
пиломатериалов с применением |
1,5 (ОЧ-4) |
1,25 (ОЧ-5) |
|
|
ручных или электрифицированных |
|
|
|
|
инструментов |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Обработка пиломатериалов на |
|
|
|
|
станках: |
|
|
|
|
- с ручной подачей |
1,25 (ОЧ-6) |
1,2 (ОЧ-7) |
|
|
- с механизированной |
|
|
|
|
подачей |
1,15 (ОЧ-8) |
1,1 (ОЧ-9) |
|
|
|
|
|
|
3. |
Сборка изделий и конструкций с |
|
|
|
|
пригонкой и частичной обработкой |
1,2 (ОЧ-10) |
1,1 (ОЧ-11) |
|
|
деталей |
|
|
|
|
|
|
|
9.При работе на деревообрабатывающих станках необходимо соблюдать указания инструкций по технике безопасности.
10.Все работы тарифицированы на основании «Единого тарифно - квалификационного справочника работ и профессий рабочих».
6
Глава 1. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ОБРАБОТКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Техническая часть
1.Нормами на механизированную обработку древесины учтены условия, характерные для деревообрабатывающих цехов и мастерских, входящих в состав строительных организаций и оборудованных станками со степенью изношенности до 30%. Поэтому нормы могут изменяться в соответствии с местными условиями и конкретной технической характеристикой каждого станка. При установлении местных норм следует обязательно предусмотреть использование каждого станка на его максимальную технически возможную мощность и производительность.
2.Обрабатываемые детали следует располагать в непосредственной близости к станку (1 - 2 шага), без перехода станочника или его подсобного от станка к штабелю.
3.Подача деталей на станки должна производиться по возможности непрерывно, с минимальными разрывами, вызываемыми лишь необходимостью взятия из штабеля следующей детали.
4.Вся полезная длина или высота режущего инструмента и площадь подающих кареток должны быть использованы с максимальной, технически допустимой полнотой.
5.Режущие элементы инструмента должны быть своевременно отточены. Разметка обрабатываемых деталей должна производиться с применением специальных шаблонов.
6.Число рабочих в звене, обслуживающем станок, может быть изменено в зависимости от местных условий, обеспечивающих повышение производительности станка.
7.В обязанности плотника, работающего электроинструментом,
входят:
-проверка исправности режущих инструментов, пильного диска, ножей, сверл, двигателя, соединений и арматуры;
-включение инструмента в электросеть и выключение его, а также включение и выключение мотора электроинструмента;
-осмотр электроинструмента и уход за ним;
-пробный пуск инструмента на холостом ходу в начале работы;
-подбор, постановка и смена сверл, ножей и пильных дисков.
7

Поперечное распиливание пиломатериалов маятниковой пилой
Состав работы
1. Подноска и укладка пиломатериала на стол. 2. Оторцовка. 3. Поперечный распил по заданному размеру с вырезкой пороков древесины и передвижкой по столу в процессе распиловки. 4. Укладка готовых деталей в штабель.
Состав звена станочников деревообрабатывающих станков
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение готовых деталей, см2 |
|
|
||||||||
|
|
Разряд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
До 150 |
|
|
|
Св. 150 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
||
|
|
2 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Средний |
|
|
|
|
2,5 |
|
|
|
|
|
2,3 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение деталей, см2 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Длина |
|
До 50 |
До 100 |
До 150 |
|
До 200 |
Св. 200 |
|||||||||||
дета- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смен- |
|
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
|
|
|
Смен- |
|
|
Смен |
||
лей, |
Зат- |
|
Зат- |
|
|
Зат- |
|
Зат- |
|
Зат- |
|
|||||||
м, до |
раты |
|
ная |
раты |
|
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
||
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
|||||||||
|
труда |
труда |
труда |
труда |
труда |
|||||||||||||
|
чел.-ч |
|
ботка |
чел.-ч |
|
|
ботка |
чел.-ч |
|
ботка |
чел.-ч |
|
ботка |
чел.-ч |
|
ботка |
||
|
|
|
(шт.) |
|
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
0,5 |
0,36 |
40-665 |
2222 |
0,48 |
40-673 |
1667 |
0,68 |
40-681 |
1176 |
1,2 |
40-689 |
667 |
1,33 |
40-697 |
602 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
0,47 |
40-666 |
1702 |
0,62 |
40-674 |
1290 |
0,82 |
40-682 |
976 |
1,4 |
40-690 |
571 |
1,69 |
40-698 |
473 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1,5 |
0,62 |
40-667 |
1290 |
0,79 |
40-675 |
1013 |
0,96 |
40-683 |
833 |
1,69 |
40-691 |
473 |
1,95 |
40-699 |
410 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
0,77 |
40-668 |
1039 |
0,94 |
40-676 |
851 |
1,13 |
40-684 |
708 |
2,02 |
40-692 |
396 |
2,31 |
40-700 |
346 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2,5 |
0,91 |
40-669 |
879 |
1,13 |
40-677 |
708 |
1,34 |
40-685 |
597 |
2,36 |
40-693 |
339 |
2,74 |
40-701 |
292 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3 |
1 |
40-670 |
800 |
1,25 |
40-678 |
640 |
1,49 |
40-686 |
537 |
2,63 |
40-694 |
304 |
2,86 |
40-702 |
280 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3,5 |
1,13 |
40-671 |
708 |
1,38 |
40-679 |
580 |
1,65 |
40-687 |
485 |
2,83 |
40-695 |
283 |
3,23 |
40-703 |
248 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4 |
1,21 |
40-672 |
661 |
1,51 |
40-680 |
530 |
1,78 |
40-688 |
449 |
2,96 |
40-696 |
270 |
3,55 |
40-704 |
225 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
Продольное распиливание пиломатериалов на круглопильном станке с ручной подачей
Состав работы
1. Подача пиломатериала к режущему инструменту. 2. Продольный распил. 3. Возвращение заготовки для последующих пропилов. 4. Относка и укладка готовых деталей в штабель.
Состав звена
Станочники деревообрабатывающих станков 3 разряда - 1, 2 разряда - 1 Средний разряд - 2,5
Нормы на 100 деталей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
|
|
|
|
|
Толщина деталей, мм, до |
|
|
|
|
|||
Длина |
|
25 |
|
|
50 |
|
|
60 |
|
|
80 |
|
дета- |
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
лей, |
Затраты |
|
ная |
Затраты |
|
ная |
Затраты |
|
ная |
Затраты |
|
ная |
м, до |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
|
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
|
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
1 |
0,82 |
40-705 |
976 |
0,92 |
40-712 |
870 |
1,04 |
40-719 |
769 |
1,21 |
40-726 |
661 |
1,5 |
1,12 |
40-706 |
714 |
1,26 |
40-713 |
635 |
1,36 |
40-720 |
588 |
1,7 |
40-727 |
471 |
2 |
1,38 |
40-707 |
580 |
1,56 |
40-714 |
513 |
1,78 |
40-721 |
449 |
2 |
40-728 |
400 |
2,5 |
1,71 |
40-708 |
471 |
1,92 |
40-715 |
417 |
2,2 |
40-722 |
364 |
2,6 |
40-729 |
308 |
3 |
1,92 |
40-709 |
417 |
2,2 |
40-716 |
364 |
2,6 |
40-723 |
308 |
3 |
40-730 |
267 |
3,5 |
2,2 |
40-710 |
364 |
2,6 |
40-717 |
308 |
2,8 |
40-724 |
286 |
3,4 |
40-731 |
235 |
4 |
2,4 |
40-711 |
333 |
2,8 |
40-718 |
286 |
3,2 |
40-725 |
250 |
3,8 |
40-732 |
210 |
Примечание. Нормами предусмотрена продольная распиловка деталей шириной до 120 мм. При большей ширине деталей затраты труда умножают на
1,3 (ПР-1).
Продольное распиливание пиломатериалов на круглопильном станке с механической подачей
Состав работы
1. Подача пиломатериала к режущему инструменту. 2. Продольный распил. 3. Возвращение заготовки для последующих пропилов. 4. Относка и укладка готовых деталей в штабель.
Состав звена
Станочники деревообрабатывающих станков 3 разряда - 1, 2 разряда - 1 Средний разряд - 2,5
9

|
|
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
|
Таблица 4 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Толщина деталей, мм, до |
|
|
|
|
|||
Длина |
|
25 |
|
|
50 |
|
|
60 |
|
|
80 |
|
дета- |
Затраты |
|
Смен- |
Затраты |
|
Смен- |
Затраты |
|
Смен- |
Затраты |
|
Смен- |
лей, |
|
ная |
|
ная |
|
ная |
|
ная |
||||
м, до |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
|
|
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
1 |
0,54 |
40-733 |
1482 |
0,64 |
40-740 |
1250 |
0,7 |
40-747 |
1143 |
0,78 |
40-754 |
1026 |
1,5 |
0,74 |
40-734 |
1081 |
0,86 |
40-741 |
930 |
0,92 |
40-748 |
870 |
1,04 |
40-755 |
769 |
2 |
0,9 |
40-735 |
889 |
1,06 |
40-742 |
755 |
1,12 |
40-749 |
714 |
1,24 |
40-756 |
645 |
2,5 |
1,08 |
40-736 |
741 |
1,25 |
40-743 |
640 |
1,32 |
40-750 |
606 |
1,42 |
40-757 |
563 |
3 |
1,22 |
40-737 |
656 |
1,42 |
40-744 |
563 |
1,51 |
40-751 |
530 |
1,62 |
40-758 |
494 |
3,5 |
1,37 |
40-738 |
584 |
1,59 |
40-745 |
503 |
1,64 |
40-752 |
488 |
1,78 |
40-759 |
449 |
4 |
1,49 |
40-739 |
537 |
1,72 |
40-746 |
465 |
1,83 |
40-753 |
437 |
1,93 |
40-760 |
414 |
Примечание. Нормами предусмотрена продольная распиловка деталей шириной до 120мм. При большей ширине деталей нормы умножают на 1,3(ПР-2).
Продольное распиливание пиломатериалов на многопильном станке с механической подачей
Состав работы
1. Подача пиломатериала к режущему инструменту. 2. Продольный распил. 3. Возвращение заготовки для последующих распилов. 4. Укладка деталей и отходов (рейки) в штабель.
Состав звена
Станочники деревообрабатывающих станков 4 разряда - 1, 2 разряда - 1 Средний разряд – 3,0
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
Таблица 5 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Длина |
|
|
Количество пил |
|
|
|
|
2 |
|
|
3 - 5 |
|
|
деталей, |
|
|
|
|
||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
|
|
|
||||
м, до |
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
1 |
0,26 |
40-761 |
3077 |
0,2 |
40-770 |
4000 |
1,5 |
0,43 |
40-762 |
1865 |
0,31 |
40-771 |
2581 |
2 |
0,59 |
40-763 |
1356 |
0,41 |
40-772 |
1951 |
2,5 |
0,74 |
40-764 |
1081 |
0,51 |
40-773 |
1569 |
3 |
0,87 |
40-765 |
920 |
0,6 |
40-774 |
1333 |
3,5 |
1 |
40-766 |
800 |
0,71 |
40-775 |
1127 |
4 |
1,15 |
40-767 |
696 |
0,8 |
40-776 |
1000 |
5 |
1,43 |
40-768 |
559 |
1,01 |
40-777 |
792 |
6 |
1,73 |
40-769 |
462 |
1,19 |
40-778 |
672 |
Торцовка пиломатериалов на круглопильном торцовочном станке с ручной подачей на каретке
Состав работы
1. Подача пиломатериала из штабеля на каретку. 2. Закрепление в каретке. 3. Торцовка с одной стороны. 4. Раскрепление. 5. Перевертывание заготовок на каретке. 6. Торцовка с другой стороны. 7. Раскрепление деталей. 8. Снятие с каретки и укладка в штабель.
Станочник деревообрабатывающих станков 3 разряда
|
|
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
|
Таблица 6 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Сечение деталей, см2 |
|
|
|
|
|
|||||
Длина |
|
До 20 |
|
До 50 |
До 100 |
|
Св. 100 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
дета- |
Затраты |
|
Смен- |
Затраты |
|
Смен- |
Затраты |
|
|
Смен- |
Затраты |
|
|
Смен- |
|
лей, |
|
ная |
|
ная |
|
|
ная |
|
|
ная |
|||||
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
||||
м, до |
|||||||||||||||
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
|
ботка |
чел.-ч. |
|
|
ботка |
||
|
|
(шт.) |
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|||||
0,5 |
0,23 |
40-779 |
3478 |
0,36 |
40-785 |
2222 |
0,55 |
40-791 |
1454 |
0,72 |
40-797 |
1111 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
0,29 |
40-780 |
2759 |
0,42 |
40-786 |
1905 |
0,65 |
40-792 |
1231 |
0,85 |
40-798 |
|
941 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1,5 |
0,34 |
40-781 |
2353 |
0,5 |
40-787 |
1600 |
0,76 |
40-793 |
1053 |
0,97 |
40-799 |
|
825 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
0,4 |
40-782 |
2000 |
0,6 |
40-788 |
1333 |
0,89 |
40-794 |
|
899 |
1,1 |
40-800 |
|
727 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
0,5 |
40-783 |
1600 |
0,69 |
40-789 |
1159 |
1 |
40-795 |
|
800 |
1,3 |
40-801 |
|
615 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
0,6 |
40-784 |
1333 |
0,79 |
40-790 |
1013 |
1,1 |
40-796 |
|
727 |
1,4 |
40-802 |
|
571 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Нормами предусмотрена торцовка деталей с двух сторон. При торцовке с одной стороны затраты труда умножают на 0,7 (ПР-3).
Острожка пиломатериалов на фуговальном станке
Состав работы
1. Подача пиломатериала из штабеля к режущему инструменту. 2. Острожка. 3. Возвращение для повторной острожки. 4. Укладка готовых деталей в штабель.
Состав звена станочников деревообрабатывающих станков
Таблица 7
Разряд |
|
Длина деталей, м |
|
До 2 |
|
Св. 2 |
|
|
|
||
3 |
1 |
|
1 |
2 |
- |
|
1 |
Средний |
3,0 |
|
2,5 |
10 |
11 |

Нормы на 100 деталей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
|
|
|
|
|
Ширина строгаемой стороны, мм, до |
|
|
|
|||||
Длина |
|
50 |
|
|
70 |
|
|
140 |
|
|
220 |
|
дета- |
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
лей, |
Затраты |
|
ная |
Затраты |
|
ная |
Затраты |
|
ная |
Затраты |
|
ная |
м, до |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
труда, |
Шифр |
выра- |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
чел.-ч. |
|
ботка |
|
|
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
|
|
(шт.) |
1 |
0,36 |
40-803 |
2222 |
0,41 |
40-810 |
1951 |
0,54 |
40-817 |
1481 |
0,67 |
40-824 |
1194 |
1,5 |
0,45 |
40-804 |
1778 |
0,51 |
40-811 |
1569 |
0,65 |
40-818 |
1231 |
0,84 |
40-825 |
952 |
2 |
0,56 |
40-805 |
1429 |
0,62 |
40-812 |
1290 |
0,78 |
40-819 |
1026 |
0,96 |
40-826 |
833 |
2,5 |
1,12 |
40-806 |
714 |
1,37 |
40-813 |
584 |
1,75 |
40-820 |
457 |
2,21 |
40-827 |
362 |
3 |
1,3 |
40-807 |
615 |
1,55 |
40-814 |
516 |
1,99 |
40-821 |
402 |
2,61 |
40-828 |
306 |
3,5 |
1,48 |
40-808 |
541 |
1,77 |
40-815 |
452 |
2,19 |
40-822 |
365 |
2,79 |
40-829 |
288 |
4 |
1,69 |
40-809 |
473 |
1,97 |
40-816 |
406 |
2,4 |
40-823 |
333 |
3,19 |
40-830 |
251 |
Примечание. Нормами предусмотрена острожка деталей с одной стороны в среднем за 2 раза. При острожке деталей с двух смежных сторон в угол затраты труда умножают на 1,6 (ПР-4).
Обработка пиломатериалов на рейсмусовом станке
Состав работы
1. Подача пиломатериала к режущему инструменту. 2. Снятие детали после обработки и укладка в штабель.
Состав звена
Станочники деревообрабатывающих станков 3 разряда-1, 2 разряда-1 Средний разряд – 2,5
Нормы на 100 м деталей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 9 |
||
|
|
|
|
|
|
Ширина деталей, мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
До 60 |
|
До 90 |
До 160 |
До 280 |
Св. 280 |
|||||||||
Ско- |
|
|
|
Число одновременно строгаемых деталей |
|
|
|
|||||||||
рость |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
5 |
|
|
4 |
|
|
3 |
|
|
2 |
|
|
1 |
|
||
по- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
|
|
Смен |
|
|
Смен |
|
|
Смен |
||
дачи, |
Зат- |
|
Зат- |
|
Зат- |
|
Зат- |
|
Зат- |
|
||||||
м/мин |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
|
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
|||||||
|
труда |
труда |
труда |
труда |
труда |
|||||||||||
|
чел.-ч |
|
ботка |
чел.-ч |
|
ботка |
чел.-ч |
|
ботка |
чел.-ч |
|
ботка |
чел.-ч |
|
ботка |
|
|
|
|
(м) |
|
|
(м) |
|
|
(м) |
|
|
(м) |
|
|
(м) |
|
6 |
0,18 |
40-831 |
4444 |
0,22 |
40-834 |
3636 |
0,28 |
40-837 |
2857 |
0,42 |
40-840 |
1905 |
0,8 |
40-843 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
0,1 |
40-832 |
8000 |
0,14 |
40-835 |
5714 |
0,18 |
40-838 |
4444 |
0,26 |
40-841 |
3077 |
0,48 |
40-844 |
1667 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14,5 |
0,08 |
40-833 |
10000 |
0,1 |
40-836 |
8000 |
0,12 |
40-839 |
6667 |
0,18 |
40-842 |
4444 |
0,34 |
40-845 |
2353 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фрезерование деталей
Состав работы
1. Подача пиломатериала к режущему инструменту. 2. Фрезерование детали. 3. Возвращение детали для повторного фрезерования. 4. Укладка деталей в штабель.
Состав звена станочников деревообрабатывающих станков
Таблица 10
|
Разряд |
|
|
|
|
Длина деталей, м |
|
|
|||
|
|
|
|
До 2 |
|
|
|
Св. 2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
3 |
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
- |
|
|
|
|
1 |
|
Средний |
|
|
|
3,0 |
|
|
|
2,5 |
|
||
|
|
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 11 |
|
|
|
|
|
|
Длина деталей, м, до |
|
|
|
|||
Сечение |
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение деталей, см2 |
|
|
|
||||
выбираемой |
|
|
|
|
|
|
|
||||
древесины, |
|
до 50 |
|
|
|
до 100 |
|
св. 100 |
|||
см2, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
||
|
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||
|
чел.-ч. |
|
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
2 |
0,24 |
40-846 |
3333 |
0,29 |
40-848 |
2759 |
0,35 |
40-851 |
2286 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6 |
0,27 |
40-847 |
2963 |
0,33 |
40-849 |
2424 |
0,4 |
40-852 |
2000 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10 |
- |
- |
- |
0,41 |
40-850 |
1951 |
0,47 |
40-853 |
1702 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 11 |
|||
|
|
|
|
|
Длина деталей, м, до |
|
|
|
|||
Сечение |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение деталей, см2 |
|
|
|
||||
выбираемой |
|
|
|
|
|
|
|
||||
древесины, |
|
до 50 |
|
|
|
до 100 |
|
св. 100 |
|||
см2, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
||
|
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||
|
чел.-ч. |
|
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
2 |
0,33 |
40-854 |
2424 |
0,43 |
40-856 |
1860 |
0,53 |
40-859 |
1509 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6 |
0,37 |
40-855 |
2162 |
0,48 |
40-857 |
1667 |
0,60 |
40-860 |
1333 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10 |
- |
- |
- |
0,62 |
40-858 |
1290 |
0,73 |
40-861 |
1096 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Нормами предусмотрена острожка за один раз. |
13 |
|
12 |
||
|

|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 11 |
||||
|
|
|
|
Длина деталей, м, до |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
Сечение |
|
|
|
Сечение деталей, см2 |
|
|
|
|
||
выбираемой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 50 |
|
|
до 100 |
|
|
св. 100 |
|||
древесины, |
|
|
|
|
|
|||||
см2, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
|
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
|
(шт.) |
2 |
0,44 |
40-862 |
1818 |
0,59 |
40-864 |
1356 |
0,70 |
40-867 |
|
1143 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
0,52 |
40-863 |
1538 |
0,71 |
40-865 |
1127 |
0,82 |
40-868 |
|
976 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
- |
- |
- |
0,88 |
40-866 |
909 |
1,02 |
40-869 |
|
784 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 11 |
||||
|
|
|
|
Длина деталей, м, до |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
Сечение |
|
|
|
Сечение деталей, см2 |
|
|
|
|
||
выбираемой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 50 |
|
|
до 100 |
|
|
св. 100 |
|||
древесины, |
|
|
|
|
|
|||||
см2, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
|
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
|
(шт.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
0,55 |
40-870 |
1455 |
0,68 |
40-872 |
1176 |
0,87 |
40-875 |
920 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
0,68 |
40-871 |
1176 |
0,88 |
40-873 |
909 |
1,02 |
40-876 |
784 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
- |
- |
- |
1,12 |
40-874 |
714 |
1,32 |
40-877 |
606 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 11 |
||||
|
|
|
|
Длина деталей, м, до |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
2,5 |
|
|
|
|
|
Сечение |
|
|
|
Сечение деталей, см2 |
|
|
|
|
||
выбираемой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 50 |
|
|
до 100 |
|
|
св. 100 |
|||
древесины, |
|
|
|
|
|
|||||
см2, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
|
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
|
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
|
(шт.) |
2 |
1,34 |
40-878 |
597 |
1,82 |
40-880 |
440 |
2 |
40-883 |
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
1,62 |
40-879 |
494 |
2,2 |
40-881 |
364 |
2,4 |
40-884 |
|
333 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
- |
- |
- |
2,6 |
40-882 |
308 |
3,2 |
40-885 |
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 11
|
|
|
|
Длина деталей, м, до |
|
|
|
||
Сечение |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
Сечение деталей, см2 |
|
|
|
|||
выбираемой |
|
|
|
|
|
|
|||
древесины, |
|
до 50 |
|
|
до 100 |
|
св. 100 |
||
см2, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
2 |
1,62 |
40-886 |
494 |
1,94 |
40-888 |
412 |
2,4 |
40-891 |
333 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
2 |
40-887 |
400 |
2,4 |
40-889 |
333 |
2,8 |
40-892 |
286 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
- |
- |
- |
3,2 |
40-890 |
250 |
3,8 |
40-893 |
211 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Нормами предусмотрено фрезерование деталей с одной стороны за 1 раз. При обработке с двух сторон затраты труда умножают на
1,6 (ПР-5).
2. Нормами предусмотрено фрезерование по всей длине деталей. При обработке не по всей длине (с подводкой) затраты труда умножают на 1,3 (ПР-6).
Обработка деталей на одностороннем шипорезном станке
Состав работы
1. Подача пиломатериалов из штабеля на каретку. 2. Закрепление деталей. 3. Обработка деталей. 4. Возвращение каретки. 5. Открепление деталей. 6. Переворачивание деталей. 7. Закрепление деталей для дальнейшей обработки. 8. Открепление деталей после обработки. 9. Снятие деталей с укладкой в штабель.
Станочник деревообрабатывающих станков 3 разряда
|
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 12 |
|
|
|
|
Сечение выбираемой древесины, см2, до |
|
|
||||
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
Длина |
|
|
Длина шипов или проушин, мм, до |
|
|
||||
деталей, |
|
50 |
|
|
100 |
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
м, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
|
|
|
||||||
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
1 |
0,93 |
40-894 |
860 |
1,1 |
40-896 |
727 |
1,4 |
40-898 |
571 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1,2 |
40-895 |
667 |
1,3 |
40-897 |
615 |
1,7 |
40-899 |
471 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
15 |

|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 12 |
|||
|
|
|
Сечение выбираемой древесины, см2, до |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
Длина |
|
|
Длина шипов или проушин, мм, до |
|
|
|||||
деталей, |
|
50 |
|
|
|
100 |
|
|
150 |
|
м, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
|
|
|
|
|||||||
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1,1 |
40-900 |
727 |
|
1,3 |
40-902 |
615 |
1,6 |
40-904 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1,3 |
40-901 |
615 |
|
1,4 |
40-903 |
571 |
1,8 |
40-905 |
444 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 12 |
|||
|
|
|
Сечение выбираемой древесины, см2, до |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
75 |
|
|
|
|
Длина |
|
|
Длина шипов или проушин, мм, до |
|
|
|||||
деталей, |
|
50 |
|
|
|
100 |
|
|
150 |
|
м, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
|
|
|
|
|||||||
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1,2 |
40-906 |
667 |
|
1,4 |
40-908 |
571 |
1,7 |
40-910 |
471 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1,3 |
40-907 |
615 |
|
1,6 |
40-909 |
500 |
1,9 |
40-911 |
421 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 12 |
|||
|
|
|
Сечение выбираемой древесины, см2, до |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
Длина |
|
|
Длина шипов или проушин, мм, до |
|
|
|||||
деталей, |
|
50 |
|
|
|
100 |
|
|
150 |
|
м, до |
Затраты |
|
Сменная |
|
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
1 |
1,3 |
40-912 |
615 |
|
1,6 |
40-914 |
500 |
1,9 |
40-916 |
421 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1,5 |
40-913 |
533 |
|
1,7 |
40-915 |
471 |
2 |
40-917 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Нормами предусмотрена зарезка шипов или проушин с двух сторон деталей. При зарезке с одной стороны затраты труда умножают на 0,7 (ПР-7).
16
Обработка деталей на двустороннем шипорезном станке
Состав работы
1. Укладка деталей на звенья цепной подачи станка для двусторонней зарезки. 2. Зарезка шипов. 3. Снятие деталей со звеньев цепной подачи после зарезки и укладка в штабель.
Станочник деревообрабатывающих станков 3 разряда
|
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
Таблица 13 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Ширина |
|
|
|
Длина деталей, м, до |
|
|
|
||
|
1 |
|
|
1,5 |
|
|
2 |
|
|
деталей, |
|
|
|
|
|
|
|||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
мм, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
50 |
0,19 |
40-918 |
4211 |
0,23 |
40-922 |
3478 |
0,27 |
40-926 |
2963 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70 |
0,23 |
40-919 |
3478 |
0,27 |
40-923 |
2963 |
0,35 |
40-927 |
2286 |
100 |
0,35 |
40-920 |
2286 |
0,4 |
40-924 |
2000 |
0,51 |
40-928 |
1569 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
140 |
0,51 |
40-921 |
1569 |
0,68 |
40-925 |
1176 |
1,03 |
40-929 |
777 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обработка пиломатериалов на четырехстороннем строгальном станке
Состав работы
1. Автоматическая подача пиломатериалов (торец в торец) к режущему инструменту. 2. Снятие деталей после механической обработки и укладка в штабель.
Состав звена
Станочники деревообрабатывающих станков 3 разряда - 1, 2 разряда - 1 Средний разряд – 2,5
|
Нормы на 100 м деталей |
Таблица 14 |
||
|
|
|
||
Скорость подачи, |
Затраты труда, |
Шифр |
Сменная выработка |
|
м/мин |
чел.-ч. |
(м) |
||
|
||||
8 |
0,51 |
40-930 |
1569 |
|
12 |
0,33 |
40-931 |
2424 |
|
18 |
0,23 |
40-932 |
3478 |
|
22 |
0,21 |
40-933 |
3810 |
|
32 |
0,15 |
40-934 |
5333 |
Примечание. Нормы учитывают работу на налаженных станках. При работе на самостоятельно налаженных станках станочника деревообрабатывающих станков 3 разряда следует заменить на 4 разряд, соответственно пересчитывая средний разряд.
17

Сверление гнезд в деталях на сверлильно - пазовальном станке
Состав работы
1. Укладка пиломатериала на станок. 2. Закрепление (зажатие) пиломатериала. 3. Сверление. 4. Раскрепление деталей. 5. Передвижка и установка (при количестве гнезд в детали более одного). 6. Переворачивание и закрепление детали для сверления с другой стороны. 7. Снятие детали со станка и укладка в штабель.
Станочник деревообрабатывающих станков 3 разряда
Нормы на 100 гнезд
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 15 |
|
|
|
|
|
Глубина гнезда до 60 мм |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число |
|
|
|
Длина гнезда, мм, до |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гнезд в |
|
50 |
|
|
100 |
|
|
150 |
|
детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,67 |
40-935 |
1194 |
0,77 |
40-937 |
1039 |
0,86 |
40-939 |
930 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 1 |
0,57 |
40-936 |
1404 |
0,67 |
40-938 |
1194 |
0,78 |
40-940 |
1026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 15 |
|||
|
|
|
|
Глубина гнезда св. 60 мм |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Число |
|
|
|
Длина гнезда, мм, до |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гнезд в |
|
50 |
|
|
100 |
|
|
150 |
|
детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,78 |
40-941 |
1026 |
0,98 |
40-943 |
816 |
1,11 |
40-945 |
721 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 1 |
0,68 |
40-942 |
1176 |
0,86 |
40-944 |
930 |
1,01 |
40-946 |
792 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Нормами предусмотрена длина обрабатываемой детали до 1м. При большей длине детали добавлять на каждый следующий 1м - 0,12 чел.-час. (ПР-8).
18
Выборка гнезд в деталях на цепнодолбежном станке
Состав работы
1. Укладка детали в каретку. 2. Закрепление детали. 3. Долбление гнезд. 4. Раскрепление. 5. Снятие детали со стола и укладка в штабель.
Станочник деревообрабатывающих станков 3 разряда
Нормы на 100 гнезд
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 16 |
||
|
|
|
|
Объем гнезда, см3см |
|
|
|
|||
Число |
|
до 50 |
|
|
до 100 |
|
до 150 |
|||
гнезд в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
||
детали |
|
|
|
|||||||
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||
|
||||||||||
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,61 |
40-947 |
1311 |
0,66 |
40-951 |
1212 |
0,78 |
40-955 |
1026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
0,35 |
40-948 |
2286 |
0,43 |
40-952 |
1860 |
0,56 |
40-956 |
1429 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
0,3 |
40-949 |
2667 |
0,36 |
40-953 |
2222 |
0,5 |
40-957 |
1600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
0,2 |
40-950 |
4000 |
0,32 |
40-954 |
2500 |
0,45 |
40-958 |
1778 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 16 |
||||
|
|
|
|
Объем гнезда, см3 |
|
|
|
|||
Число |
|
до 200 |
|
до 250 |
|
св. 250 |
||||
гнезд в |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
детали |
|
|
|
|||||||
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||
|
||||||||||
|
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
чел.-ч. |
|
(шт.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,95 |
40-959 |
842 |
1,1 |
40-963 |
727 |
1,3 |
40-967 |
615 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
0,74 |
40-960 |
1081 |
0,9 |
40-964 |
889 |
1,1 |
40-968 |
727 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
0,67 |
40-961 |
1194 |
0,82 |
40-965 |
976 |
1 |
40-969 |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
0,61 |
40-962 |
1311 |
0,74 |
40-966 |
1081 |
0,96 |
40-970 |
833 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Нормами предусмотрена обработка деталей длиной до 1м. При большей длине детали добавлять на каждый следующий 1 м 0,12 чел.-часа (ПР-9).
19