Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
332
Добавлен:
01.03.2016
Размер:
1.13 Mб
Скачать

Глава 5. КОТЛЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ

5.1 Монтаж котлов

А. Монтаж котлов блоками и из двух пакетов

Состав работ

При монтаже котлов блоками

1. Укладка листового асбеста на стенки топки. 2. Проверка габаритов фундамента под котѐл и его привязка. 3. Строповка котла. 4. Подъем и перемещение и установка блока котла на стенки топки с помощью крана. 5. Расстроповка котла. 6. Выверка по уровню и отвесу.

При монтаже котлов из двух пакетов

1. Сборка временного приспособления (каркаса) для установки пакетов. 2. Нарезка и укладка листового асбеста на стенки топки. 3. Строповка пакетов котла. 4. Подъѐм, перемещение и установка пакетов котла на стенки топки при помощи крана. 5. Расстроповка с разборкой временного приспособления. 6. Выверка по уровню и отвесу.

Состав звена

6 разряд – 1, 5 разряд – 1, 4 разряд – 2, 3 разряд – 2 Средний разряд - 4,2

Нормы на 1 котел

 

 

 

 

 

 

Таблица 55

 

 

 

Монтаж котлов

 

 

 

Масса котла,

 

блоками

 

из двух пакетов

т, до

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

 

Сменная

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

 

выработка,

 

 

 

чел.-ч

 

шт.

чел.-ч

 

 

шт.

1,5

2,7

9-557

3,0

3

9-567

 

2,7

 

 

 

 

 

 

 

 

2,0

3,3

9-558

2,4

3,8

9-568

 

2,1

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

3,8

9-559

2,1

4,5

9-569

 

1,8

 

 

 

 

 

 

 

 

3,0

4,5

9-560

1,8

5,3

9-570

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5

5

9-561

1,6

6

9-571

 

1,3

4,0

5,6

9-562

1,4

6,7

9-572

 

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

4,5

6,1

9-563

1,3

7,5

9-573

 

1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

5,0

6,6

9-564

1,2

8,2

9-574

 

1,0

5,5

7,3

9-565

1,1

9

9-575

 

0,9

 

 

 

 

 

 

 

 

6,0

7,8

9-566

1,0

9,7

9-576

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

41

Б. Монтаж котлов из отдельных деталей и секций

Состав работ

При монтаже котлов

1. Проверка наличия и качества деталей котла. 2. Расположение секций в порядке их сборки. 3. Установка постамента и опор. 4. Установка и закрепление задней лобовой секции. 5. Приготовление уплотняющей пасты.

6.Очистка и смазка уплотняющим материалом ниппельных гнѐзд и ниппелей.

7.Установка и присоединение средних и передней лобовой секции. 8. Стягивание секций монтажными болтами до плотного их соединения. 9. Снятие монтажных болтов. 10. Установка постоянных болтов. 11. Выверка котла по отвесу и уровню. 12. Удаление временных прокладок и опор.

При присоединении отвода, штуцера или тройника

1. Осмотр и очистка от грязи поверхности фланцев и пригонка их по месту. 2. Установка готовой прокладки на два или три болта. 3. Установка остальных болтов с постановкой шайб и навертыванием гаек. 4. Постепенное затягивание гаек с последующей выверкой прямолинейности соединения.

Состав звена

Таблица 56

 

 

Сборка котлов

 

 

 

Присоединение отвода,

Разряд

 

при массе секции, кг, до

 

 

 

штуцера или тройника

 

 

80

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

1

 

1

 

 

 

1

 

5

 

-

 

1

 

 

 

-

 

4

 

1

 

1

 

 

 

1

 

Средний

 

5,0

 

5,0

 

 

5,0

 

 

Нормы на 1 секцию или 1 деталь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 57

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

 

Сменная

 

Наименование работ

 

 

труда,

Шифр

 

выработка,

 

 

 

 

 

 

чел.-ч

 

 

шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

1,1

9-577

 

7,3

 

 

 

 

 

 

 

Сборка котлов при массе секции, кг, до

 

110

1,4

9-578

 

5,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150

1,8

9-579

 

4,4

 

 

 

 

 

 

Присоединение отвода, штуцера или тройника

0,44

9-580

 

18,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42

В. Установка паросборников, гарнитуры и противовесов

Состав работ

При установке паросборников

1. Установка деревянных подкладок. 2. Подъѐм паросборника с помощью электролебѐдки над котлом с установкой на подкладки. 3. Присоединение паросборника к тройнику или котлу «калачами» на готовых прокладках с закреплением их болтами. 4. Уборка временных подкладок.

При установке гарнитуры

1. Установка колосников с подгонкой по месту. 2. Установка топочной рамы с дверкой, выверка по отвесу и закрепление еѐ болтами к котлу. 3. Установка на котлах поддувальной дверки. 4. Установка водяной коробки под колосниками. 5. Установка дутьевой коробки на болтах и постановка заглушек с асбестовой прокладкой (при искусственном дутье). 6. Установка регуляторной коробки на асбестовой прокладке с установкой заслонки (при искусственном дутье). 7. Выверка установки.

При установке противовеса

1.Установка противовеса с заделкой роликов в готовые отверстия.

2.Укрепление тросов к шиберу и противовесу. 3. Регулировка плавности движения шибера.

 

 

 

Состав звена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 58

Разряд

 

 

 

 

 

Установка

 

 

 

 

 

паросборника

 

 

гарнитуры,

 

 

противовеса

 

 

секционных котлов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

1

 

 

-

 

 

 

1

5

 

-

 

 

1

 

 

 

-

4

 

1

 

 

-

 

 

 

-

3

 

1

 

 

1

 

 

 

1

Средний

 

4,3

 

 

4,0

 

 

4,5

 

Нормы на измерители, указанные в таблице

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 59

 

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

 

Сменная

Наименование работ

 

Измеритель

труда,

Шифр

выработка,

 

 

 

 

 

 

 

чел.-ч

 

 

шт.

Установка паросборника

 

1 паросборник

1,7

9-581

 

4,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

без искусст-

 

 

1,3

9-582

 

6,2

Установка гарнитуры

 

венного дутья

 

 

 

1 котел

 

 

 

 

 

секционных котлов

 

при искусст-

 

5,7

9-583

 

1,4

 

 

 

 

 

 

 

венном дутье

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установка противовеса

 

1 противовес

0,6

9-584

 

13,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

43

5.2 Испытание котлов

Состав работы

1. Установка двух заглушек. 2. Присоединение к котлу гидравлического пресса и водопровода. 3. Установка в верхней части котла воздушного крана для выпуска воздуха при наполнении котла водой. 4. Наполнение котла водой до заданного давления. 5. Осмотр котла с устранением выявленных дефектов. 6. Снятие воздушного крана. 7. Отсоединение от котла пресса и водопровода. 8. Спуск воды. 9. Снятие заглушек.

Состав звена

6 разряд – 1, 4 разряд – 1 Средний разряд – 5,0

Нормы на 1 котел

 

 

 

Таблица 60

Вместимость котла,

Затраты труда,

Шифр

Сменная выработка,

л, до

чел.-ч

шт.

 

300

3,9

9-585

2,0

400

4,1

9-586

2,0

500

4,9

9-587

1,6

600

5,4

9-588

1,5

700

5,9

9-589

1,4

800

6,4

9-590

1,3

900

6,9

9-591

1,2

1000

7,4

9-592

1,1

1100

7,9

9-593

1,0

1200

8,5

9-594

0,9

Примечание - При гидравлическом испытании котлов с помощью ручного насоса затраты труда умножать на 1,2 (ПР-15).

5.3 Установка выкидных приспособлений

Состав работы

1. Разметка и сверление отверстий под кронштейны. 2. Установка кронштейнов с заделкой цементным раствором. 3. Установка коллектора на кронштейны в приямке. 4. Изготовление прокладок из паронита. 5. Присоединение труб к коллектору с постановкой прокладок и затягиванием фланцевых стыков. 6. Установка бачка с подсоединением его к трубам сгонами. 7. Установка спускной муфты и контрольного крана. 8. Соединение приспособлений с котлом и водопроводом на фланцах.

44

Состав звена

5 разряд – 1, 3 разряд – 1 Средний разряд – 4,0

Норма на 1 котел:

Затраты труда, чел.-ч

- 5,4

Шифр

- 9 - 595

Сменная выработка, шт.

- 1,5

5.4 Установка газогорелочных устройств

Состав работы

1. Комплектование деталей. 2. Установка фронтовых плит. 3. Установка газовых горелок. 4. Сборка обвязки с установкой запальника. 5. Присоединение устройства к газопроводу. 6. Испытание и регулировка узла.

 

 

 

 

Состав звена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 61

Разряд

 

Установка газогорелочных устройств производительностью, м3/час, до

 

 

5-50

 

 

 

80-500

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

1

 

 

 

1

5

 

 

 

-

 

 

 

1

4

 

 

 

1

 

 

 

1

Средний

 

 

5

 

 

 

5

 

 

 

 

Нормы на 1 устройство

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 62

Производительность

 

Затраты труда,

 

 

 

Сменная выработка,

газогорелочных устройств,

 

Шифр

чел.-ч

 

 

шт.

 

м3/час, до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

5,1

 

 

9-596

1,6

 

8

 

6,0

 

 

9-597

1,3

 

10

 

6,8

 

 

9-598

1,2

 

15

 

7,7

 

 

9-599

1,0

 

30

 

8,6

 

 

9-600

0,9

 

50

 

10,5

 

 

9-601

0,8

 

80

 

12,0

 

 

9-602

0,7

 

120

 

14,0

 

 

9-603

0,6

 

180

 

16,0

 

 

9-604

0,5

 

250

 

19,0

 

 

9-605

0,4

 

350

 

22,0

 

 

9-606

0,4

 

500

 

25,5

 

 

9-607

0,3

Примечание - При монтаже устройств с количеством горелок св. одной, затраты труда умножать на: при двух горелках - 1,1 (ПР-16), трех - 1,15 (ПР-17), четырех и пяти 1,2 (ПР-18), шести и более - 1,3 (ПР-19).

45

5.5 Монтаж автоматических устройств

Состав работы

1. Комплектование материалов. 2. Монтаж обвязки приборов. 3. Уста- новка приборов с присоединением. 4. Регулировка приборов и полное испытание узла.

Состав звена

6 разряд – 1, 4 разряд – 1 Средний разряд – 5,0

Нормы на 1 котел или 1 жаровую трубу

 

 

 

Таблица 63

Тип котла

Затраты труда,

Шифр

Сменная выработка,

чел.-ч

шт.

 

 

 

 

 

 

Чугунные секционные

11,5

9-608

0,7

 

 

 

 

Жаротрубные

13

9-609

0,6

 

 

 

 

5.6 Установка клапанов

А. Предохранительные клапаны

Состав работы

1. Установка клапанов на место. 2. Центрирование фланцев. 3. Постановка готовых прокладок и болтов. 4. Соединение фланцев с затяжкой болтов.

При установке рычажных клапанов добавлять: 5. Подвешивание груза. 6. Установка кожуха.

 

Состав звена

 

 

 

 

 

 

Таблица 64

 

Тип клапанов

 

 

 

 

 

 

Разряд

Рычажные,

 

Запорные диаметром

парораспределительные,

 

 

 

 

 

редукционные и запорные

 

до 200мм

до 400мм

 

(диаметром до 100 мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

-

 

-

1

4

1

 

1

-

3

1

 

2

2

 

 

 

 

 

Средний

3,5

 

3,3

3,7

 

 

 

 

 

46

Нормы на 1 клапан

 

 

 

 

 

Таблица 65

 

 

 

Затраты

 

Сменная

Тип клапанов

 

труда,

Шифр

выработка,

 

 

 

чел.-ч

 

шт.

 

 

80

0,9

9-610

8,9

 

 

100

1

9-611

8,0

Запорные диаметром,

150

1,3

9-612

6,2

200

2,3

9-613

3,5

мм, до

250

3,4

9-614

2,3

 

 

 

 

300

4,7

9-615

1,7

 

 

400

6,3

9-616

1,3

 

 

25

1,1

9-617

7,3

Рычажные

одинарные

50

1,4

9-618

5,7

 

100

2,2

9-619

3,6

диаметром,

 

 

25

1,4

9-620

5,7

мм, до

 

 

двойные

50

1,9

9-621

4,2

 

 

100

3,1

9-622

2,6

Парораспределительные

25

0,5

9-623

16,0

или редукционные

50

0,8

9-624

10,0

Б. Взрывные клапаны и защитные козырьки

Состав работы

1. Подготовка мест установки. 2. Установка клапанов или козырьков (ограждений) с закреплением по месту. 3. Заделка швов огнеупорным раствором.

Состав звена

5 разряд – 1, 3 разряд – 1 Средний разряд – 4,0

Нормы на 1 клапан или 1 козырек

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 66

Площадь

 

 

Наименование приборов

 

 

Клапаны

 

Козырьки (ограждения)

взрывного

 

 

клапана,

Затраты

 

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

м2, до

труда,

Шифр

 

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

чел.-ч

 

 

шт.

чел.-ч

 

шт.

0,1

0,5

9-625

 

16,0

2,6

9-630

3,1

0,2

0,6

9-626

 

13,3

3

9-631

2,7

0,3

0,8

9-627

 

10,0

3,3

9-632

2,4

0,4

0,9

9-628

 

8,9

3,7

9-633

2,2

0,5

1

9-629

 

8,0

4,1

9-634

2,0

47

Глава 6. ОБОРУДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ 6.1 Монтаж тепловых узлов управления

Состав работ

При монтаже узла

1.Разметка мест установки креплений. 2. Установка креплений.

3.Строповка узла. 4. Подъѐм и установка узла при помощи крана. 5. Расстроповка, выверка и закрепление узла. 6. Присоединение к трубопроводам с поддерживанием при прихватке.

При гидравлическом испытании узла

1. Присоединение гидравлического пресса и водопровода. 2. Установ- ка манометра и воздушного крана. 3. Наполнение узла водой и создание заданного давления с выпуском воздуха. 4. Осмотр узла с отметкой обнаруженных дефектов. 5. Устранение дефектов. 6. Вторичное наполнение узла водой и создание заданного давления с выпуском воздуха. 7. Окончательная проверка и сдача узла. 8. Спуск воды, снятие манометра и отсоединение прессса и водопровода.

Состав звена

Таблица 67

 

Монтаж узла

Гидравлическое

Разряд

с установкой

без установки

испытание

 

креплений

креплений

 

 

6

1

1

1

4

1

1

1

3

1

-

-

Средний

4,3

5,0

5,0

Нормы на 1 узел

Монтаж узла с установкой кронштейнов в готовые отверстия и гидравлическое испытание его

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 68

 

Монтаж узла с установкой

 

Гидравлическое

Масса

кронштейнов в готовые отверстия

 

испытание узла

узла,

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

кг, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

 

Шифр

выработка,

 

чел.-ч

 

шт.

чел.-ч

 

 

шт.

50

3,4

9-635

2,4

 

 

 

 

150

3,7

9-636

2,2

 

 

 

 

200

3,9

9-637

2,1

1,3

 

9-641

6,2

300

4,4

9-638

1,8

 

 

 

 

 

400

4,7

9-639

1,7

 

 

 

 

500

5,2

9-640

1,5

 

 

 

 

48

Сборка узлов из отдельных блоков

 

 

 

Таблица 69

Количество частей,

Затраты труда,

Шифр

Сменная выработка,

шт.

чел.-ч

шт.

 

2

0,41

9-642

19,5

 

 

 

 

3

1

9-643

8,0

 

 

 

 

Примечания:

1. При монтаже узлов управления из отдельных блоков вручную затраты труда норм 9-635-:-9-640 умножать на 1,45 (ПР-20).

2. Сборку узлов из отдельных блоков выполняет рабочий 4 разряда.

6.2 Установка емких водоподогревателей

Состав работ

При установке водоподогревателей

1. Разметка места установки. 2. Строповка, подъѐм и установка водоподогревателя при помощи крана на фундамент. 3. Расстроповка и выверка по уровню и отвесу. 4. Присоединение к трубопроводам с поддерживанием при прихватке.

При испытании водоподогревателей

1. Присоединение гидравлического пресса. 2. Установка манометра, водяного и воздушного кранов. 3. Наполнение водоподогревателя водой с выпуском воздуха. 4. Осмотр и проверка всех сварных швов и фланцевых соединений. 5. Снижение давления до нормального. 6. Открытие воздушного и водяного кранов. 7. Спуск воды и отсоединение пресса.

При снятии и установке крышки

1. Снятие крышки перед испытанием. 2. Установка после испытания.

Состав звена

 

 

 

Таблица 70

Разряд

Установка

Испытание

Снятие и установка крышки

 

 

 

 

6

-

1

-

5

1

-

-

4

-

1

1

3

2

-

1

Средний

3,7

5,0

3,5

 

 

 

 

49

Нормы на 1 водоподогреватель

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 71

Вмести-

Установка

Испытание

Снятие и установка

мость

 

крышки

 

 

 

 

 

 

 

водопо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

догре-

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

вателей,

3

чел.-ч

 

шт.

чел.-ч

 

шт.

чел.-ч

 

шт.

м , до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,9

3,2

9-644

2,5

0,6

9-649

13,3

2,7

9-654

3,0

1,6

4,2

9-645

1,9

1

9-650

8,0

3,5

9-655

2,3

2,3

6

9-646

1,3

1,2

9-651

6,7

4,7

9-656

1,7

3,6

8,8

9-647

0,9

1,5

9-652

5,3

6,3

9-657

1,3

5,0

11,5

9-648

0,7

2

9-653

4,0

7,8

9-658

1,0

Примечания:

1.При установке водоподогревателей с помощью элек-тролебѐдки затраты труда умножать на 1,3 (ПР-21), ручной - на 1,45 (ПР-22).

2.При гидравлическом испытании водоподогревателей с помощью ручного насоса затраты труда норм 9-654-:-658 умножать на 1,2 (ПР-23).

6.3 Установка конденсационных и расширительных баков

Состав работы

1.Укладывание на место установки асбестокартона. 2.Установка бака вместимостью до 0,9 м3 на готовое основание вручную, а св. 0,9 м3 - с помощью электролебѐдки. 3. Выверка бака по отвесу и уровню. 4. Присоединение бака к трубопроводу с поддерживанием при прихватке.

Состав звена

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 72

 

Разряд

 

Вместимость баков, м3

 

 

До 0,9

 

 

Св. 0,9

 

 

 

 

 

 

4

 

1

 

 

 

1

 

3

 

1

 

 

 

2

 

Средний

 

3,5

 

 

 

3,3

 

 

 

Нормы на 1 бак

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 73

 

Вместимость баков,

Затраты труда,

 

Шифр

Сменная выработка,

 

м3, до

чел.-ч

 

шт.

 

0,3

 

2,1

 

9-659

3,8

 

0,6

 

2,7

 

9-660

3,0

 

0,9

 

3,3

 

9-661

2,4

 

1,3

 

4

 

9-662

2,0

 

1,8

 

4,8

 

9-663

1,7

 

2,3

 

5,7

 

9-664

1,4

 

3,0

 

6,8

 

9-665

1,2

50