Расчёт калькуляции продукции производится по статьям.

Например, в машиностроении:

1. Сырьё и материалы

2. Возвратные отходы (вычитаются)

3. Покупные полуфабрикаты, комплектующие, услуги

4. Топливо на технологические цели

5. Энергия на технологические цели

6. З/п произв. рабочих

7. Отчисления на соц. нужды

8. Расх. на подготовку и освоение пр-ва

9. Расходы на содержание и эксплуа-тацию оборудования

10. Общецеховые расходы.

Итого: цеховая с/с продукции

11. Общезаводские расходы

12. Потери от брака (в отчёт-

ных калькуляциях)

13. Прочие производственные расходы

Итого: производственная с/с продукц.

14. Внепроизводственные расходы

Всего: полная с/с продукции

Примеры структуры розничной цены (данные ГосКомСтата):

1. Молоко:

46,2% - стоимость сырья и осн. материалов за вычетом возвратных отходов, побочной продукции.

25,9% - расходы на пр-во

(т.е. себестоимость равна 72,1%)

3,2% - прибыль пром. предприятия.

7,8% - НДС и другие налоги.

16,9% - суммарный доход торговли.

2. Хлеб:

12% - семена.

6% - удобрения.

1% - з/п хлебороба.

8% - горючее.

4% - сельхозоборудование.

16% - ингридиенты теста

14% - затраты на выпечку.

12% - з/п пекаря.

7% - транспортировка до магазина.

15% - торговля.

5% - налоги.

Классификация затрат.

По степени участия в процессе пр-ва: основные (технологически неизбежные) и накладные (связаны с процессом управления пр-вом).

По способу отнесения затрат на продукцию: прямые (непосредственно можно отнести на ед. прод., т.к. связаны с её изготовлением) и косвенные (распределение пропорционально какому-то признаку).

По зависимости от объёма пр-ва:C TC

-условно-переменные (VC, изменяются

пропорционально изменению V пр-ва, VC

а на ед. прод. их величина не меняется), и FC

- условно-постоянные (FC, не зависят

от объёма выпуска).

(TC-total cost – суммарные затраты) Q

Пример: Vбаз = 100 000 т., ПР баз. = 50 000 руб.

=50 000/100 000 = 0,5 руб/тонну

V пл. = 150 000 т, ПР пл. = 150 000 * 0,5 = 75 000 руб.

Методы калькулирования с/с продукции:

1. Расчёт стоимости всего заказа, выдаваемый на определённый объём работ. Затраты группируются по статьям калькуляции, передача заказа из цеха в цех не фиксируется. Полученная в итоге сумма делится на фактически приобретённую продукцию.

2. Подетальный метод. В основе – расчёт с/с отдельных деталей, а с/с изделия складывается из с/с деталей + с/с сборки (обычно в машиностроении)

3. Нормативный метод. В основе – учёт отклонений от норматива, суммирование этих отклонений (- или +). Затем из нормативной с/с и суммы отклонений получается фактическая с/с.

4. Попередельный. Передел – часть процесса, в результате которого получается полуфабрикат. В таком случае объектом калькулирования является п/ф, а при расчёте готовой продукции с/с определяется суммированием затрат по переделу.

3. Планирование снижения себестоимости

Пример снижения себестоимости:

В связи с необходимостью сокращать издержки из-за роста с 01.01.03 акцизов на пиво на 25% компания «Балтика» начала экономить на оформлении бутылок.

1) Ранее для оформления стеклянных бутылок использовались металлизиро-ванная этикетка и фольга в верхней части. Теперь фольга заменена на бумажную кольертку на горлышке, а лицевая этикетка печатается на обычной бумаге.

2) Полиэтиленовые бутылки (1,5 л.; 2 л.) остались без контрэтикетки (задней), вся информация с неё умещена на основную этикетку (переднюю).

Итог: ↓ расходов на оформление каждой бутылки на 15% – экономия $1млн./год.

Ещё один пример – унификация пр-ва автомобилей разных марок, принадлежащих 1-й компании:

1) Volkswagen+Audi+Seat+Skoda – экономия сотен миллионов долларов. (Сейчас у них 4 платформы для а/м вместо 16 в середине 90-х).

2) General Motors – экономия $2 млрд. за 5 лет (на раработке, внедрении в производство, упрощении сервиса и ремонта, на отдаче от масштаба).

Вся продукция на предприятии – сравнимая и несравнимая.

1) Сравнимая – производилась в базовом периоде и будет производиться в планируемом.

%↓ С/С = *100%

Пример: баз = 100 р,баз = 100 000 ед.пл = 98 р,пл = 150 000 ед.

Сбаз = 100*100 000 = 10 000 000

Cпл. = 98*150 000 = 14 700 000

2) При несравнимой продукции рассчитываются затраты на рубль продукции как отношение с/с к цене и рассчитывается снижение затрат на рубль продукции.

Факторы, обеспечивающие ↓ затрат – те же, что и воздействуют на ↑ производительности труда: научно-технические, организационные, структурные, социальные.

Под воздействием технико-экономических факторов направлением ↓ с/с может быть ↓ мат. затрат, ↓ затрат на з/п за счёт роста производительности труда, ↓ условно-постоянных расходов.

1. %↓ Смз = 100 * (1 – Iн*Iц)*Yмз, где Iн и Iц– индексы снижения нормы расхода и цены материалов, Yмз – удельный вес мат.затрат в с/с продукции.

Iнорм = Iцен = Yмз =

2. %↓ = 100 * (1 – )*Yзп, где Iзп и Iпт– индексы роста з/п и производительности труда, Yмз – удельный вес зарплаты в с/с продукции.

Iзп = Yзп =

3.%↓ = 100 * (1 – )*Yfc, где Ifc и Iv – индексы снижения пост. затрат и роста выпуска, Yмз – удельный вес пост. затрат в с/с продукции.

Задача 24. С/с 1 тонны продукта за прошлый год 2,5 тыс руб, в том числе: з/п произв. рабочим с отчислениями 50 руб, цеховые и др. усл-пост. расходы 325 руб. Базовый V пр-ва 10 тыс. тонн. Найти плановую с/с и экономию за год, если V пр-ва ↑ на 12%, производительность труда ↑ на 9%, средняя з/п ↑ на 5%.

1) %↓ = 100 * (1 – )*Yзп. = 100 * (1 – )*0,02 = 0,07%

Iзп ==1,05Iпт = 1,09 Yзп = =0,02

2. %↓ = 100 * (1 – )*Yfc = 100 * (1 – )*0,13 = 1,4%

Ifc=1, Iv=1,12, Yfc = =0,13

3. %↓ С = 0,07+1,4 = 1,47%

2500 – 100%

x – 100-1,47% x==2463

Экономия = (2500 – 2463)*10000*1,12 = 414 400 руб.