Тема 5. Организация материально-технического снабжения (мтс) предприятия

1. Базовые принципы экономического обеспечения деятельности. Задачи органов мат.-тех. Обеспечения.

Система обеспечения должна создавать условия для непрерывной ритмичной работы пр-ва с наименьшими затратами.

Базовые принципы:

1. Гибкое маневрирование ресурсами, т.е. перераспределение ресурсов внутри предприятия в соответствии с произв. необходимостью и возможностями. Развитость системы определяется: 1) наличием складов, позволяющих обеспечить хранение запасов. 2) наличием систем коммуникации между складским хозяйством и осн. пр-вом.

2. Чётко налаженное оперативное взаимодействие и управление движением запасов.

3. Стабильность функционирования инфраструктуры (системы обслуживающих и вспомогательных подразделений предприятия). Взаимоувязанная и чёткая работа этих служб позволяет своевременно обеспечить пр-во энергией, транспортом, ремонтом, сырьём и материалами.

4. Рациональность использования мат. ресурсов обеспечивается постоянным контролем и анализом норм расхода сырья и прочих ресурсов путём сопоставления фактических и базовых значений.

Организация МТС на предприятии включает работы:

1) расчёт потребностей в ресурсах на планируемый период.

2) анализ имеющихся запасов.

3) оценка возможных поставщиков, включая запрос-предложение (оферта), посещение спец. выставок, оптовых ярмарок, товарно-сырьевых бирж, изучение возможности бартерных сделок (выгодно в плане налогов, можно по согласованию установить отличающуюся от обычной расчётную трансфертную цену).

4) заключение контрактов

5) слежение за движением ресурсов внутри предприятия

6) обеспечение оплаты (виды оплаты: франко-вагон, франко-склад, ФОБ – free-on-board и т.д. – определяют границы ответственности компаний – до какого места доставляет товар продавец, с какого его забирает покупатель. Пример: груз упал в воду между пристанью и бортом корабля. При цене ФОБ груз потерял продавец, т.к. на борт корабля он ещё не погружен. «Франко-» означает «свободный»)

7) слежение за соблюдением норм расхода

8) расчёт планово-заготовительных цен.

Из перечисленных видов работ часть выполняется внутри пр-ия (1, 2, 7, 8), часть связана с внешними орг-циями.

2. Планирование потребностей предприятия в мат.-тех. ресурсах.

1) Определяют общий объём мат. – тех. ресурсов, необходимых для выполнения произв. – технич. программы.

2) Определяют общий объём закупок с учётом переходящих запасов на складе.

3) Определяют размер заказа и точку заказа.

4) Определяют оптимальный размер партии.

Общий объём необходимых ресурсов определяется чаще всего методом прямого счёта.

ПР= Н*V, где Н- норма расходаi-того ресурса, V – объём выпуска.

i - номер ресурса, j – номер продукта, в котором используется i.

Формула определяет потребность в i-том ресурсе на j-тый продукт.

ПР=Н*V=ПР

Формула определяет потребность в целом по предприятию.

По вспомогательным материалам (топливо, смазка) используются косвенные показатели (например, по смазке – расход масла на 1 час работы оборудования, на 1 тонну-км пробега…).

ПРЗ = ПР- Остаток+ Остаток

(сколько нужно заказать = потребность – то что есть + то что должно остаться сверх)

3 разновидности запасов: текущий, технологический, страховой.

1. Текущий запас – обеспечивает неприрывную работу предприятия между двумя поставками. Величина тек. запаса:

Запас

Зтек

Т.З. (точка заказа)

Зтек

0 Время (дни)

Точка заказа – такая величина тек. запаса, при которой нужно делать очередной заказ. ТЗ = Н сут. * D (суточный расход * время поставки)

2.Технологический запас – только в некоторых пр-вах, обусловлен требованиями технологического процесса.

3. Страховой запас – обеспечивает работу при несвоевременной поставке или колебаниях (росте) объёма выпуска.

Зстр. (страховой запас)

(В химии до 30% из-за непрерывности пр-ва).

На практике рассчитывают также максимальный и средний запас.

4. Максимальный запас = Макс. Тек. Запас + Страховой запас.

(для расчёта потребности в складских помещениях)

5. Средний запас З ср. = + З стр. (для определения норматива оборотных средств)

Расчёт оптимального размера партии:

Издержки Суммарные издержки

Издержки хранения

Издержки на 1 заказ

(оформление документов, транспорт)

Qоптимальн. D, размер заказа

Q = (Формула Вильямсона)

Пз. – V закупок, Из – издержки по обслуживанию закупок на 1 партию, Ц – цена заготовительная за единицу товара, D – доля издержек хранения в среднегодовой стоимости пр-венного запаса.

Число Парето – 30% потребителей дают 60% закупок товара.

Берётся годовая стоимость потребления. По убыванию рассчитывается доля каждого материала. Материал А – 80%, B – 10%, C – 5%, D – 3%, E – 1%, F – 1%

Доля в потреблении

Контролируем акцентировано только 95

3вида из 6 (обычно 80%). Остальные 90

не принципиальны – можно позволить 80

себе иметь излишки этих материалов.

Зона B

Зона А Зона C

0 20 30 Доля

изделий

Задача 28. Годовая произв. программа 24 тыс. тонн продукции при 357 раб.днях в году. Норма запаса прод. на складе – 6 дней. Грузонапряжённость (максимальная) на 1 кв. м. склада = 1,2 тонны. Найти полезную площадь склада.

N обновления склада = 357/6 = 59,5 раз.

Кол-во тонн = 24 тыс/60 = 403 тонн

S = 403/1,2 = 336 кв. м.

(или: 6:357*100% = 1,68% 1,68%*24 тыс. = 403 т. 403:1,2 = 336 кв.м.)

Задача 29. В сутки V выпуска = 500 кг хлебо-булочных изделий, из них 60% с использованием пшеничной муки, 40% - ржаной. Норма расхода пшеничной 0,5 кг/кг.прод, ржаной 0,6 кг/кг прод. Т работы пр-ва 25 дней/мес.

Найти потребность в муке каждого сорта на 1 мес и V закупок, если на складе должен быть недельный запас (на 6 суток), а фактически на начало месяца на складе пшеничной 700 кг, ржаной 900 кг.

500*25=12 500 кг/мес Пш. = 7500, Рж. = 5000

пш: 6250 кг/мес (0,5кг/кг) : 25 = 250 кг/день * 6 = 1500 кг/нед

рж: 7500 кг/мес (0,6 кг/кг) : 25 = 300 кг/день * 6 = 1800 кг/нед

Потребность пш. = 3750 – 700 +3750/25*6 = 3950

Пз рж. = 3000 – 900 + 3000/25*6 = 2820

Задача 30. Оптовое торговое предприятие должно в следующем году закупить 50 тыс. товара А по 10 руб/ед. Издержки по обслуживанию закупок в запланированном размере 20 руб. на каждую партию. Среднегодовая стоимость товарного запаса 10 тыс. руб, издержки по хранению 2 тыс. руб./партию.

Найти оптимальную величину партии, кол-во закупок, общие расходы предприятия за год.

Qопт. = == 1000 (D=2000/10000=0.2)

Кол-во партий = 50000/1000 = 50 партий в год (примерно раз в неделю).

Затраты = 50 000 * 10 + 50*20 + 50*2000 = 500 тыс + 1 тыс. + 100 тыс = 601тыс

Задача 21. Швейное предприятие выпустило в прошедшем месяце 5 тыс. изделий, но не продало 1 тысячу. Изучив рынок, предположили, что спрос будет такой же. Найти: 1) произв. программу текущего месяца (3 тыс). 2) Потребность в материалах на выполнение произв. программы, если Н = 3 метра/шт. (9 000 метров). 3) Точку заказа, если срок выполнения 5 дней, в месяце 20 раб. дней.

Тз = Н сут * D = 9000/20 * 5 = 2250 м.