
- •Химия вяжущих веществ полимерные покрытия и клеи
- •Одобрено кафедрой “Технология металлов” ___________________ 2004 г., протокол №____
- •212005, Г. Могилев, пр. Мира, 43
- •1 Общие физико-химические свойства вяжущих веществ
- •2 Неорганические вяжущие вещества
- •2.1 Характеристика основных неорганических вяжущих веществ
- •2.1.1 Известь
- •2.1.2 Гипсовые вяжущие вещества
- •2.1.3 Магнезиальные вяжущие вещества
- •2.1.4 Портландский цемент (портландцемент)
- •2.2 Коррозия бетона и методы борьбы с ней
- •2.2.1 Виды коррозии бетона
- •2.2.1.1 Коррозионные процессы первого вида
- •2.2.1.2 Коррозионные процессы второго вида
- •2.2.2 Защита бетона от коррозии
- •3 Органические вяжущие вещества
- •3.1 Битумы
- •3.2 Дегти
- •3.3 Лаки и краски
- •3.3.1 Пленкообразователи
- •3.3.2 Растворители лаков и красок
- •3.3.3 Пигменты
- •3.4 Клеи
- •4 Контрольные вопросы и задачи
3.2 Дегти
Данные органические вяжущие вещества преимущественно жидкости. Их получают конденсацией летучих веществ при сухой перегонке твердых топлив. Дегти – высокомолекулярные, преимущественно ароматические углеводороды. По происхождению их делят на каменноугольные, буроугольные, сланцевые, торфяные и нефтяные. Каменноугольный деготь и его производные (антраценовое топливо и пек) используется в дорожном строительстве и производстве кровли. Смешением битума, дегтя, антраценового масла и пека получают битумно-дегтевые вяжущие. Они легко взаимодействуют с минеральными наполнителями и органической основой.
На основе битумов и дегтей готовят соответствующие эмульсии, пасты и растворы, широко используемые в строительстве без предварительного разогрева.
Плотные и затвердевшие смеси минеральных составляющих (щебня, песка, гравия и минерального порошка) с битумами или дегтями называют асфальтовыми и дегтевыми бетонами. Разновидность асфальтового бетона без щебня называется асфальтовым раствором. Смесь дегтя (или дегтя и песка) с тонкодисперсными наполнителями и песком называется дегтевым раствором.
3.3 Лаки и краски
Лаки и краски способны после нанесения их в жидком виде тонким слоем на какую-либо поверхность высыхать и образовывать твердую пленку. Последняя прочно сцепляется с поверхностью (адгезионное свойство) и называется лакокрасочным покрытием. Оно может быть прозрачным (лаки), либо пигментированным (краски).
В состав лаков и красок входят связующие вещества (пленкообразователи) и растворители. В красках так же присутствуют пигменты.
3.3.1 Пленкообразователи
Пленкообразователями или пленкообразующими веществами являются главным образом синтетические полимеры. В красках так же связующими могут быть неорганические вяжущие вещества, клеи из природного сырья, олифы.
Полимеры – высокомолекулярные соединения, характеризующиеся молекулярной массой от нескольких тысяч до многих миллионов. Молекулы полимеров (макромолекулы) состоят из большого числа повторяющихся звеньев (мономеров). Органические полимеры делят на природные и синтетические. Изучение и получение последних в настоящее время очень сильно развивается.
Натуральная олифа долгое время служила основой масляных красок. Ее готовят нагреванием льняного масла при 120 – 150 0С в течении 30 – 50 часов с продувкой воздуха. При достижении определенной вязкости в данную жидкость вводят ускорители твердения.
Раньше в лакокрасочной промышленности в качестве основного вида сырья использовались природные смолы (шеллак, канифоль) и растительные масла. В настоящее время чаще применяют синтетические полимеры – смолы, каучуки, производные целлюлозы. Опишем основные из них.
О СОСН3
|
Поливинилацетат [-СН2–СН-]n получают полимеризацией винилацетилена СН2 = СОСОСН3.
Полимеризация – реакция образования полимеров путем последовательного присоединения молекул низкомолекулярного вещества (мономера). При полимеризации не образуются побочные продукты. Поэтому элементарный состав макромолекул не отличается от состава молекул мономеров.
Полимеризацию винилацетилена производят в растворителе, эмульсии и в присутствии катализаторов (перекисей).
Поливинилацетат – бесцветный полимер с высокой адгезионной способностью.
Фенолформальдегидные полимеры получают поликонденсацией фенола С6Н5ОН и формальдегида СН2О.
Реакция поликонденсации – синтез полимера из соединений, имеющих две и более функциональные группы. Данная реакция всегда сопровождается образованием низкомолекулярных продуктов (Н2О, NH3, HCl и других). То есть в процессе поликонденсации кроме основного полимера образуются побочные вещества.
Полиэфиры. Из них в строительстве широко используется глифталевый полимер. Его получают взаимодействием глицерина С3Н5(ОН)3 и фталевого ангидрида С6Н4(СО2)О. Свойства глифталевых полимеров улучшаются при добавлении масел.
Эпоксидные смолы
получают поликонденсацией эпихлоргидрина
с фенолами, спиртами, аминами. Это
жидкости различной вязкости, растворяющиеся
в спирте или ацетоне. Обладают высокой
адгезией к металлам, стеклу, керамике.
Фурановые смолы
– чаще производят из фурфурола
и ацетона СН3
– СО – СН3.
Они являются сравнительно дешевым и
недефицитным материалом.
Переход пленкообразователя из жидкого состояния в твердое включает в себя четыре основных процесса:
- испарение растворителя для лаков и красок на основе эфиров целлюлозы, поливинилхлорида и других полимеров в летучих растворителях;
- окисление, протекает в высыхающих маслах, масляносмоляных лаках, алкидных смолах; в процессе окисления в присутствии кислорода этих материалов возникают поперечные связи между двумя и более молекулами с образованием полимерной структуры (окислительная полимеризация);
- полимеризация (окисление – один из случаев этого процесса);
- поликонденсация.