Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет по практике 2013 / 2 Специальные вопросы.docx
Скачиваний:
65
Добавлен:
29.02.2016
Размер:
727.56 Кб
Скачать

2.3 Ремонт электроприводов и электрооборудования

Группа ремонта выполняет работы по текущему ремонту электрооборудования, послеремонтные испытания и наладку, консервацию оборудования, комплектование и отправку электрооборудования на специализированные предприятия. Группа может быть разделена на бригаду по текущему ремонту электрооборудования на пункте технического обслуживания и текущему ремонту и наладке в местах его установки. Работы по ремонту проводят строго по графику обслуживания и ремонта.

В обязанность бригады по ремонту в местах установки входит: проведение текущего ремонта в месте установки, демонтаж оборудования, подлежащего ремонту, и доставка его на пункт технического обслуживания и ремонта, а также к месту установки после ремонта, установка на рабочее место, наладка и проверка работоспособности оборудования после ремонта, подготовка его к отправке на специализированные предприятия для проведения капитального ремонта. Непосредственное руководство персоналом в группах ремонта осуществляют назначенные бригадиры. Обязанность руководителей бригад — обеспечение выполнения работ в соответствии с графиком, контроль за расходованием материалов, заполнение журналов учета, составление заявок на запасные материалы и детали.

При этом должны быть предусмотрены следующие виды ремонта:

– текущий или планово-предупредительный (ППР);

– послеаварийный;

– капитальный.

Объем и графики ремонтов и испытаний электрооборудования, аппаратов и электросетей регламентируются ежегодными планами.

При текущем ремонте (ППР) выполняются следующие виды работ:

– осмотр, чистка, регулировка и ремонт отдельных узлов и деталей с устранением дефектов, возникших в процессе эксплуатации;

– настройка уставок защиты, проверка и регулировка устройств автоматизации и аварийной сигнализации.

Технология текущего ремонта электродвигателя включает этапы:

1) Подготовительные работы

– очистить электродвигатель от пыли и грязи;

– отсоединить электродвигатель от питающих проводов, разъединить с рабочей машиной и снять с фундамента.

2) Разборка

– разобрать электродвигатель, очистить и промыть детали, продуть обмотку сжатым воздухом, определить неисправности.

3) Ремонт статора

– устранить нарушение изоляции лобовых частей, в местах выхода проводов из паза и выводных концов;

– замена ослабленных и выпавших пазовых клиньев, а также бандажей лобовых частей;

– устранение мелких неисправностей стали статора (коррозия, вмятины);

– разогрев изоляции для пропитки;

– сушка изоляции, ее пропитка и окончательная сушка.

4) Ремонт ротора

– проверка состояния и устранение неисправностей обмотки ротора (для двигателей с фазным ротором);

– замена неисправных подшипников;

– устранение мелких неисправностей активной стали ротора (вмятины, коррозия).

5) Сборка электродвигателя

– проверка исправности всех узлов и деталей;

– измерение воздушного зазора между статором и ротором;

– заполнение подшипников на 2/3 их объема смазкой; сборка электродвигателя, проверка мягкости вращения ротора и плотности затяжки болтовых соединений, при необходимости его покраска.

6) Послеремонтные испытания

– измерение сопротивления изоляции, пробный пуск без нагрузки на его валу и под нагрузкой на месте установки двигателя.

Периодичность и объем текущих ремонтов (ППР), а также профилактических испытаний регламентируются ежегодными план-графиками. Графики текущих ремонтов (ППР) и профилактических испытаний электрооборудования, аппаратов электроустановок, кабелей и электропроводок утверждаются лицом, ответственным за электрохозяйство структурного подразделения, и согласовываются с руководителем структурного подразделения.

Периодичность текущих ремонтов электродвигателей серий 4А и АИР составляет 24 месяца, за исключением электродвигателей установленных на молочных вакуум-насосах и пастеризаторах в особо сырых помещениях, в этом случае периодичность текущих ремонтов составляет 18 месяцев.

Испытания, измерения в электроустановках выполняются специально подготовленным персоналом испытательных групп, участков, лабораторий. Право на проведение испытаний, измерений в электроустановках подтверждается "Аттестатом аккредитации" с утвержденной областью аккредитации, выдаваемым предприятиями Белстандарта. Выполнение текущих ремонтов (ППР) и профилактических испытаний фиксируется в оперативном (эксплуатационном) журнале.

Замена узлов и деталей отмечается в технической документации (формуляре) на данное оборудование. При большом объеме оборудования электроустановок рекомендуется иметь отдельный журнал планово-предупредительных работ на электроустановках.

Результаты проведения годовых ППР и профилактических испытаний (настроечных работ) оформляются отдельным протоколом с указанием настроечных данных и перечнем заменяемых (отремонтированных) узлов и деталей. Послеаварийный ремонт проводится для восстановления

работоспособности электрооборудования, аппаратов электроустановок и электросетей, которые были подвержены аварии.

Объем выполненных работ по устранению причин аварии и перечень вышедших из строя узлов и деталей отмечаются в акте, который прилагается к технической документации (формуляру) оборудования, вышедшего из строя.

Капитальный ремонт оборудования электроустановок осуществляется периодически в зависимости от технического состояния и сроков службы оборудования в целях восстановления его исправности и обеспечения надежной и экономичной работы в межремонтный период. Годовые планы капитальных ремонтов оборудования электроустановок составляются в структурных подразделениях связи, согласовываются с главным энергетиком предприятия связи и включаются в общий план капитального ремонта предприятия.

Вводимое после ремонта оборудование испытывается в соответствии с "Нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей". Оборудование электроустановок после предварительной приемки из ремонта проверяется в работе под нагрузкой в сроки, указанные заводом-изготовителем, но не менее 24 часов. При отсутствии дефектов в работе в течение этого времени оборудование принимается в эксплуатацию.

При обнаружении дефектов капитальный ремонт не считается законченным до их устранения и вторичной проверки оборудования под нагрузкой в течение следующих 24 часов. Все работы, выполненные при капитальном ремонте основного электрооборудования, принимаются по акту, к которому должна быть приложена техническая документация по ремонту. Акты со всеми приложениями хранятся в паспортах оборудования. О работах, проведенных при ремонте остального электрооборудования и аппаратов, делается подробная запись в паспорте оборудования или в специальном ремонтном журнале.