
- •Лабораторная работа №1
- •3.2.Ремонт и наладка сварочных выпрямителей вду
- •3.3 Устройство и принцип работы выпрямителя вду-506.
- •3.4. Указания мер безопасности
- •4. Порядок выполнения работы.
- •4.1. Пуск выпрямителя, измерение параметров и регулирование режима сварки
- •4.2. Проверка и настройка выпрямителя после ремонта с заменой отдельных составных частей
- •4.2.1. Проверка фазировки и работы схемы выпрямителя.
- •4.2.2. Проверка настройки компаратора.
- •4.2.4. Настройка сварочного выпрямителя.
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Список литературы
Лабораторная работа №1
Наладка, диагностика и ремонт универсального тиристорного сварочного выпрямителя
1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ.
1.1 Изучить особенности конструктивного исполнения и устройство универсального сварочного выпрямителя типа ВДУ для ручной и механизированной дуговой сварки.
1.2 Овладеть навыками технического обслуживания, ремонта и безопасной эксплуатации универсального сварочного выпрямителя типа ВДУ
1.3 Произвести пуск и настройку сварочного выпрямителя типа ВДУ на заданный режим сварки
2.ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ.
2.1 Универсальный сварочный выпрямитель типа ВДУ-506;
2.2. Балластный реостат типа РБ-301;
2.3. Измерительные приборы.
3. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
3.1. Структурная схемауниверсального тиристорного выпрямителя серии ВДУ
Однопостовые универсальные сварочные выпрямители, имеющие тиристорные блоки, благодаря которым осуществляют переключения для работы с жесткими или падающими ВАХ, находят широкое применение в сварочном производстве. Тиристорные сварочные выпрямители осуществляют функции и выпрямления, и регулирования сварочного тока, и стабилизации режима дуговой сварки. Они дают возможность дистанционного регулирования и программного управления процессами сварки. Создание тиристорных выпрямителей с блоками регулирования и управления на аналоговых и логических элементах с применением интегральных микросхем позволило повысить надежность их работы и ремонтоспособность.
На рис. 1 представлена типовая структурная схема однопостового универсального сварочного тиристорного выпрямителя. Схема изображает замкнутую систему автоматического регулирования за счет введения обратных связей по току ОСТ и напряжению ОСН. Сердцем этой системы является блок СТВ (силовой тиристорный выпрямитель), питающий сварочную дугу постоянным током, но мозг ее — САР и СИФУ, которые командуют СТВ путем подачи на него управляющих импульсов. От них зависят сварочный ток, напряжение и форма внешней ВАХ. С целью получения выпрямленного тока каждый тиристор в СТВ необходимо открыть на некоторый угол в положительной полуволне синусоиды переменного тока. Для этого СИФУ формирует определенной формы (например, прямоугольной) сигналы и в нужное время импульсно их подает на управляющие электроды тиристоров.
СИФУ в основном состоит из трех устройств: элемента сравнения (ЭС), фазосдвигающего (ФУ) и выходного (ВУ) устройств. ЭС может быть транзистором, который сравнивает сигналы с блока задания БЗ и датчика обратной связи ДТ; разность их подается на ФУ, которое работает синхронно с напряжением питающей сети. ФУ суммирует поступающие на него сигналы и результаты подает на ВУ. ВУ состоит из схем формирования импульсов и усилителей, которые необходимы для устойчивой работы тиристоров. Сформированные и усиленные в ВУ импульсы подаются на управляющие электроды тиристоров блока СТВ.
|
Т– силовой трансформатор; СТВ– силовой тиристорный выпрямитель; ДТ– датчик тока; СД– сварочная дуга; САР– система автоматического регулирования; СИФУ– система импульсно-фазового управления; БЗ– блок задания; L – дроссель; КОСТ – обратная связь по току; КОCН – обратная связь по напряжению |
Рис. 1. Типовая структурная схема тиристорного сварочного выпрямителя с универсальными внешними ВАХ |
Рассмотрим работу ВУ, выполненного на интегральных микросхемах серии К511. На рис. 2 дана функциональная электрическая схема формирователя импульсов и усилителя одного канала ВУ из существующих шести данной системы фазового управления (ВДУ-505, ВДУ- 506, ВДУ-601). На рис. 2 также приведен шестифазный сварочный выпрямитель (с уравнительным реактором Lyp), состоящий из трансформатора Т1, СТВ, собранного на шести тиристорах VS1—VS6 и дросселя L.
Рис. 2. Функциональная электрическая схема канала выходного устройства СИФУ:
БП — блок питания; ФИ — формирователь импульсов; У — усилитель; СТВ — силовой тиристорный выпрямитель; Т1 — силовой трансформатор; Т2 — трансформатор БП; VS1—VS6 — тиристоры СТВ; VD1, VD2 — диоды БП; VT — транзистор У; D1, D2 — логические элементы ИС серии К511ЛА1; D3 — логический элемент ИС серии К511ЛИ1; Lyp — уравнительный реактор; L —дроссель
Для управления тиристором VS1, включенным
в фазе А, используют два напряжения:иUс, синхронизированные с фазамиСиВ соответственно, причем
находится в противофазе с напряжением
фазыВпитающей сети. НапряженияUси
поступают на диоды VD1 и VD2, которые
пропускают напряжения положительной
полярности. Положительные пульсирующие
напряжения, сдвинутые между собой на
угол 60°, поступают на входы х1 и х2
триггера, собранного на двух логических
элементах D1 и D2 серии К511ЛА1. Пороговое
напряжение срабатывания этих элементовUПОР= 8B. Поэтому сигнал на
входе элемента, меньшийUПОР,
соответствует логическому «0», больший
— логической «1». В первый период времени
(I) (рис. 3), когда оба напряжения (Uси
)
еще не достиглиUПОР, на
входах триггера будет «0», на выходе
будет «1» (табл. 1).
|
Таблица 1. Работа триггера в канале формирования импульсов
Периоды
времени
Значения
сигналов
Значения
истинности для триггера И—НЕ
x1
x2
x1
x2
y
I
Uс < UПОР
«0»
«0»
«1»
II
Uс > UПОР
«1»
«0»
«1»
III
Uс < UПОР
«0»
«1»
«0»
IV
Uс < UПОР
«0»
«0»
«1» | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 3. Диаграмма работы одного канала ВУ |
Во второй период времени (II) через 60°
(точка А) напряжение UспревыситUПОР, но состояние
триггера при этом не изменится — на
выходе остается «1». В третьем периоде
времени (III), т. е. еще через 60° (точка В),
напряжениеUсстанет меньшеUПОР,
aдостигнетUПОРи триггер
опрокинется; на его выходе появится
«0». Это состояние триггера сохранится
до четвертого периода времени (IV), когда
станет меньшеUПОР(точка С) и триггер опрокинется вновь:
на выходе его будет «1». И цикл повторяется.
Таким образом, нулевой уровень на выходе
триггера продолжается всего 60°.
Управляющие импульсы на выходе триггера (см. рис. 2) поступают на вход логического элемента D3 (К511ЛИ1), работающего в схеме согласующим усилителем. Усиленные импульсы поступают на транзисторный каскад VT, где они инвертируются (импульсы «нулевые» становятся «единичными»), дополнительно усиливаются и подаются на управляющий электрод тиристора VS1, который сразу же открывается. При угле регулирования = 0, что соответствует рассматриваемому примеру (для случая, когда напряжение управления Uy = 0), будет максимальное значение выпрямленного напряжения (угол проводимости тиристора= 180°). С увеличением Uу интервал нулевого сигнала на выходе триггера смещается вправо, а выпрямленное напряжение уменьшается. Продолжительность открытия тиристора будет составлять 180° –.
Управление остальными тиристорами СТВ осуществляют другие пять каналов ФИ выходного устройства СИФУ, собранные по рассмотренной схеме и работающие аналогично ей. По этой схеме смонтированы СИФУ в сварочных выпрямителях ВДУ-505, ВДУ-506.
В структурной схеме универсального сварочного выпрямителя (см. рис. 1) датчиками тока (ДТ) могут быть измерительные шунты, магнитные усилители, трансформаторы тока и др. В качестве индуктивности L применяют дроссели с воздушным зазором, снабженные обмотками управления и диодами; основную рабочую обмотку включают последовательно в сварочную цепь, а две другие — через диоды подключают к зажиму выпрямителя со знаком минус. Эти дроссели обеспечивают автоматическое изменение индуктивности при сварке, их применяют в сварочных выпрямителях ВДУ-505, ВДУ-506.