
- •Устройство, работа и методика ремонта инверторных сварочных источников
- •1.1. Влияние рабочей частоты на габариты трансформатора
- •1.3 Двухтранзисторный прямоходовой преобразователь (дпп) – «косой мост»
- •1.4 Двухтактные преобразователи
- •1.5 Двухтактный полумостовой преобразователь
- •Общая методика осмотра и ремонта инверторных сварочных источников
- •Проверка электронных компонентов
- •Испытание сварочного источника
- •Испытание тепловой защиты
Проверка электронных компонентов
После зарядной цепочки, переходим к выпрямительному диодному мосту. Проверка диодов обычно особых проблем не вызывает. Все знают, что исправный диод в прямом направлении проводит, а в обратном — не проводит электрический ток. Прямым считается направление, когда к катоду диода приложен минус (-), а к аноду плюс (+) испытательного напряжения.
В зависимости от типа и мощности диода, в прямом направлении на диоде падает напряжение 0,1—0,3 В для диодов Шоттки и 0,3—0,7 В для кремниевых диодов. Меньшие значения падающего напряжения соответствуют более мощным и низковольтным диодам, а большие значение — более высоковольтным и менее мощным. В обратном направлении диод ток не пропускает и ведет себя, как оборванная цепь.
После выпрямительного моста следуют электролитические конденсаторы сглаживающего фильтра. Конденсаторы не должны иметь внешних механических повреждений и соединительных контактов. Корпуса конденсаторов должны иметь нормальную цилиндрическую форму. Вздутие корпуса конденсатора, говорит о его неисправности. Электролитические конденсаторы, имеющие перечисленные дефекты, необходимо заменить на аналогичные.
Конденсатор сглаживающего фильтра инверторного источника имеет значительную емкость, которая обычно находится в пределах 470—2000 мкФ. Даже если ваш прибор и позволяет измерять электрическую емкость, то скорей всего, не такую большую.
Однако нам не требуется точного измерения этой емкости. Достаточно убедиться в том, что конденсаторы не оборваны и обладают некоторой емкостью.
Как ни странно, внутренние обрывы сглаживающего конденсатора не являются редкостью. Это происходит достаточно часто при обрыве зарядного резистора. К примеру, на источниках ВДУЧ-160 в качестве зарядного используется проволочный резистор, который обрывается после пребывания сварочного источника на небольшом морозе. В результате, после нескольких включений без предварительной зарядки, конденсаторы сглаживающего фильтра приходили в негодность.
Перед проверкой конденсатора необходимо убедится в том, что он полностью разряжен. Для этого, на 10-20 с нужно закоротить выводы конденсатора с помощью резистора МЛТ-2 сопротивлением 100 Ом.
Для проверки функциональности конденсатора достаточно с помощью мультиметра перезарядить его в обоих направлениях. Для этого, с помощью мультиметра, находящегося в режиме проверки диодов, необходимо «прозвонить» конденсатор сначала в прямом направлении, а затем в обратном. Если конденсатор исправен, то при этом мы будем наблюдать процесс его перезарядки длительностью в несколько секунд.
Перезарядка проявляется в плавном изменении на нем величины и полярности напряжения, при каждом изменении направления зарядки. Оборванный конденсатор ни как не реагирует на смену полярности подключения к мультиметру.
При внешнем осмотре транзисторов преобразователя, необходимо убедиться в том, что они не имеют дефектов корпуса и выводов. Обычно в преобразователях современных инверторных сварочных источников используются MOSFET или IGBT транзисторы. Транзисторы MOSFET имеют внутренний паразитный диод подложки, подключенный катодом к стоку транзистора, а анодом — к истоку. Соответственно, этот диод прекрасно «про- званивается» между стоком и истоком транзистора. Однако исправность этого диода не гарантирует того, что транзистор также исправен. Например, у транзисторов MOSFET с пробитым затвором паразитные диоды обычно нормально «прозваниваются». Поэтому, чтобы гарантировать исправность транзисторов, их необходимо проверить, предварительно выпаяв из схемы.
В отличие от диодов и конденсаторов, MOSFET и IGBT транзисторы преобразователя требуют более сложного алгоритма проверки. Рассмотрим, для примера, алгоритм проверки IGBT транзистора, который во многом справедлив и для MOSFET. Перед тем, как приступить к проверке транзистора, необходимо воспользоваться справочником, чтобы определить его расположение выводов. Для примера, на рис. 1.8 приведено типичное расположение выводов IGBT, расположенного в корпусе ТО-247АС.
|
Рис. 1.8 - Расположение выводов IGBT в корпусе ТО-247АС |
Шаг 1. Необходимо убедится в отсутствии коротких замыканий между затвором и эмиттером IGBT (затвором и истоком MOSFET), прозвонив сопротивления между соответствующими выводами в обоих направлениях.
Шаг 2. Необходимо убедится в отсутствии коротких замыканий между коллектором и эмиттером IGBT (истоком и стоком MOSFET), прозвонив сопротивления между соответствующими выводами в обоих направлениях. Перед этим необходимо перемычкой закоротить выводы затвора и эмиттера транзистора. Но лучше будет не закорачивать затвор и эмиттер транзистора, а просто зарядить входную емкость затвор-эмиттер отрицательным напряжением. Для этого кратковременно и одновременно прикасаемся щупом «СОМ» мультиметра к затвору, а щупом «У/Ω/f» к эмиттеру.
Некоторые IGBT транзисторы, как и MOSFET, имеют встроенный встречно-параллельный диод, подключенный катодом к коллектору транзистора, а анодом к эмиттеру (рис. 1.8). Если транзистор имеет такой диод, то последний должен соответствующим образом прозвониться между эмиттером и коллектором транзистора.
Шаг 3. Теперь убедимся в функциональности транзистора. Для этого необходимо зарядить входную емкость затвор-эмиттер положительным напряжением. Для этого кратковременно и одновременно прикасаемся щупом «V/Ω/f» мультиметра к затвору, а щупом «СОМ» к эмиттеру. После этого проверяем состояние перехода коллектор-эмиттер транзистора, подключив щуп «V/Ω/f» мультиметра к коллектору, а щуп «СОМ» к эмиттеру. На переходе коллектор-эмиттер должно падать небольшое напряжение величиной 0,5—1,5 В. Меньшее значение напряжения соответствует низковольтным транзисторам, а большее высоковольтным.
Величина падения напряжения должна быть стабильной, по крайней мере, в течение нескольких секунд, что говорит об отсутствии утечки входной емкости транзистора.
Иногда напряжения мультиметра может не хватить для того чтобы полностью открыть IGBT транзистор (характерно для высоковольтных IGBT). В этом случае входную емкость транзистора можно зарядить от источника постоянного напряжения величиной 9—15 В. Зарядку лучше производить через резистор величиной 1—2 кОм.
Проверенные и исправные транзисторы необходимо установить на место. Предварительно место установки очищается от следов старой теплопроводной пасты при помощи растворителя. Затем наносится слой свежей теплопроводной пасты и транзистор, при помощи штатных средств, прижимается к охладителю.