2. Общая методика осмотра и ремонта инверторных сварочных источников

Перед ремонтом инверторного сварочного источника

Внимание.

Полное обслуживание и ремонт сварочных источников должно производиться только опытным и квалифици­рованным персоналом.

Зачастую сварочный аппарат в ремонт сдают люди, которые в той или иной мере являются свидетелями его гибели. Не по­жалейте времени и разузнайте все обстоятельства, в результате которых сварочный аппарат вышел из строя.

Обычно подобные расспросы не вызывают особых затрудне­ний, т. к. его хозяева сами горят желанием предоставить такую свидетельскую информацию ремонтнику. Не смотря на обычно непрофессиональное толкование причин и процесса поврежде­ния аппарата, полученная информация может помочь в выявле­нии и локализации истинных причин повреждения сварочного аппарата.

Очистка сварочного источника

Внимание.

Перед тем как снимать защитный кожух сварочного источника, убедитесь, что источник не подключен к электрической сети.

Обычно внутри сварочного источника, бывшего в эксплуа­тации, присутствует различный мусор и пыль. Поэтому после снятия защитного кожуха нужно произвести чистку сварочного источника. Чистка производится при помощи струи осушенного сжатого воздуха.

Особенно тщательно очистите узлы силового блока находящиеся под высоким напряжением. Наличие грязи в этих узлах может привести к нарушению изоляции и электрическому пробою между цепями, находящимися под различными потенциалами.

Чистку узлов и плат управления, содержащих более мелкие компоненты, нужно производить с большой осторожностью, при меньшем давлении воздуха. Это предотвратит случайные механи­ческие повреждения этих узлов.

С особой осторожностью нужно осуществлять чистку вен­тиляторов охлаждения. Если вентилятор имеет поврежденные лопасти, то его необходимо заменить.

Осмотр сварочного источника

Далее стоит произвести внешний осмотр узлов, проводов и разъемных соединений источника. Удостоверьтесь, что кабеля, провода, разъемы, платы и электронные компоненты не имеют никаких механических деформаций, повреждений и подгора­ний. Все разъемные соединений должны быть собранными. После устранения внешних повреждений, вооружившись муль­тиметром, внимательно осмотрим и «прозвоним» все силовые цепи сварочного источника, двигаясь по цепочки, начиная с се­тевой розетки и соединительного кабеля.

Перед проверкой, каждый проверяемый компонент необ­ходимо отключить от общей схемы, чтобы избежать ее шунтирующего действия.

Убедимся в том, что розетка и кабель не имеют механических повреждений, замыканий, а также нормально «прозваниваются» до сетевого выключателя. Осматриваем на предмет отсутствия повреждений сетевой выключатель и проверяем его электриче­скую функциональность. В случае неисправности сетевой вы­ключатель необходимо заменить.

Закончив с выключателем, проверяем зарядный резистор и контакты реле, шунтирующее этот резистор. Сопротивление зарядного резистора должно соответствовать его номиналу, указанному на корпусе, а контакты реле должны находиться в разомкнутом состоянии.

Если контакты реле залипли, то не стоит заниматься их ремонтом. В этом случае реле следует просто заме­нить.