Генеральный директор - АБДУВАЛИЕВ Абдукаххор Абдулхаевич

Украина Государственный комитет Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики (Госпотребстандарт Украины) Председатель ОРЕХОВ Сергей Николаевич Сайт: www.dssu.gov.ua

9 Методы стандартизации

9.1Общие положения В теории стандартизации разработано пять методов:

1.пассивный;

2.симплификация;

3.унификация;

4.типизация;

5.агрегатирование.

9.2-Пассивный метод

Пассивный метод — стандартизация осуществляется на основе достигнутого качества. Не учитываются требования потребителей. Используется продукция, выпуск которой освоен.

9.3-Симплификация

Симплификация (метод ограничений) — сокращение количества марок или разновидностей продукции до некоторого технически и экономически обоснованного с точки зрения удовлетворения потребностей минимума без внесения каких-либо технических изменений.

Возможности рационального комбинирования марок продукции при симплификации ограничен.

9.4 Унификация

Унификация представляет собой рациональное сокращение числа марок, типов и видов продукции одинакового функционального назначения для того, чтобы виды продукции были взаимозаменяемыми в потреблении.

Унификация позволяет создать комплексы из ограниченного числа разновидностей, чтобы путем комбинирования двух или более разновидностей можно было создавать большую номенклатуру изделий.

Параметры технологии при унификации изменяются таким образом, чтобы можно было организовать централизованное производство

. Унификация продукции. Деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционатьного назначения называется унификацией продукции. Она базируется на классификации и ранжировании,

селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции. Основными направлениями унификации являются:

разработка параметрических и типоразмерных рядов изделий, машин, оборудования, приборов, узлов и деталей;

разработка типовых изделий в целях создания унифицированных групп однородной продукции;

разработка унифицированных технологических процессов, включая технологические процессы для специализированных производств продукции межотраслевого применения;

ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов.

Результаты работ по унификации оформляются по-разному: это могут быть альбомы типовых (унифицированных) конструкций деталей, узлов, сборочных единиц; стандарты типов, параметров и размеров, конструкций, марок и др.

Взависимости от области проведения унификация изделий может быть межотраслевой (унификация изделий и их элементов одинакового или близкого назначения, изготовляемых двумя или более отраслями промышленности); отраслевой и заводской (унификация изделий, изготовляемых одной отраслью промышленности или одним предприятием).

Взависимости от методических принципов осуществления унификация может быть внутривидовой (семейств однотипных изделий) и межвидовой или межпроектной (узлов, агрегатов, деталей разнотипных изделий).

Степень унификации характеризуется уровнем унификации продукции — насыщенностью продукции унифицированными, в том числе стандартизированными, деталями, узлами и сборочными единицами. Одним из показателей уровня унификации является коэффициент применяемости (унификации) К ,%, который вычисляют по формуле:

K = nn0 .100%

где n— общее число деталей в изделии, шт.; n0 — число оригинальных деталей (разработанных впервые), шт.

Коэффициент применяемости можно рассчитывать применительно к унификации деталей общемашиностроительного (ОМП), межотраслевого (МП), отраслевого (ОП) применения.

Согласно плану повышения уровня унификации машиностроительной продукции предусмотрено снижение доли оригинальных изделий и соответственно повышение доли изделий (деталей, узлов) ОМП, МП, ОП.

Коэффициенты применяемости могут быть рассчитаны: для одного изделия; для группы изделий, составляющих ти-поразмерный (параметрический) ряд; для конструктивно-унифицированного ряда.

Примером использования унификации в типоразмерном ряду изделий может быть ГОСТ 26678 на параметрический ряд холодильников. В стандартном параметрическом ряду находятся 17 моделей холодильников и три модели морозильников, коэффициент применяемости ряда составляет 85%. В ГОСТе указываются перечень составных частей, подлежащих унификации в пределах

Типизация позволяет сократить затраты времени на проектирование и разработку технологического процесса и решать задачи целой отрасли промышленности, обеспечивая единство технических требований и показателей различного оборудования, поставляемого предприятиями смежных отраслей или других государств.

Типизация объектов стандартизации — деятельность по созданию типовых (образцовых) объектов — конструкций, технологических, правил, форм документации. В отличие от селекции отобранные конкретные объекты подвергают каким-либо техническим преобразованиям, направленным на повышение их качества и универсальности.

Так, в начале 1960-х гг. в эксплуатации находилось (включая ранее снятые с производства) более 100 конструктивных разновидностей телевизоров. Была поставлена задача — устранить неоправданное многообразие схем. Для этого всю совокупность конструкций подвергли систематизации, в результате которой были выделены, исходя из размера экрана по диагонали, три варианта — схемы телевизоров с экраном 35, 47 и 59 см. В каждом варианте были отобраны наиболее удачные схемы, которые затем усовершенствованы с целью повышения безотказности и ремонтопригодности. В результате созданы типовые (унифицированные) конструкции — УНТ-35, УНТ-47, УНТ-59.

9.6 Агрегатирование

Агрегатирование — компоновка разнообразной номенклатуры машин, агрегатов, технических средств и др. путем применения ограниченного числа стандартизированных, обладающих функциональной и геометрической взаимозаменяемостью.

В технологических процессах агрегатирование может быть осуществлено путем расчленения технологии на отдельные укрупненные узлы, что облегчает разработку и монтаж технологической линии и обеспечивает взаимозаменяемость отдельных элементов.

Агрегатирование — это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Например, применение в мебельном производстве щитов 15 размеров и стандартных ящиков трех размеров позволяет получить при различной комбинации этих элементов 52 вида мебели.

Агрегатирование очень широко применяется в машиностроении, радиоэлектронике. Развитие машиностроения характеризуется усложнением и частой сменяемостью конструкции машин. Для проектирования и изготовления большого количества разнообразных машин потребовалось в первую очередь расчленить конструкцию машины на независимые сборочные единицы (агрегаты) так, чтобы каждая из них выполняла в машине определенную функцию, что позволило специализировать изготовление агрегатов как самостоятельных изделий, работу которых можно проверить независимо от всей машины.

Расчленение изделий на конструктивно законченные агрегаты явилось первой предпосылкой развития метода агрегатирования. В дальнейшем анализ конструкций машин показал, что многие агрегаты, узлы и детали, различные по устройству, выполняют в разнообразных машинах одинаковые функции. Обобщение частных конструктивных решений путем разработки унифицированных агрегатов, узлов и деталей значительно расширило возможности данного метода.

В настоящее время на повестке дня переход к производству техники на базе крупных агрегатов (модулей). Модульный принцип широко распространен в радиоэлектронике и приборостроении; это основной метод создания гибких производственных систем и робототехнических комплексов.

9.7 Упорядочение объектов стандартизации

Упорядочение объектов стандартизации — универсальный метод в области стандартизации продукции, процессов и услуг, направленный на сокращение многообразия. Результатом работ по упорядочению являются, например, ограничительные перечни комплектующих изделий для конечной готовой продукции; альбомы типовых конструкций изделий; типовые формы технических, управленческих и прочих документов. Упорядочение, как универсальный метод, состоит из отдельных методов: систематизации, селекции, симплификации, типизации и оптимизации.

Систематизация объектов стандартизации заключается в научно обоснованном последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации. Примером результата работы по систематизации продукции может служить Общероссийский классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП), который систематизирует всю товарную продукцию в виде различных классификационных группировок и конкретных наименований продукции.

Он представляет собой систематизированный свод кодов и наименований продукции, являющейся предметом поставки, и состоит из классификационной (К-ОКП) и ассортиментной (А-ОКП) частей. Классификационная часть представляет собой свод кодов и наименований классификационных группировок (класс — подкласс — группа — подгруппа — вид), систематизирующих продукцию по определенным признакам. Ассортиментная часть — свод кодов и наименований, идентифицирующих конкретные типы, марки и т.п.

Рассмотрим пример кодового обозначения в ОКП продукции класса 54: 54 (класс) — продукция целлюлозно-бумажной промышленности; 54 6 (подкласс) — тетради школьные, обои и бумажно-беловые товары; 54 6 3 (группа) — бумажно-беловые товары; 54 6 3 1 (подгруппа) — тетради и дневники школьные;

54 6 3 1 4 (вид) — тетради для письма карандашом; 54 6 3 140001 (разновидность) —тетради для письма карандашом, переплет

обрезной, цельнобумажный блок из бумаги типографской мелованной, объем 48 л., размер 144 х 203 мм.

В классификационной части (класс — вид) продукция проранжирована в порядке разделения множества объектов (продукция целлюлозно-бумажной промышленности) по общим признакам (назначение и др.), в ассортиментной части — по частным признакам (конструкция и др.). Общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации — нормативные документы, распределяющие технико-экономическую информацию в соответствии с ее классификацией (классами, группами, видами и др.) и являющиеся обязательными для применения при создании государственных информационных систем и информационных ресурсов и межведомственном обмене информацией.

Структура кода представляет собой, как правило, графическое изображение последовательности расположения знаков кода и соответствующие этим знакам наименования уровней деления.

Структура кода для Общероссийского классификатора продукции ОК 005—93 (ОКП) представлена на Рис.10.1

Рис. 9.1 Структура кода для Общероссийского классификатора продукции

Селекция объектов стандартизации — деятельность, заключающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Симплификация — деятельность, заключающаяся в определении таких конкретных объектов, которые признаются нецелесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Процессы селекции и симплификации осуществляются параллельно. Им предшествуют классификация и ранжирование объектов и специальный анализ перспективности и сопоставления объектов с будущими потребностями. Так, при разработке первого ГОСТа на алюминиевую штампованную посуду были классифицированы по вместимости выпускаемые в тот период кастрюли. Их оказалось 50 типоразмеров. Анализ показал, что номенклатуру можно сократить до 22 типоразмеров, исключив дублирующие емкости. Были исключены емкости 0,9; 1,3; 1,7 л, которые оказались лишними при наличии в номенклатуре посуды вместимостью 1,0 и 1,5 л.

Оптимизация объектов стандартизации заключается в нахождении оптимальных главных параметров (параметров назначения), а также значений всех других показателей качества и экономичности.

В отличие от работ по селекции и симплификации, базирующихся на несложных методах оценки и обоснования принимаемых решений, например

экспертных методах, оптимизацию объектов стандартизации осуществляют путем применения специальных экономико-математических методов и моделей оптимизации. Целью оптимизации является достижение оптимальной степени упорядочения и максимально возможной эффективности по выбранному критерию.

Рис.9.2 Выбор оптимальных значений параметров стандартизируемых изделий

На рис. 9.2 иллюстрируется пример выбора оптимального значения одного из параметров стандартизируемых изделий. Кривая 1 показывает зависимость функции потерь в случае, когда при стандартизации выбрано максимально возможное значение параметра; на кривой 2 — аналогичный случай, но. в качестве стандартного выбран минимальный параметр кривая 3 — средние суммарные потери. Оптимальное значение может быть выбрано при минимальном значении суммарной функции потерь.

Параметр продукции — это количественная характеристика ее свойств. Наиболее важными параметрами являются характеристики, определяющие назначение продукции и условия ее использования:

размерные параметры (размер одежды и обуви, вместимость посуды); весовые параметры (масса отдельных видов спортинвентаря); параметры, характеризующие производительность машин и приборов

(производительность вентиляторов и полотеров, скорость движения транспортных средств);

энергетические параметры (мощность двигателя и пр.).

Продукция определенного назначения, принципа действия и конструкции, т.е. продукция определенного типа, характеризуется рядом параметров.

Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом. Разновидностью параметрического ряда является размерный ряд. Например, для тканей размерный ряд состоит из отдельных значений ширины тканей, для посуды — отдельных значений вместимости. Каждый размер изделия (или материала) одного типа называется типоразмером. Например, сейчас установлено 105 типоразмеров мужской одежды и 120 типоразмеров женской одежды.

Процесс стандартизации параметрических рядов (параметрическая стандартизация) заключается в выборе и обосновании целесообразной

номенклатуры и численного значения параметров. Решается эта задача с помощью системы предпочтительных чисел, подробно рассмотренной в предыдущей теме.

Применение системы предпочтительных чисел позволяет не только унифицировать параметры продукции определенного типа, но и увязать по параметрам продукцию различных видов. Например, практика стандартизации в машиностроении показала, что параметрические ряды деталей и узлов должны базироваться на параметрических рядах машин и оборудования. При этом целесообразно руководствоваться следующим правилом: ряду параметров машин по R5 должен соответствовать ряд размеров деталей по R10, ряду параметров машин по R10 — ряд размеров деталей по R20 и т.д.

В целях более эффективного использования тары для консервных банок и транспортных средств для их перевозки предлагается ряд грузоподъемности железнодорожных вагонов и автомашин, ряд размеров контейнеров, ящиков и отдельных консервных банок строить по ряду R5.

9.8 Комплексная стандартизация Комплексная стандартизация позволяет устанавливать наиболее

рациональные в техническом отношении параметрические ряды и сортамент промышленной продукции,

устранять ее излишнее многообразие, неоправданную разнотипность, создавать техническую базу для организации массового и поточного производства на специализированных предприятиях с применением более совершенной технологии, ускорять внедрение новейшей техники и обеспечивать эффективное решение многих вопросов, связанных с повышением качества изделий, их надежности, долговечности, ремонтопригодности, безотказности в условиях эксплуатации (потребления).

Основными критериями выбора объектов КС являются техникоэкономическая целесообразность стандартизации и уровень технического совершенства продукции. Принципы комплексной стандартизации основаны на выявлении взаимосвязей между показателями качества составных частей изделия и предметов труда. Для нее характерны три главных методических принципа:

системность (установление взаимосвязанных требований с целью обеспечения соответствующего уровня качества);

оптимальность (определение оптимальной номенклатуры объектов КС, состава и количественных значений показателей их качества);

программное планирование (разработка специальных программ КС объектов, их элементов, включаемых в планы государственной, отраслевой и республиканской стандартизации).

Одним из главных показателей, определяющих степень комплексной стандартизации, является интегральный коэффициент охвата изделий стандартизацией Кнтт получаемый перемножением частных коэффициентов, характеризующих уровень стандартизации сырья, полуфабрикатов, частей и деталей конструкций, комплектующих изделий, оснащения, методов испытаний, готовой продукции и др.: Кинт = К1 К2 К3... Кп, где, Кп — частные коэффициенты стандартизации каждого элемента конструкции, компонента, входящего в изделие.

Частный коэффициент К,%, представляет собой отношение количества разработанных нормативно-технических документов на стандартизированные элементы конструкции (КСТ) к общему количеству нормативно-технических документов, необходимых для выпуска данной продукции (Кобщ ), т.е.

К=(Кст/Кобщ)*100.

Частные коэффициенты стандартизации делятся на группы по их отношению к орудиям труда (оборудование, оснастка, инструмент и т.п.); к предметам труда (сырье, материалы, полуфабрикаты и т.п.).

В современных условиях инструментом практической организации работ по КС продукции является разработка и реализация программ комплексной стандартизации (ПКС). Они направлены на решение важнейших народнохозяйственных проблем, предусматривают «сквозные» требования на сырье, материалы, полуфабрикаты, детали, узлы, комплектующие изделия, оборудование, инструменты, технические средства контроля и испытаний, метрологическое обеспечение, методы организации и технологической подготовки производства, хранения, транспортировки, регламентирующие условия работы для достижения установленного НТД технического уровня и качества изделий. Многие ПКС представляют собой крупные межотраслевые комплексы.

Ввиду сложности создания и освоения новых высокоэффективных видов сырья, материалов, изделий планы и программы комплексной стандартизации целесообразно разрабатывать на пять и более лет. Разработку конкретных стандартов следует планировать с разбивкой по годам.

Один из наиболее серьезных вопросов в методологии программно-целевого планирования комплексной стандартизации — оценка эффективности ПКС продукции. Она может проводиться на четырех этапах планирования: утверждения перечня ПКС, разработки проекта ПКС, научно-технической экспертизы проекта, реализации. Достоверность оценки эффективности ПКС имеет большое значение, так как по ней принимается решение о целесообразности ее реализации.

При вынесении окончательного решения учитывается необходимость разработки и реализации ПКС для нормативно-технического обеспечения ранее запланированных целевых комплексных программ.

В отрасли автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения осуществляется комплексная программа стандартизации, направленная на максимальную унификацию конструкций деталей и узлов общего назначения. Для целенаправленного выполнения этой работы составлены альбомы рабочих чертежей унифицированных узлов и деталей, разработана нормативнотехническая документация на организацию специализированных производств и освоение унифицированных изделий непосредственно на заводах — изготовителях сельскохозяйственных машин. Установлена обязательность применения унифицированных узлов и деталей при проектировании новых сельскохозяйственных машин, использования их в качестве запасных частей для действующего парка машин.

9.9 Опережающая стандартизация

Опережающая стандартизация. Метод опережающей стандартизации заключается в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм и требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующее время.

Стандарты не должны только фиксировать достигнутый уровень развития науки и техники, так как из-за высоких темпов морального старения многих видов продукции они могут стать тормозом технического прогресса. Для того чтобы стандарты не тормозили технический прогресс, они должны устанавливать перспективные показатели качества с указанием сроков их обеспечения промышленным производством. Опережающие стандарты должны стандартизировать перспективные виды продукции, серийное производство которых еще не начато или находится в начальной стадии.

К опережающей стандартизации можно отнести применение в стандартах отраслей (стандартах организаций) прогрессивных международных стандартов и стандартов отдельных зарубежных стран до их принятия в нашей стране в качестве государственных.

За рубежом существует категория «предварительных стандартов», в которых оперативно закрепляются результаты научно-исследовательских и опытноконструкторских работ (НИОКР).

В ряде случаев опережающие стандарты влияют на организацию специализированного производства совершенно новых видов продукции. Например, в конце 1980-х гг. было утверждение международного стандарта на аудиокомпактный диск до начала производства самого изделия. Это позволило обеспечить полную совместимость компакт-диска с другими техническими средствами и тем самым избежать непроизводительных затрат.

9.10 Классификация и систематизация Классификация и систематизация предполагает кодирование информации.

Кодирование - группирование по определенным правилам объектов или групп объектов и присвоение им кодов, позволяющее заменить несколькими знаками (или символами) наименования этих объектов. Коды позволяют идентифицировать объекты наиболее коротким способом (минимальным количеством знаков), способствуя повышению эффективности сбора, учета, хранения и обработки информации.

Число знаков в коде определяется его структурой и зависит от количества кодируемых признаков. Наиболее часто применяются десятизначные системы кодирования.

Классификация и кодирование применяются в стандартизации для обозначения стандартов, входящих в межотраслевые системы стандартов.

Порядок проведения работ по классификации и кодированию информации регламентирован комплексом государственных стандартов "Единая система классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК ТЭН)", на основе которой разработаны классификаторы: Общероссийский классификатор отраслей народного хозяйства (ОКОНХ), Общероссийский

классификатор предприятий и организаций (ОКПО), Общероссийский классификатор единиц измерений (ОКЕИ) и др. Классификаторы могут иметь

иболее длинное кодовое обозначение объектов, например по технологическому классификатору машиностроительной продукции технологический код включает 14 индексов, из которых шесть индексов - на постоянную часть кода, а восемь - на переменную.

Постоянная часть предназначена для классификации групп основных признаков детали: размерных характеристик (диаметр, длина и т.п.); группы материалов (стали, чугуны, цветные сплавы и др.); вида технологических процессов получения детали (резание, литье, обработка давлением и т.п.).

Переменную часть кода используют для конкретизации признаков определенного вида детали, описанной постоянным кодом. В переменную часть кода входит вид заготовки (пруток, поковка и др.), точность (квалитет) наружных

ивнутренних поверхностей, шероховатость поверхностей, наличие термообработки и масса детали (весовая характеристика детали).

Структура технологического кода позволяет с использованием электронновычислительной техники обрабатывать информацию на различных уровнях конструкторско-технологической подготовки производства, существенно влияя на выбор оборудования, подъемно-транспортных и складских средств, технологических режимов обработки деталей, а также режущего и измерительного инструмента для их контроля.

После того как собранный массив информации систематизирован и классифицирован по определенным признакам, переходят к следующему методу стандартизации - типизации.

9.11 Модульность

Беря во внимание плюсы модульных конструкций, следует выяснить, что такое модульность. Это принцип строения технических систем, где связанные по функциям части группируются в модули, т.е. узлы. Модульностью устройств, считают их возможность менять способности по использованию различных блоков, выполняющих определенные задачи.

Модульность позволяет создавать уже целостные, фактически адаптированные к использованию конструкции. То есть, нет необходимости делать конструкции на месте непосредственной работы, в неподходящих для этого условиях. Конструкции по принципу модульности создаются на основе заводских стандартов. При помощи специалистов, работающих на высокотехнологичном оборудовании, обеспечивается качественное изготовление всех конструкций. Каждая часть конструкции может быть доставлена отдельно на место работы, где будет собрана за короткие сроки, т.к. при этом требуется выполнить самые простейшие операции. На примере железнодорожных компаний Великобритании можно убедиться, что благодаря модульности, данным операторам и их потребителям предоставляется высококачественная продукция за минимальные сроки без вмешательства в производственный процесс.

Кроме всего, благодаря модульности конструкций можно снизить и расходы. Она определяет стандартизацию, которая направлена на уменьшение числа компонентов в работе. Это в свою очередь ведет к увеличению продолжительности выпуска продукции узкого ассортимента, в результате чего снижается уровень расходов. Соответственно дальнейшая автоматизация на производстве позволяет в будущем сокращать расходы.

Сокращаются выплаты компенсаций за перерывы в работе. Эти компенсации значительно влияют на увеличение стоимости по реализации программ, проводимых после того, как железные дороги Великобритании были приватизированы. Таким образом, стандартизация повышает техническое качество обслуживания.

Рис 9.2 Комплексы стандартов 10.Комплексы стандартов

10.1 Единая система конструкторской документации (ЕСКД)

10.1.1 Единая система конструкторской документации (ЕСКД) была разработана в 1968 г. Основной организацией по разработке ЕСКД от Госстандарта является ВНИИНМАШ (с 01.01.1991 г. ВНИИН-МАШ был переименован во Всесоюзный научно-исследовательский институт экспертизы общесоюзных стандартов (ВНИИЭС)). В создании ЕСКД участвуют научноисследовательские и конструкторские организации промышленности.

Необходимость разработки ЕСКД определялась постоянным увеличением потока конструкторской документации. В связи с тем, что в народном хозяйстве были недостаточно стандартизованы правила оформления конструкторской документации, а следовательно, невозможно было обеспечить единство разработки, оформления и обращения документации, в отраслях промышленности начали создаваться ведомственные системы чертежного хозяйства.

Многообразие различных по форме, содержанию и оформлению документов являлось серьезным препятствием в деле создания сложной техники, особенно в

условиях постоянно расширяющейся кооперации предприятий. Достаточно сказать, что для переоформления конструкторской документации на изделие средней сложности (порядка 1 000 оригинальных деталей) при передаче ее из конструкторского бюро на завод, при различии в системах чертежного хозяйства, требовалось 500 часов высококвалифицированного труда инженерно-технических работников.

В то же время, в конструкторском бюро средней мощности за год разрабатывается около 150 тыс. чертежей.

Целью разработки системы ЕСКД явились:

—обеспечение единства правил выполнения и оформления конструкторской документации, способствующее одинаковому ее пониманию на различных предприятиях и в организациях разных отраслей промышленности и, тем самым, обеспечение возможности организации производства изделий на одном предприятии по технической документации другого без дополнительной переработки;

—сокращение объема конструкторской документации и упрощение правил оформления текстовых документов и схем, а также устранение дублирующих документов;

—создание правил индексации и обозначения технической документации с целью сокращения времени ее поиска;

—обеспечение возможности привязки и использования системы в условиях применения автоматизированной системы управления и т.д.

Встандартах ЕСКД сохранилась, по возможности, преемственность правил и положений действовавшей ранее системы чертежного хозяйства, а также обеспечена согласованность правил оформления

правил и положений действовавшей ранее системы чертежного хозяйства, а также обеспечена согласованность правил оформления графических документов (чертежей и схем) с рекомендациями международных организаций по стандартизации - ИСО и МЭК.

Единая система конструкторской документации - комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, оформления и обращения конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой организациями и предприятиями.

Весь комплекс ЕСКД делится на 10 групп: 0 - общие положения; 1 - основные положения;

2 - классификация и кодирование изделий в конструкторских документах; 3 - общие правила выполнения чертежей;

4 - правила построения чертежей изделий машиностроения и приборостроения; 5 - правила обращения конструкторских документов (учет, хранение, дублирование, внесение изменений); 6 - правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации; 7 - правила выполнения схем;

8 - правила выполнения документов строительных и судостроения;

9 Макетный метод проектирования

10 Документация, отправляемая за границу Стандартом ЕСКД 2.001-93 устанавливается область распространения

нормативных материалов, которая включает в себя:

—все виды конструкторских документов;

—учетно-регистрационную документацию и документацию по внесению изменений в конструкторские документы;

—нормативно-техническую и технологическую документацию в той части, которая не регламентируется специальными стандартами;

—терминологию и основные положения по отработке конструкторских документов.

Всоответствии с ГОСТ 2.101-68 дано понятие изделия, под которым понимается любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

ГОСТ 2.101-68 установил следующие виды изделий: детали; сборочные единицы; комплексы; комплекты.

Все изделия разделены на неспецифицированные (детали) - не имеющие составных частей и специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) - состоящие из двух и более составных частей, причем составной частью может быть любое изделие - от детали до комплекта.

Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса, например цех-автомат, буровая установка. В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например комплекс запасных частей.

Комплектом, в соответствии со стандартом, называют два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например комплект запасных частей или измерительной аппаратуры.

ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность конструкторских документов.

ГОСТ 2.103-68 четко определил стадии разработки конструкторской документации и содержание этапов работ на каждой из стадий.

Третья группа стандартов ЕСКД содержит общие правила выполнения чертежей

иопределяет форматы и их обозначения, масштабы, изображения, виды, разрезы и т.п., в том числе порядок нанесения на чертежах размеров и предельных отклонений, отклонений формы, расположения поверхностей и шероховатости поверхностей и т.д.

Одно из основных назначений стандартов ЕСКД - ускорение и упрощение проектных конструкторских работ. На решение этой задачи направлены стандарты четвертой группы, определяющие правила выполнения чертежей основных машиностроительных деталей (пружин, зубчатых и червячных соединений, шлицевых и шпоночных соединений, подшипников и т.д.), и в том числе их

упрощенных изображений, и седьмой группы, предусматривающие правила упрощения и условные обозначения при вычерчивании электрических, пневматических, гидравлических и т. п. схем и их элементов.

Шестая группа стандартов ЕСКД определяет номенклатуру эксплуатационных и ремонтных документов и правила их выполнения, предусмотрев, в частности, обязательные ремонтные документы (соответственно для среднего и капитального ремонта): руководство по среднему (капитальному) ремонту (литера PC или РК), нормы расхода запасных частей (ЗС или ЗК), нормы расхода материалов (МС, МК), ведомость документов для ремонта (ВР). Необходимость составления остальных ремонтных документов, а также эксплуатационных документов устанавливается разработчиками по согласованию с заказчиками.

Единая система конструкторской документации обеспечивает:

1.применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;

2.возможность взаимообмена конструкторской документацией без её переоформления;

3.оптимальную комплектность конструкторской документации;

4.механизацию и автоматизацию обработки конструкторских документов и содержащейся в них информации;

5.высокое качество изделий;

6.наличие в конструкторской документации требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;

7.возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке конструкторской документации;

8.возможность проведения сертификации изделий;

9.сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;

10.правильную эксплуатацию изделий;

11.оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;

12.упрощение форм конструкторских документов и графических изображений;

13.возможность создания и ведения единой информационной базы;

14.возможность гармонизации стандартов ЕСКД с международными стандартами (ИСО,МЭК) в области конструкторской документации;

15.возможность информационного обеспечения поддержки жизненного цикла изделия.

Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения. Область распространения отдельных стандартов расширена, что оговорено во введении к ним.

10.1.2Перечень стандартов ЕСКД

•ГОСТ 2.001-93 ЕСКД. Общие положения.

•ГОСТ 2.002-72 ЕСКД. Требования к моделям, макетам и темплетам, применяемым при проектировании.

•ГОСТ 2.004-88 ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ.

•ГОСТ 2.051-2006 ЕСКД. Электронные документы. Общие положения.

•ГОСТ 2.052-2006 ЕСКД. Электронная модель изделия. Общие положения.

•ГОСТ 2.053-2006 ЕСКД. Электронная структура изделия. Общие положения.

Основные положения

•ГОСТ 2.101-68 ЕСКД. Виды изделий.

•ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов.

•ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.

•ГОСТ 2.104-2006 ЕСКД. Основные надписи.

•ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

•ГОСТ 2.106-96 ЕСКД. Текстовые документы.

•ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основные требования к чертежам.

•ГОСТ 2.111-68 ЕСКД. Нормоконтроль.

•ГОСТ 2.113-75 ЕСКД. Групповые и базовые конструкторские документы.

•ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия.

•ГОСТ 2.116-84 ЕСКД. Карта технического уровня и качества продукции.

•ГОСТ 2.118-73 ЕСКД. Техническое предложение.

•ГОСТ 2.119-73 ЕСКД. Эскизный проект.

•ГОСТ 2.120-73 ЕСКД. Технический проект.

•ГОСТ 2.123-93 ЕСКД. Комплектность конструкторских документов на печатные платы при автоматизированном проектировании.

•ГОСТ 2.124-85 ЕСКД. Порядок применения покупных изделий

•ГОСТ 2.125-2008 ЕСКД. Правила выполнения эскизных конструкторских документов. Общие положения

Классификация и обозначение изделий в конструкторских документах

•ГОСТ 2.201-80 Обозначение изделий и конструкторских документов Общие правила выполнения чертежей

•ГОСТ 2.301-68 ЕСКД. Форматы.

•ГОСТ 2.302-68 ЕСКД. Масштабы.

•ГОСТ 2.303-68 ЕСКД. Линии.

•ГОСТ 2.304-81 ЕСКД. Шрифты чертёжные.

•ГОСТ 2.305-2008 ЕСКД. Изображения — виды, разрезы, сечения.

•ГОСТ 2.306-68 ЕСКД. Обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежах.

•ГОСТ 2.307-68 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.

•ГОСТ 2.308-79 ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей.

•ГОСТ 2.309-73 ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей.

•ГОСТ 2.310-68 ЕСКД. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки.

•ГОСТ 2.311-68 ЕСКД. Изображение резьбы.

•ГОСТ 2.312-72 ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

•ГОСТ 2.313-82 ЕСКД. Условные изображения и обозначения неразъёмных соединений.

•ГОСТ 2.314-68 ЕСКД. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий.

•ГОСТ 2.315-68 ЕСКД. Изображения упрощённые и условные крепёжных деталей.

•ГОСТ 2.316-2008 ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.

•ГОСТ 2.317-69 ЕСКД. Аксонометрические проекции.

•ГОСТ 2.318-81 ЕСКД. Правила упрощённого нанесения размеров отверстий.

•ГОСТ 2.320-82 ЕСКД. Правила нанесения размеров, допусков и посадок конусов.

•ГОСТ 2.321-84 ЕСКД. Обозначения буквенные.

Правила выполнения чертежей отдельных видов изделий

•ГОСТ 2.401-68 ЕСКД. Правила выполнения чертежей пружин.

•ГОСТ 2.402-68 ЕСКД. Условные изображения зубчатых колёс, реек, червяков и звёздочек цепных передач.

•ГОСТ 2.403-75 ЕСКД. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колёс.

•ГОСТ 2.404-75 ЕСКД. Правила выполнения чертежей зубчатых реек.

•ГОСТ 2.405-75 ЕСКД. Правила выполнения чертежей конических зубчатых колёс.

•ГОСТ 2.406-76 ЕСКД. Правила выполнения чертежей цилиндрических червяков и червячных колёс.

•ГОСТ 2.407-75 ЕСКД. Правила выполнения чертежей червяков и колёс глобоидных передач.

•ГОСТ 2.408-68 ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звёздочек приводных роликов и втулочных цепей.

•ГОСТ 2.409-74 ЕСКД. Правила выполнения чертежей зубчатых (шлицевых) соединений.

•ГОСТ 2.410-68 ЕСКД. Правила выполнения чертежей металлических конструкций.

•ГОСТ 2.411-72 ЕСКД. Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем.

•ГОСТ 2.412-81 ЕСКД. Правила выполнения чертежей и схем оптических изделий.

•ГОСТ 2.413-72 ЕСКД. Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением электрического монтажа.

•ГОСТ 2.414-75 ЕСКД. Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов.

•ГОСТ 2.415-68 ЕСКД. Правила выполнения чертежей изделий с электрическими обмотками.

•ГОСТ 2.416-68 ЕСКД. Условные изображения сердечников магнитопроводов.

•ГОСТ 2.417-91 ЕСКД. Платы печатные. Правила выполнения чертежей.

•ГОСТ 2.418-2008 ЕСКД. Правила выполнения конструкторской документации для упаковывания.

•ГОСТ 2.419-68 ЕСКД. Правила выполнения документации при плазовом методе производства.

•ГОСТ 2.420-69 ЕСКД. Упрощённые изображения подшипников качения на сборочных чертежах.

•ГОСТ 2.421-75 ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звёздочек для пластинчатых цепей.

•ГОСТ 2.422-70 ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колёс передач Новикова с двумя линиями зацепления.

•ГОСТ 2.424-80 ЕСКД. Правила выполнения чертежей штампов.

•ГОСТ 2.425-74 ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звёздочек для зубчатых цепей.

•ГОСТ 2.426-74 ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звёздочек для разборных цепей.

•ГОСТ 2.427-75 ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звёздочек для круглозвенных цепей.

•ГОСТ 2.428-84 ЕСКД. Правила выполнения темплетов.

•ГОСТ 2.431-2008 ЕСКД. Правила выполнения графических документов изделий из стекла. Основные требования

Правила учёта и хранения

•ГОСТ 2.501-88 ЕСКД. Правила учёта и хранения.

•ГОСТ 2.502-68 ЕСКД. Правила дублирования.

•ГОСТ 2.503-90 ЕСКД. Правила внесения изменений.

Эксплуатационные документы

•ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД. Эксплуатационные документы.

•ГОСТ 2.602-95 ЕСКД. Ремонтные документы.

•ГОСТ 2.603-68 ЕСКД. Внесение изменений в эксплуатационную и ремонтную документацию.

•ГОСТ 2.604-2000 ЕСКД. Чертежи ремонтные. Общие требования.

•ГОСТ 2.605-68 ЕСКД. Плакаты учебно-технические. Общие технические требования.

•ГОСТ 2.608-78 ЕСКД. Порядок записи сведений о драгоценных материалах

вэксплуатационных документах.

•ГОСТ 2.610-2006 ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов.

Обозначения условные графические в схемах

•ГОСТ 2.701-2008 ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению.

•ГОСТ 2.702-75 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем.

•ГОСТ 2.703-68 ЕСКД. Правила выполнения кинематических схем.

•ГОСТ 2.704-76 ЕСКД. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем.

•ГОСТ 2.705-70 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем обмоток и изделий с обмотками.

•ГОСТ 2.707-84 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем железнодорожной сигнализации, централизации и блокировки.

•ГОСТ 2.708-81 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем цифровой вычислительной техники.

•ГОСТ 2.709-89 ЕСКД. Обозначения условные проводов и контактных соединений электрических элементов, оборудования и участков цепей в электрических схемах.

•ГОСТ 2.710-81 ЕСКД. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах.

•ГОСТ 2.711-82 ЕСКД. Схема деления изделия на составные части.

•ГОСТ 2.721-74 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения.

•ГОСТ 2.722-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Машины электрические.

•ГОСТ 2.723-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Катушки индуктивности, дроссели, трансформаторы, автотрансформаторы и магнитные усилители.

•ГОСТ 2.725-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Устройства коммутирующие.

•ГОСТ 2.726-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Токосъёмники.

•ГОСТ 2.727-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Разрядники, предохранители.

•ГОСТ 2.728-74 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Резисторы, конденсаторы.

•ГОСТ 2.729-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы электроизмерительные.

•ГОСТ 2.730-73 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы полупроводниковые.

•ГОСТ 2.731-81 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы электровакуумные.

•ГОСТ 2.732-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Источники света.

•ГОСТ 2.733-68 ЕСКД. Обозначения условные графические детекторов ионизирующих излучений в схемах.

•ГОСТ 2.734-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Линии сверхвысокой частоты и их элементы.

•ГОСТ 2.735-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Антенны и радиостанции.

•ГОСТ 2.736-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы пьезоэлектрические и магнитострикционные. Линии задержки.

•ГОСТ 2.737-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Устройства связи.

•ГОСТ 2.739-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Аппараты, коммутаторы и станции коммутационные телефонные.

•ГОСТ 2.740-89 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Аппараты и трансляции телеграфные.

•ГОСТ 2.741-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы акустические.

•ГОСТ 2.743-91 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы цифровой техники.

•ГОСТ 2.744-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Устройства электрозапальные.

•ГОСТ 2.745-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Электронагреватели, устройства и установки электротермические.

•ГОСТ 2.746-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Генераторы и усилители квантовые.

•ГОСТ 2.747-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Размеры условных графических обозначений.

•ГОСТ 2.749-84 ЕСКД. Элементы и устройства железнодорожной сигнализации, централизации и блокировки.

•ГОСТ 2.752-71 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Устройства телемеханики.

•ГОСТ 2.755-87 ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Устройства коммутационные и контактные соединения.

•ГОСТ 2.756-76 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Воспринимающая часть электромеханических устройств.

•ГОСТ 2.757-81 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы коммутационного поля коммутационных систем.

•ГОСТ 2.758-81 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Сигнальная техника.

•ГОСТ 2.759-82 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы аналоговой техники.

•ГОСТ 2.761-84 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Компоненты волоконно-оптических систем передачи.

•ГОСТ 2.762-85 ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Частоты и диапазоны частот для систем передачи с частотным распределением каналов.

•ГОСТ 2.763-85 ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Устройства с импульсно-кодовой модуляцией.

•ГОСТ 2.764-86 ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Интегральные оптоэлектронные элементы индикации.

•ГОСТ 2.765-87 ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Запоминающие устройства.

•ГОСТ 2.766-88 ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Системы передачи информации с временным разделением каналов.

•ГОСТ 2.767-89 ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Реле защиты.

•ГОСТ 2.768-90 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Источники электрохимические, электротермические и тепловые.

•ГОСТ 2.770-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы кинематики.

•ГОСТ 2.780-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Кондиционеры рабочей среды, ёмкости гидравлические и пневматические.

•ГОСТ 2.781-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольноизмерительные.

•ГОСТ 2.782-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические.

•ГОСТ 2.784-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов.

•ГОСТ 2.785-70 ЕСКД. Обозначения условные графические. Арматура трубопроводная.

•ГОСТ 2.787-71 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы, приборы и устройства газовой системы хроматографов.

•ГОСТ 2.788-74 ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты выпарные.

•ГОСТ 2.789-74 ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты теплообменные.

•ГОСТ 2.790-74 ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты колонные.

•ГОСТ 2.791-74 ЕСКД. Обозначения условные графические. Отстойники и фильтры.

•ГОСТ 2.792-74 ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты сушильные.

•ГОСТ 2.793-79 ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы и устройства машин и аппаратов химических производств. Общие обозначения.

•ГОСТ 2.794-79 ЕСКД. Обозначения условные графические. Устройства питающие и дозирующие.

•ГОСТ 2.795-80 ЕСКД. Обозначения условные графические. Центрифуги.

•ГОСТ 2.796-95 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы вакуумных систем.

•ГОСТ 2.797-81 ЕСКД. Правила выполнения вакуумных схем.

Макетный метод проектирования

•ГОСТ 2.801-74 ЕСКД. Макетный метод проектирования. Геометрическая форма, размеры моделей.

•ГОСТ 2.802-74 ЕСКД. Макетный метод проектирования. Техническая информация на рабочем макете.

•ГОСТ 2.803-77 ЕСКД. Макетный метод проектирования. Требования к конструкции и размерам макетов и моделей.

•ГОСТ 2.804-84 ЕСКД. Макетный метод проектирования. Техническое содержание рабочего макета.

Документация, отправляемая за границу

•ГОСТ Р 2.901-99 ЕСКД. Документация, отправляемая за границу. Общие требования.

10.2 Единая система технологической документации (ЕСТД)

Во всех отраслях промышленности технологическая документация является тем основанием, без которого невозможно квалифицированно и с минимальной затратой труда и средств производить изделия требуемого качества, осуществлять материально-техническую организацию производства и его управление. Технологическая документация — основной источник информации для организации, управления и регулирования производственного процесса на каждом предприятии. Она сопровождает изделие в течение всего жизненного цикла и заканчивает свое существование при списании изделия, пройдя предварительно этапы проектирования, производства, эксплуатации и ремонта.

В машиностроении технологическая документация больше, чем где бы то ни было определяет взаимоотношения различных служб и производственных подразделений, является фактором, обеспечивающим ускорение технического прогресса, рост эффективности общественного производства и повышение производительности труда. Она решает две основные задачи — информационную и организационную.

Решая информационную задачу, технологическая документация обеспечивает изготовление деталей и сборочных единиц, служит средством организации труда рабочих и несет информацию для служб управления производством, в том числе используемую для определения плановой и фактической себестоимости изделия и его сборочных единиц, производительности труда, производственной мощности и загрузки оборудования участков, цехов и предприятий в целом. Являясь носителем информации о нормах расхода материалов, технологическая документация обеспечивает планирование и подготовку производства и т.д. При решении организационной задачи технологическая документация связывает определенным образом участников производства (исполнителя, мастера, технолога), устанавливает определенные отношения между различными участками производства (инструментальное хозяйство, основное и вспомогательное производство), выполняет функцию организационной документации. Особое значение технологическая документация приобретает в условиях автоматизированного управления производством (АСУП), создавая основу информационного обеспечения и играя роль обратной связи. При стандартизации технологической документации учитывается не только ее прямое назначение, но и возможность ее использования с применением современных технологических средств. Для эффективного использования технологической документации необходима унификация.

В 1965 г. организации Госстандарта совместно с передовыми отраслями промышленности приступили к разработке Единой системы технологической документации (ЕСТД). В дальнейшем весь комплекс документов ЕСТД был существенно переработан в 1986 - 1990 гг.

В соответствии с ГОСТ 3.1001-81 ЕСТД "Общие положения", "Единой системой технологической документации называется комплекс государственных стандартов

ирекомендаций Госстандарта и ВНИИЭС, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации

оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий машиностроения и приборостроения".

Основным назначением ЕСТД является установление в организациях и на предприятиях единых правил оформления и обращения всех видов технологических документов, причем содержащаяся в них информация является частью информационного обеспечения АСУ.

Комплекс государственных стандартов ЕСТД разбит на девять классификационных групп:

—группа 0. Общие положения;

—группа 1. Основополагающие стандарты;

—группа 2. Классификация и обозначение технологических документов;

—группа 3. Учет применяемости деталей и сборочных единиц в изделиях и средствах технологического оснащения;

—группа 4. Основное производство. Формы технологических документов и правила их оформления на процессы, специализированные по видам работ;

—группа 5. Основное производство. Формы документов и правила их оформления на испытания и контроль;

—группа 6. Вспомогательное производство. Формы технологических документов

иправила их оформления;

—группа 7. Правила заполнения технологических документов;

—группа 8. Резервная;

—группа 9. Информационная база.

Одним из основных стандартов системы является ГОСТ 3.110281 "ЕСТД. Стадии разработки и виды документов". ГОСТ устанавливает, что технологическая документация разрабатывается на стадии "предварительного проекта" с литерой "П", который соответствует стадиям "эскизного" и "технического" проекта разработки конструкторской документации. Дальнейшие стадии разработки технологической документации соответствуют стадиям и обозначениям конструкторской документации по ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Опытный образец (опытная партия) - литера 0 или 01, 02...; установочная серия, установившееся серийное или массовое производство - литеры А, Б; единичное производство — литера И и др. К технологическим документам по ГОСТ 3.110281 относят графические и текстовые документы отдельно или в совокупности определяющие технологический процесс изготовления или ремонта изделия с учетом контроля и перемещения, комплектацию деталей и сборочных единиц и маршрут прохождения изготовляемого или ремонтируемого изделия по службам предприятия.

В стандарте установлены следующие виды документов.

Маршрутная карта (МК) — технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия (включая контроль или перемещения) по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативов.

Карта технологического процесса (КТП) — технологический документ, содержащий описание техпроцесса изготовления или ремонта изделия (включая контроль или перемещения) по всем операциям одного вида работ, выполняемыхв одном цехе в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах.

Если техпроцесс полностью охватывает весь маршрут изготовления изделий, то КТП полностью заменяет МК, которая (в этом случае) не разрабатывается.

Карта эскизов (КЭ) — технологический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения).

Технологическая инструкция (ТИ) — технологический документ, содержащий описание предметов работ или технологических процессов изготовления или ремонтов изделия (включая контроль и перемещения), правил эксплуатации средств технологического оснащения, описание физических и химических явлений, возникающих при отдельных операциях.

Комплектовочная карта (КК) — технологический документ, содержащий данные о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия.

Ведомость оснастки (ВО) — технологический документ, содержащий перечень технологической оснастки, необходимой для выполнения данного технологического процесса (операции).

Ведомость технологических документов (ВТД) — технологический документ, определяющий состав и комплектность технологических документов, необходимых для изготовления или ремонта изделия.

Карта типового технологического процесса (КТТП) — технологический документ, содержащий описание типового технологического процесса изготовления или ремонта группы деталей и (или) сборочных единиц в технологической последовательности с указанием операций и переходов и соответствующих данных о средствах технологического оснащения и материальных нормативов.

Операционная карта (ОК) — технологический документ, содержащий описание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и данных о средствах технологического оснащения.

Карта типовой операции (КТО) — технологический документ, содержащий описание типовой технологической операции с указанием переходов, данных о технологическом оборудовании и, при необходимости, о технологической оснастке и режимах обработки, технологических документов, а также некоторые другие документы.

Таким образом, из всех ранее существующих документов в ГОСТы ЕСТД вошло минимально необходимое количество.

Стандартами ЕСТД установлены формы документов общего и специального назначения.

К документам общего назначения относятся документы, общие для различных видов работ, к документам специального назначения — документы на технологические процессы, специализированные по отдельным видам работ. Требования, которым отвечают стандарты, входящие в ЕСТД:

—обеспечение преемственности со стандартами ЕСКД;

—возможности разработки, заполнения и обработки документации средствами вычислительной техники;

—снижение объема и трудоемкости разработки и унификация порядка утверждения и изменения документов;

—базирование на основе широкого применения типовых технологических процессов;

—включение правил обращения документов.

Всоответствии с ЕСТД упрощается процедура оформления и утверждения технологических документов, поскольку вместо пяти-семи обязательных подписей сейчас предусмотрены только две - разработчика и контролера.

Вдокументах сосредоточена вся необходимая для технолога информация по трудовым нормативам, ранее разбросанная по большому числу документов, например существовавшая оторванность технологического нормирования, ведущаяся в цехе или отделе технических измерений от работ проектирования, проводившегося в отделах главного технолога, главного металлурга и т.д.

ЕСТД способствует улучшению технологической подготовки производства, повышает ответственность и эффективность работы технологических служб и обеспечивает благодаря централизации высокоорганизованное массовое производство бланков технологической документации.

Внедрение ЕСТД во всех отраслях машиностроения и приборостроения повлияло на повышение эффективности общественного производства, существенно повысило уровень технологических разработок, способствовало улучшению качества выпускаемой продукции и повышению производительности труда.

11.2.2Перечень стандартов, входящих в ЕСТД

Вперечне указаны действующие ГОСТы. "3." в начале номера означает принадлежность ГОСТа к ЕСТД.

10.3Единая система программной документации (ЕСПД)

10.3.1Единая система программной документации (ЕСПД) — комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила разработки, оформления и обращения программ и программной документации.

В стандартах ЕСПД устанавливают требования, регламентирующие разработку, сопровождение, изготовление и эксплуатацию программ, что обеспечивает возможность:

•унификации программных изделий для взаимного обмена программами и применения ранее разработанных программ в новых разработках;

•снижения трудоемкости и повышения эффективности разработки, сопровождения, изготовления и эксплуатации программных изделий;

•автоматизации изготовления и хранения программной документации. Сопровождение программы включает анализ функционирования, развитие и

совершенствование программы, а также внесение изменений в нее с целью устранения ошибок.

Стандарты ЕСПД подразделяют на групп

10.3.2 Перечень стандартов, входящих в ЕСПД

•ГОСТ 19.001-77. ЕСПД. Общие положения.

•ГОСТ 19.003-80. ЕСПД. Схемы алгоритмов и программ. Обозначения условные графические.

•ГОСТ 19.005-85. ЕСПД. Р-схемы алгоритмов и программ. Обозначения условные графические и правила выполнения.

•ГОСТ 19.101-77. ЕСПД. Виды программ и программных документов.

•ГОСТ 19.102-77. ЕСПД. Стадии разработки.

•ГОСТ 19.103-77. ЕСПД. Обозначение программ и программных документов.

•ГОСТ 19.104-78. ЕСПД. Основные надписи.

•ГОСТ 19.105-78. ЕСПД. Общие требования к программным документам.

•ГОСТ 19.106-78. ЕСПД. Требования к программным документам, выполненным печатным способом.

•ГОСТ 19.201-78. ЕСПД. Техническое задание. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.202-78. ЕСПД. Спецификация. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.301-79. ЕСПД. Программа и методика испытаний. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.401-78. ЕСПД. Текст программы. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.402-78. ЕСПД. Описание программы.

•ГОСТ 19.403-79. ЕСПД. Ведомость держателей подлинников.

•ГОСТ 19.404-79. ЕСПД. Пояснительная записка. Требования к содержанию

иоформлению.

•ГОСТ 19.501-78. ЕСПД. Формуляр. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.502-78. ЕСПД. Общее описание. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.503-79. ЕСПД. Руководство системного программиста. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.504-79. ЕСПД. Руководство программиста. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.505-79. ЕСПД. Руководство оператора. Требования к содержанию

иоформлению.

•ГОСТ 19.506-79. ЕСПД. Описание языка. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.507-79. ЕСПД. Ведомость эксплуатационных документов.

•ГОСТ 19.508-79. ЕСПД. Руководство по техническому обслуживанию. Требования к содержанию и оформлению.

•ГОСТ 19.601-78. ЕСПД. Общие правила дублирования, учета и хранения.

•ГОСТ 19.602-78. ЕСПД. Правила дублирования, учета и хранения программных документов, выполненных печатным способом.

•ГОСТ 19.603-78. ЕСПД. Общие правила внесения изменений.

•ГОСТ 19.604-78. ЕСПД. Правила внесения изменений в программные документы, выполненные печатным способом.

•ГОСТ 19.701-90 (ИСО 5807-85). ЕСПД. Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Условные обозначения и правила выполнения.

ΙΙΙСертификация