Экономика машиностроения. Ч
.1.pdf31
B = f(t); Т = f(t),
где В – выработка; Т – трудоёмкость; t – время, годы.
При этом с течением времени выработка возрастает, а трудоёмкость снижается.
Показатели динамики производительности труда. Показателями динамики производительности труда выступают индексы роста It и прироста ∆ It выработки в безотносительной и процентной формах:
It = |
Bt |
; |
|
|
It = It −1 = |
Bt −Bo |
; |
||
|
|
|
|
|
|||||
|
Bo |
|
|
|
|
Bo |
|||
It =100 |
Bt |
; |
It =100 |
Bt −Bo |
, |
||||
|
|
||||||||
|
|
|
Bo |
|
|
Bo |
где Во и Вt – выработка в базисном и текущем годах в натуральном или денежном выражении.
Индекс роста показывает, во сколько раз увеличилась производительность труда. Индекс прироста показывает, на какую долю она увеличилась. Интерес представляет вычисление средних индексов роста и прироста: среднеарифметического и среднегеометрического.
Среднеарифметический индекс роста может быть найден таким обра-
зом:
I = I1 +I2 +... +It ,
ср t
где I1, I2 , ..., It – индексы роста за 1-й, 2-й и далее годы выпуска; t − период времени, за который рассчитывается индекс, лет.
Среднегеометрический индекс роста
It = t It .
Так, если за 3 года индекс рост составил 1,331, то среднегеометрический годовой индекс роста будет равен 1,1. Может быть рассчитан и среднеарифметический индекс прироста производительности труда:
It = I1 + I2t+... + It .
Помимо самого факта увеличения производительности труда, принимается во внимание вклад роста производительности в увеличение выпуска продукции. Для этого рассчитывают такой показатель, как доля прироста продукции, достигаемая вследствие роста производительности труда dпр:
32 |
|
|
|
|
|
|
Ч |
|
|
dпр =100 1 |
− |
|
|
, |
|
||||
|
|
ОП |
|
где ∆Ч − прирост численности персонала, %; ∆ОП − прирост объёма выпуска продукции, %.
Обеспечение роста производительности труда. Можно назвать сле-
дующие направления повышения производительности труда.
1 Снижение трудоемкости выпуска продукции. Снизить трудоемкость можно путём упрощения конструкций изделий и усовершенствования технологий их изготовления, проведением мероприятий более полного использования потенциала вспомогательных рабочих и управленцев.
2 Достижение полного 100-процентного использования каждой минуты рабочего времени в пределах планового фонда рабочего времени персонала. Это устранение целодневных невыходов на работу, ликвидация внутрисменных простоев и непроизводительной работы.
3 Повышение технической оснащенности труда и использование оборудования по максимальной мощности. Помимо этого, нужно принимать во внимание то, что производительность зависит от факторов социальных, технических, экономических, организационных и др. Важнейшие из них − квалификация работников, условия труда, состояние психологического климата в коллективе, уровень мотивации, техническая вооруженность труда, система обслуживания рабочих мест и др.