Лекция 4
Автоматизация выбора металлорежущих станков
Формализация задачи автоматизированного выбора металлорежущих станков
1 Создание классификатора станков
2 Создание базы данных станков
3 Задание условий выбора для отдельных групп станков
Создание классификатора станков
Таблица базы данных классификатора металлорежущих станков - tKGMS
Создание базы данных металлорежущих станков
Таблица базы данных металлорежущих станков - tMS
Задание условий выбора для отдельных групп станков
Таблица условий выбора металлорежущих станков - tUVMS
Алгоритмизация проектной процедуры
автоматизированного выбора металлорежущих станков
Выходные данные проектной процедуры
Таблица выбранных металлорежущих станков - tVMS
Информационное обеспечение проектной процедуры
Лекция 5
Автоматизация выбора станочных приспособлений
Формализация задачи автоматизированного выбора станочных приспособлений
1 Создание классификатора приспособлений
2 Создание базы приспособлений
3 Задание условий выбора для отдельных
групп приспособлений
Создание классификатора приспособлений
Таблица базы данных классификатора приспособлений - tKGSP
Создание базы данных станочных приспособлений
Таблица базы данных станочных приспособлений - tSP
Задание условий выбора приспособлений
Таблица условий выбора станочных приспособлений - tUVSP
Алгоритмизация проектной процедуры автоматизированного выбора станочных приспособлений
Выходные данные проектной процедуры
Таблица выбранных станочных приспособлений - tVSP
Автоматизация выбора содержания технологических операций
Формализация задачи автоматизированного выбора содержания технологических операций
1 Создание классификатора технологических переходов
2 Создание базы данных технологических переходов
3 Задание условий выбора технологических переходов
Создание базы данных технологических переходов
Таблица базы данных технологических переходов - tTP
Алгоритмизация проектной процедуры автоматизированного выбора содержания операций
Выходные данные проектной процедуры
Таблица выбранных технологических переходов - tVTP
Лекция 6
Автоматизация расчета припусков и операционных размеров
Методы определения припусков
1. Нормативный (опытно-статистический)
2. Интегрально-аналитический
где а - часть припуска для удаления дефектного слоя и микро-неровностей, которые образуются на поверхности после преды-дущего этапа обработки;
b, с - часть припуска для компенсации отклонений от правильной формы и взаимного положения поверхностей, которые образуются на поверхности после предыдущего этапа обработки;
L, D – характерные размеры обрабатываемой поверхности (длина, диаметр или ширина);
m, n – показатели степеней, определяющие степень влияния размеров поверхностей на величину припуска.
3. Аналитический (дифференциально-аналитический)
Rzi-1 — высота шероховатости неровностей профиля, мкм;
Ti-1 – глубина дефектного слоя на предшествующей операции (переходе), мкм;
i-1 – векторная сумма пространственных отклонений взаимосвязанных поверхностей обрабатываемой заготовки, полученных на предшествующей операции, мкм;
i – векторная сумма погрешностей базирования и закрепления, мкм;
k – коэффициент, учитывающий характер припуска (для односторонних припусков k = l, для симметричного: k = 2)
Расчет операционных размеров
Информационное обеспечение проектной процедуры
расчета припусков и операционных размеров
Выходные данные проектной процедуры расчета припусков и операционных размеров
Алгоритмизация проектной процедуры расчета припусков и операционных размеров
Автоматизация выбора режущих инструментов
Формализация задачи автоматизированного выбора режущего инструмента
1 Создание классификатора режущих инструментов
2 Создание базы данных режущих инструментов
3 Задание условий выбора режущих инструментов
Создание классификатора режущих инструментов
Таблица базы данных классификатора режущих инструментов - tKGRI
Создание базы данных режущих инструментов
Таблица базы данных проходных резцов по ГОСТ 18878-73 – tRI
Задание условий выбора режущих инструментов
Таблица условий выбора режущих инструментов - tUVRI
Алгоритмизация проектной процедуры автоматизированного выбора режущих инструментов
Выходные данные проектной процедуры
Алгоритмизация проектной процедуры автоматизированного выбора режущих инструментов
Информационное обеспечение проектной процедуры
