
- •11. Измерение угловой и линейной скоростей, погрешностей вращательного движения и механических колебаний
- •11.1. Приборы для измерения частоты вращения. Механические тахометры
- •11.2. Электрические тахометры
- •11.3. Измерение линейной скорости
- •11.4. Методика измерения погрешностей вращательного движения механических передач
- •Методика измерения погрешностей вращательного движения станка
- •11.6. Измерение механических колебаний
- •12. Измерение сил и их производных
- •12.1. Измерение сил. Динамометры
- •12.2. Выбор динамометров
- •12.3. Измерение крутящих моментов
- •13. Измерение массы и ее производных
- •13.1. Измерение массы взвешиванием
- •13.2. Типы весов
- •Способы измерения износа режущих инструментов и поверхностей деталей машин
12. Измерение сил и их производных
12.1. Измерение сил. Динамометры
Единица силы ньютон (Н) относится к производным физическим величинам Международной системы единиц (СИ). Ньютон – это сила, сообщающая телу массой 1 кг ускорение 1 м/с2 в направлении действия силы:
1 Н = 1 кг·м/с2.
Для измерения сил используют различные физические эффекты, для которых характерны определенная зависимость между силой и другой величиной, например деформацией (относительной или абсолютной), давлением, пьезоэлектричеством, магнитострикцией и т.д. Наиболее распространенным методом измерения силы является использование упругой деформации пружинных элементов (например, пружинные весы). В пределах действия закона Гука наблюдается пропорциональная зависимость между силой Fи деформацией ε илиl:F l.
Деформацию чаще всего измеряют описанными выше электрическими, оптическими или механическими методами.
В зависимости от выбранного метода и диапазона измерения деформируемый чувствительный элемент (воспринимающий деформацию) выполняют таким образом, что деформация воспроизводится в виде растяжения или сжатия, т.е. как изменение начальной длины (базы). Упругий элемент совместно с приданными ему элементами, выполняющими функции преобразования (механическими, электрическими или др.), защитным корпусом и т.д. образует преобразователь силы (динамометр). Несмотря на разнообразие требований в отношении номинальной нагрузки, особенностей, обусловленных техникой измерений и другими причинами, все упругие элементы можно свести к сравнительно небольшому числу основных типов.
Механические динамометры используют преимущественно для единичных измерений в особо суровых условиях эксплуатации, а также там, где допустима сравнительно небольшая точность. Однако применение для измерения деформаций чувствительных измерительных приборов (микрометра, микроскопа) позволяет при помощи механических динамометров достигать хорошей точности.
В других динамометрах изменение длины упругого элемента преобразуется в перемещение по шкале светового указателя, отклоняемого прикрепленным к упругому элементу поворотным зеркалом (прибор Мартенса). При квалифицированном обслуживании с учетом многих обязательств, связанных с техникой измерения, можно добиться высокой точности результатов. Вследствие ряда трудностей эти приборы применяют почти исключительно для испытания и градуировки.
Гидравлические динамометрыможно использовать для измерений со средней точностью в тяжелых условиях эксплуатации. В качестве показывающих приборов в них применяют измерители давления с трубкой Бурдона. Их, как правило, монтируют непосредственно на динамометре; в случае надобности они могут быть соединены с динамометром капиллярной трубкой длиной в несколько метров. Такие измерительные устройства допускают подключение самопишущих приборов.
Электрические динамометры. Быстрое развитие электротехники и электроники привело к широкому распространению электрических методов измерения механических величин, в частности силы. Сначала механические преобразователи деформации в механических динамометрах были заменены электрическими (например, механические преобразователи перемещений – индуктивными). С развитием тензорезисторов открылись новые возможности. Независимо от этого были, однако, усовершенствованы и другие электрические методы измерения и разработаны новые способы измерений.