2.2 Характеристика материалов и источников их получения

Для устройства дорожной одежды используются следующие материалы: асфальтобетон плотный, асфальтобетон пористый, щебень, песчано-гравийная смесь, песок. Данные материалы должны удовлетворять требованиям ГОСТ.

Для устройства песчаного слоя используем природный песок, привозимый из притрассовых карьеров. Зерновой состав песка представлен в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Зерновой состав песчаного материала

№ карьера		Сита с отверстием, мм
		5	2,5	1,75	0,63	0,315	0,16
5	Полный остаток	0	4	41	73	91	99
	Просев	100	96	59	27	9	1
6	Полный остаток	10	11	21	67	90	99
	Просев	90	89	79	33	10	1
9	Полный остаток	3	7	34	74	93	98
	Просев	97	93	66	26	7	2

На основании данных строим кривые просеивания по ГОСТ. Данные кривые просевов представлены на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 - Кривая полных остатков песка.

На основании рисунка 2.2 можно сделать вывод о пригодности данного песка по ГОСТ. Из кривой просеивания видно, что необходимо провести обогащение песка, удалив излишки частиц песка крупностью 0,47-1,5 мм и частицы более 5 мм.

Для устройства песчаного слоя выбирают песок по зерновому составу, модулю крупности, содержанию пылевато-глинистых и илистых частиц, органических примесей, а также водопотребности. Применяют крупный, средний, мелкий пески по зерновому составу. По происхождению природные, дробленые, дробленые из отсевов фракционированные и обогащенные. Для крупнозернистых песков водопотребность - 4-6%, средней крупности - 3-6%, мелкозернистые - 8-10%, очень мелкие – более 10%.

Определяем границы действия песчаных карьеров графоаналитическим построением. Данное построение представлено на рисунке 2.3

Рисунок 2.3 - Границы действия песчаного карьера

Из рисунка 2.3 видно, что рационально использовать: карьер №8 на участке дороги 0-5,5 км, карьер №5 на участке 5,5-16 км.

Для устройства слоя из ПГС подобранного состава используем гравийный материал из притрассовых карьеров, зерновой состав которого приведен в

таблице 2.5.

Таблица 2.5 – Зерновой состав гравийного материала

№ карьера		Сита с отверстием, мм
		80	40	20	10	5	2,5	0,63	0,16	0,05
1	Полный остаток	0	36	61	72	79	82	88	95	97
	Просев	100	64	39	28	21	18	12	5	3
5	Полный остаток	0	35	70	75	82	89	94	94	97
	Просев	100	65	30	25	18	11	6	6	3
7	Полный остаток	3	33	68	76	83	90	95	96	98
	Просев	97	67	32	24	17	10	5	4	2

На основании данных, приведенных в таблице 2.5, строим кривые просеивания по ГОСТ25607-94. Данные кривые просевов представлены на рисунке 2.4.

Рисунок 2.4- Кривая полных остатков гравия.

На основании рисунка2.4 можно сделать вывод о пригодности данного гравийного материала по ГОСТ 25607-94. Из кривой просеивания видно, что гравий может использоваться в строительстве только после проведения мероприятий по улучшению его фракционного состава. Следовательно для улучшения необходимо уменьшить количество по массе непригодных фракций, а увеличить количество по массе пригодных для строительства фракций. Это можно достичь путем дополнительного дробления и промывки материала.

Определяем границы действия гравийных карьеров графоаналитическим построением. Данное построение представлено на рисунке 2.5.

Рисунок 2.5 - Границы действия гравийного карьера

Из рисунка 2.5 видно, что использование: карьер №4 на участке дороги 0-7,5 км, карьер №7 на участке 7,5-12,5 км, карьера №5 на участке 12,5-16км.