- •Кафедра №3 «Проектирование подъемно-транспортного
- •Isbn 5-7723- Севмашвтуз, 2010
- •1 Общие конструктивные элементы
- •Нормальные линейные размеры (по гост 6636-69)
- •Радиусы закруглений сопряженных валов и втулок
- •Галтели вала и корпуса под подшипники качения
- •Канавки для посадки подшипников качения
- •Канавки для выхода шлифовального круга (по гост 8820-69)
- •2 Прокат
- •Толщины листовой горячекатанной стали (по гост 19903-74)
- •Диаметры сортового стального горячекатанного круглого проката (по гост 2590-2006)
- •Размеры сортового стального горячекатанного квадратного проката (по гост 2591-2006)
- •Размеры сортового стального горячекатанного шестигранного проката (по гост 2879-2006)
- •Уголки равнополочные (по гост 8509-93)
- •Уголки неравнополочные (по гост 8510-86)
- •Балки двутавровые (по гост 8239-89)
- •Швеллеры (по гост 8240-97)
- •Размещение отверстий под заклепки и болты в угловых профилях, двутавровых балках и швеллерах
- •Профиль деталей, примыкающих к уголкам по гост 8509-93 и гост 8510-86
- •Профиль деталей, примыкающих к прокатным профилям
- •Форма ребер жесткости в прокатных профилях
- •Геометрические характеристики типовых сечений
- •3 Валы, подшипниковые узлы, уплотнения
- •Концы валов цилиндрические (по гост 12080-66)
- •Концы валов конические с конусностью 1:10 (по гост 12081-72)
- •Рекомендуемые размеры резьбовых отверстий концов валов
- •Шпонки призматические (по гост 23360-78)
- •Посадки элементов призматических шпоночных соединений (по гост 23360-78)
- •Шпонки сегментные (по гост 24071-97)
- •Посадки элементов сегментных шпоночных соединений (по гост 24071-97)
- •Прямобочные шлицевые соединения (по гост 1139-80)
- •Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений (по гост 1139-80)
- •Эвольвентные шлицевые соединения с углом профиля 30º (по гост 6033-80)
- •Посадки элементов эвольвентных шлицевых соединений (по гост 6033-80)
- •Треугольные шлицевые соединения
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (по гост 8338-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (по гост 333-79)
- •Подшипники шариковые упорные одинарные (по гост 6874-75)
- •Технические требования к посадочным поверхностям подшипников качения
- •Резиновые армированные манжеты для валов (по гост 8752-79)
- •Уплотнительные узлы с применением манжет по гост 8752-79
- •Сальниковые кольца и канавки для них
- •Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения (по гост 9833-73)
- •Уплотнительные узлы с применением колец по гост 9833-73
- •Уплотнительные узлы резьбовых соединений
- •4 Крепежные детали (размеры в мм)
- •Кольца пружинные упорные плоские наружные концентрические (по гост 13940-86), эксцентрические (по гост 13942-86) классов точности а, в, с и канавки для них
- •Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические (по гост 13941-86), эксцентрические (по гост 13943-86) и канавки для них
- •Гайки круглые с отверстиями на торце под ключ класса точности а (по гост 6393-73)
- •Гайки круглые шлицевые класса точности а (по гост 11871-88)
- •Марки материалов и их условные обозначения для шлицевых гаек по гост 11871-88
- •Шайбы стопорные многолапчатые (по гост 11872-89) и канавки под язычек шайбы
- •Шайбы концевые (по гост 14734-69)
- •Шайбы концевые с двумя болтами для торцевого крепления деталей
- •Длины болтов по гост 7805-70, гост 7808-70, гост 7796-70 и гост 7798-70
- •Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности а для отверстий из-под развертки (по гост 7817-80)
- •Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключ» класса точности а (по гост 11738-84)
- •Шпильки с ввинчиваемыми концами (по гост 22032-76 – гост 22041-76)
- •Марки материалов шайб и их условные обозначения (по гост 18123-83)
- •Марки сталей, применяемые для изготовления установочных винтов (по гост 25556-82)
- •Размеры отверстий под концы установочных винтов (по гост 12415-80)
- •Штифты цилиндрические
- •Штифты конические
- •Шплинты (по гост 397-79)
- •5 Резьбы
- •6 Допуски и посадки
- •Система отверстия. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •Система вала. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •7 Шероховатость поверхностей
- •Параметры шероховатости (по гост 2789-73)
- •Рекомендуемые параметры шероховатости поверхностей отверстий и валов в зависимости от точности изготовления
- •Рекомендуемая шероховатость поверхностей типовых машиностроительных деталей
- •Виды обработки и получаемая точность и шероховатость поверхности
- •8 Общие справочные данные
- •Механические свойства и допускаемые напряжения сталей, мПа
- •Механические свойства и допускаемые напряжения для отливок из сталей, мПа
- •Допускаемые напряжения и плотность для пластмассовых деталей
- •Коэффициенты трения при покое и скольжении
- •Коэффициенты трения при слабой смазке для стального вала по подшипникам
- •Перечень стандартов
- •Литература
- •Бабкин Александр Иванович Детали машин и основы проектирования
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
Допускаемые напряжения и плотность для пластмассовых деталей
|
Материал |
Разрушающее напряжение при кратковременных статических испытаниях по стандартной методике, МПа |
Рекомендуемое допускаемое напряжение при кратковременных нагрузках, МПа |
Плот-ность, г/см3 | ||||
|
с |
р |
и |
[с] |
[р] |
[и] | ||
|
Текстолит |
220 |
70 |
100 |
150 |
45 |
65 |
1,31,4 |
|
Стеклотекстолит |
30 |
45 |
65 |
60 |
35 |
48 |
– |
|
Капрон |
70 |
60 |
80 |
35 |
30 |
40 |
1,14 |
|
Поливинилхлорид (винипласт) |
85 |
50 |
100 |
42 |
25 |
50 |
1,38 |
|
Полиформальдегид |
130 |
60 |
100 |
65 |
36 |
50 |
– |
|
Поликарбонат (дифлон) |
80 |
70 |
85 |
37 |
35 |
42 |
– |
|
Полипропилен |
60 |
35 |
50 |
25 |
17 |
22 |
– |
|
Фторопласт |
20 |
16 |
18 |
8 |
6 |
7 |
2,12,3 |
Таблица 8.4
Коэффициенты трения при покое и скольжении
|
|
Коэффициент трения | |||
|
покоя |
скольжения | |||
|
без смазки |
со смазкой |
без смазки |
со смазкой | |
|
Сталь – сталь |
0,15 |
0,10,12 |
0,15 |
0,050,1 |
|
Сталь – мягкая сталь |
– |
– |
0,2 |
0,10,2 |
|
Сталь – чугун |
0,3 |
– |
0,18 |
0,050,15 |
|
Сталь – бронза |
0,12 |
0,080,12 |
0,1 |
0,070,1 |
|
Сталь – текстолит |
– |
– |
– |
0,020,06 |
|
Чугун – бронза |
– |
– |
0,150,2 |
0,070,15 |
|
Бронза – бронза |
– |
0,1 |
0,2 |
0,070,1 |
|
Резина – чугун |
– |
– |
0,8 |
0,5 |
|
Металл – дерево |
0,50,6 |
0,10,2 |
0,30,6 |
0,10,2 |
|
Кожа – металл |
0,30,5 |
0,15 |
0,6 |
0,15 |
|
Дерево – дерево |
0,40,6 |
0,1 |
– |
– |
Таблица 8.5
Коэффициенты трения при слабой смазке для стального вала по подшипникам
|
Материал подшипника |
Коэффи-циент трения |
Материал подшипника |
Коэффи-циент трения |
|
Серый чугун |
0,150,20 |
Полиамиды, капрон |
0,150,20 |
|
Антифрикционный чугун |
0,120,15 |
Нейлон |
0,100,20 |
|
Бронза |
0,100,15 |
Пластик древесный слоистый |
0,150,25 |
|
Баббитовая заливка |
0,070,12 |
Фторопласт без смазки |
0,040,06 |
|
Текстолит |
0,150,25 |
Резина при смазке водой |
0,020,06 |
Таблица 8.6
Значения модуля продольной упругости E, модуля сдвига G и коэффициента Пуассона
(при температуре 20С)
|
Материал |
Модуль, МПа |
Коэффициент Пуассона | |
|
E |
G | ||
|
Сталь |
(1,862,1)105 |
(7,88,3)104 |
0,250,33 |
|
Стальное литье |
1,75105 |
– |
– |
|
Чугун серый |
(0,781,47)105 |
4,4104 |
0,230,27 |
|
Чугун серый модифицированный (СЧ28-48 – СЧ38-60) |
(1,21,6)105 |
(5,06,9)104 |
– |
|
Медь холоднотянутая |
1,3105 |
4,9104 |
– |
|
Медь прокатная |
1,5105 |
4,0104 |
0,310,34 |
|
Медное литье |
0,84105 |
– |
– |
|
Бронза оловянная (БрО6Ц6С3, БрО10Ф1 и др.) |
(0,741,22)105 |
– |
0,320,35 |
|
Бронза безоловянная (БрА9Ж4, БрА10Ж4Н4 и др.) |
(1,021,2)105 |
– |
– |
|
Бронзовое литье |
1,05105 |
4,2104 |
– |
|
Бронза фосфористая катанная |
1,15105 |
4,2104 |
0,320,35 |
|
Латунь марганцовистая катанная |
1,1105 |
4,0104 |
0,36 |
|
Латунь алюминиевая (ЛАН59-3-2, ЛАН60-1-1) |
(0,981,08)105 |
(3,63,9)104 |
0,320,34 |
|
Латунь холоднотянутая |
(0,91,0)105 |
(3,53,7)104 |
0,320,42 |
|
Алюминий катанный |
0,59105 |
(2,62,7)104 |
0,320,36 |
|
Дюралюминий катанный |
0,71105 |
3,7104 |
– |
|
Алюминиевые сплавы |
(0,690,705)105 |
2,7104 |
0,32 |
|
Магниевые сплавы |
(0,40,44)105 |
– |
0,34 |
|
Никель технический |
2,5105 |
7,35104 |
0,33 |
|
Свинец технический |
(0,150,2)105 |
0,7104 |
0,42 |
|
Цинк технический |
0,78105 |
3,2104 |
0,27 |
|
Кладка из кирпича |
(0,240,3)104 |
– |
– |
|
Бетон |
(1,482,25)104 |
– |
0,160,18 |
|
Железобетон обычный: сжатые элементы изгибаемые элементы |
(1,84,2)104 (1,072,64)104 |
– – |
– – |
|
Древесина всех пород: вдоль волокон поперек волокон |
(8,815,7)104 (3,99,8)104 |
(4,46,4)102 (4,46,4)102 |
– – |
|
Фанера авиационная 1-го сорта: вдоль волокон поперек волокон |
12,7103 6,4103 |
– – |
– – |
|
Текстолит (ПТ, ПТК, ПТ-1) |
(5,99,8)103 |
– |
– |
|
Гетинакс |
(9,817,1)103 |
– |
– |
|
Винипласт листовой |
3,9103 |
– |
– |
|
Стекло |
(4,95,9)104 |
(2,052,25)103 |
0,240,27 |
|
Органическое стекло |
(2,84,9)103 |
– |
0,350,38 |
|
Бакелит без наполнителей |
(1,965,9)103 |
(6,8620,5)102 |
0,350,38 |
|
Целлулоид |
(1,472,45)103 |
(6,869,8)102 |
0,4 |
|
Каучук |
0,7103 |
2103 |
– |
|
Стеклопласт (СВАМ1) вдоль волокон |
3,4104 |
(3,53,9)103 |
– |
|
Капрон |
(1,371,96)103 |
– |
– |
|
Фторопласт-4 |
(0,460,83)103 |
– |
– |
Таблица 8.7
Условные обозначения основных элементов в марках металлов и сплавов
и их плотность (при температуре 20С)
|
Элемент |
Символ |
Обозначение элементов в марках металлов и сплавов |
Плотность ρ, 103 кг/м3 |
Элемент |
Символ |
Обозначение элементов в марках металлов и сплавов |
Плотность ρ, 103 кг/м3 | ||
|
черных |
цветных |
черных |
цветных | ||||||
|
Азот |
N |
A |
– |
1,25 |
Неодим |
Nd |
– |
Нм |
7,007 |
|
Алюминий |
Al |
Ю |
A |
2,698 |
Никель |
Ni |
Н |
Н |
8,91 |
|
Барий |
Ba |
– |
Бр |
3,61 |
Ниобий |
Nb |
Б |
Нп |
8,55 |
|
Бериллий |
Be |
Л |
– |
1,86 |
Олово |
Sn |
– |
О |
7,29 |
|
Бор |
В |
Р |
– |
2,33 |
Осмий |
Os |
– |
Ос |
22,48 |
|
Ванадий |
V |
Ф |
Вам |
6,12 |
Палладий |
Pd |
– |
Пд |
12,1 |
|
Висмут |
Bi |
Ви |
Ви |
9,79 |
Платина |
Pt |
– |
Пл |
21 |
|
Вольфрам |
W |
В |
– |
19,27 |
Празеодим |
Pr |
– |
Пр |
6,769 |
|
Гадолиний |
Gg |
– |
Гм |
7,886 |
Рений |
Re |
– |
Ре |
21,04 |
|
Галлий |
Ga |
Гл |
Гл |
5,91 |
Родий |
Rh |
– |
Рд |
12,5 |
|
Гафний |
Hf |
– |
Гф |
13,36 |
Ртуть |
Hg |
– |
Р |
13,5 |
|
Германий |
Ge |
– |
Г |
19,3 |
Рутений |
Ru |
– |
Ру |
12,3 |
|
Гольмий |
Но |
– |
ГОМ |
8,799 |
Самарий |
Sm |
– |
Сам |
7,53 |
|
Диспрозий |
Dy |
– |
ДИМ |
8,559 |
Свинец |
Pb |
– |
С |
11,337 |
|
Европий |
Eu |
– |
Eu |
5,24 |
Селен |
Se |
Е |
СТ |
4,7924 |
|
Железо |
Fe |
– |
Ж |
7,87 |
Сера |
S |
– |
– |
– |
|
Золото |
Au |
– |
Зл |
19,32 |
Серебро |
Ag |
– |
Ср |
10,5 |
|
Индий |
In |
– |
Ин |
7,3 |
Скандий |
Sc |
– |
Скм |
2,99 |
|
Иридий |
Ir |
И |
И |
22,4 |
Сурьма |
Sb |
– |
Су |
6,69 |
|
Иттербий |
Yb |
– |
ИТМ |
6,959 |
Таллий |
Tl |
– |
Тл |
11,85 |
|
Иттрий |
Y |
– |
ИМ |
4,472 |
Тантал |
Та |
– |
ТТ |
16,6 |
|
Кадмий |
Cd |
Кд |
Кд |
8,642 |
Теллур |
Те |
– |
Т |
6,25 |
|
Кобальт |
Co |
К |
К |
8,85 |
Тербий |
Tb |
– |
Том |
8,253 |
|
Кремний |
Si |
С |
Кр |
2,3263 |
Титан |
Ti |
Т |
ТПД |
4,505 |
|
Лантан |
La |
– |
Ла |
6,162 |
Тулий |
Tu |
– |
ТУМ |
9,318 |
|
Литий |
Li |
– |
Лэ |
0,534 |
Углерод |
С |
У |
– |
2,2 |
|
Лютеций |
Lu |
– |
Люм |
– |
Фосфор |
P |
П |
Ф |
1,83 |
|
Магний |
Mg |
Ш |
Мг |
1,741 |
Хром |
Cr |
Х |
Х(Хр) |
7,2 |
|
Марганец |
Mn |
Г |
Мц(Мр) |
7,43 |
Церий |
Ce |
– |
Се |
6,768 |
|
Медь |
Cu |
Д |
М |
8,96 |
Цинк |
Zn |
– |
Ц |
7,13 |
|
Молибден |
Mo |
М |
– |
10,22 |
Цирконий |
Zr |
Ц |
ЦЭВ |
6,5 |
|
Мышьяк |
As |
– |
– |
– |
Эрбий |
Er |
– |
ЭРМ |
9,062 |
