
- •Кафедра №3 «Проектирование подъемно-транспортного
- •Isbn 5-7723- Севмашвтуз, 2010
- •1 Общие конструктивные элементы
- •Нормальные линейные размеры (по гост 6636-69)
- •Радиусы закруглений сопряженных валов и втулок
- •Галтели вала и корпуса под подшипники качения
- •Канавки для посадки подшипников качения
- •Канавки для выхода шлифовального круга (по гост 8820-69)
- •2 Прокат
- •Толщины листовой горячекатанной стали (по гост 19903-74)
- •Диаметры сортового стального горячекатанного круглого проката (по гост 2590-2006)
- •Размеры сортового стального горячекатанного квадратного проката (по гост 2591-2006)
- •Размеры сортового стального горячекатанного шестигранного проката (по гост 2879-2006)
- •Уголки равнополочные (по гост 8509-93)
- •Уголки неравнополочные (по гост 8510-86)
- •Балки двутавровые (по гост 8239-89)
- •Швеллеры (по гост 8240-97)
- •Размещение отверстий под заклепки и болты в угловых профилях, двутавровых балках и швеллерах
- •Профиль деталей, примыкающих к уголкам по гост 8509-93 и гост 8510-86
- •Профиль деталей, примыкающих к прокатным профилям
- •Форма ребер жесткости в прокатных профилях
- •Геометрические характеристики типовых сечений
- •3 Валы, подшипниковые узлы, уплотнения
- •Концы валов цилиндрические (по гост 12080-66)
- •Концы валов конические с конусностью 1:10 (по гост 12081-72)
- •Рекомендуемые размеры резьбовых отверстий концов валов
- •Шпонки призматические (по гост 23360-78)
- •Посадки элементов призматических шпоночных соединений (по гост 23360-78)
- •Шпонки сегментные (по гост 24071-97)
- •Посадки элементов сегментных шпоночных соединений (по гост 24071-97)
- •Прямобочные шлицевые соединения (по гост 1139-80)
- •Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений (по гост 1139-80)
- •Эвольвентные шлицевые соединения с углом профиля 30º (по гост 6033-80)
- •Посадки элементов эвольвентных шлицевых соединений (по гост 6033-80)
- •Треугольные шлицевые соединения
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (по гост 8338-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (по гост 333-79)
- •Подшипники шариковые упорные одинарные (по гост 6874-75)
- •Технические требования к посадочным поверхностям подшипников качения
- •Резиновые армированные манжеты для валов (по гост 8752-79)
- •Уплотнительные узлы с применением манжет по гост 8752-79
- •Сальниковые кольца и канавки для них
- •Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения (по гост 9833-73)
- •Уплотнительные узлы с применением колец по гост 9833-73
- •Уплотнительные узлы резьбовых соединений
- •4 Крепежные детали (размеры в мм)
- •Кольца пружинные упорные плоские наружные концентрические (по гост 13940-86), эксцентрические (по гост 13942-86) классов точности а, в, с и канавки для них
- •Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические (по гост 13941-86), эксцентрические (по гост 13943-86) и канавки для них
- •Гайки круглые с отверстиями на торце под ключ класса точности а (по гост 6393-73)
- •Гайки круглые шлицевые класса точности а (по гост 11871-88)
- •Марки материалов и их условные обозначения для шлицевых гаек по гост 11871-88
- •Шайбы стопорные многолапчатые (по гост 11872-89) и канавки под язычек шайбы
- •Шайбы концевые (по гост 14734-69)
- •Шайбы концевые с двумя болтами для торцевого крепления деталей
- •Длины болтов по гост 7805-70, гост 7808-70, гост 7796-70 и гост 7798-70
- •Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности а для отверстий из-под развертки (по гост 7817-80)
- •Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключ» класса точности а (по гост 11738-84)
- •Шпильки с ввинчиваемыми концами (по гост 22032-76 – гост 22041-76)
- •Марки материалов шайб и их условные обозначения (по гост 18123-83)
- •Марки сталей, применяемые для изготовления установочных винтов (по гост 25556-82)
- •Размеры отверстий под концы установочных винтов (по гост 12415-80)
- •Штифты цилиндрические
- •Штифты конические
- •Шплинты (по гост 397-79)
- •5 Резьбы
- •6 Допуски и посадки
- •Система отверстия. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •Система вала. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •7 Шероховатость поверхностей
- •Параметры шероховатости (по гост 2789-73)
- •Рекомендуемые параметры шероховатости поверхностей отверстий и валов в зависимости от точности изготовления
- •Рекомендуемая шероховатость поверхностей типовых машиностроительных деталей
- •Виды обработки и получаемая точность и шероховатость поверхности
- •8 Общие справочные данные
- •Механические свойства и допускаемые напряжения сталей, мПа
- •Механические свойства и допускаемые напряжения для отливок из сталей, мПа
- •Допускаемые напряжения и плотность для пластмассовых деталей
- •Коэффициенты трения при покое и скольжении
- •Коэффициенты трения при слабой смазке для стального вала по подшипникам
- •Перечень стандартов
- •Литература
- •Бабкин Александр Иванович Детали машин и основы проектирования
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
Рекомендуемая шероховатость поверхностей типовых машиностроительных деталей
Типовые детали |
Шероховатость поверхности | |
Класс |
Ra | |
Подшипники скольжения: |
|
|
малонагруженные, работающие при умеренных окружных скоростях: |
|
|
отверстие |
7-9 |
0,8 – 0,2 |
вал |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
высоконагруженные, работающие при больших окружных скоростях: |
|
|
отверстие |
8-9 |
0,4 – 0,2 |
вал |
9-10 |
0,2 – 0,1 |
Упорные подшипники скольжения: |
|
|
малонагруженные |
7-8 |
0,8 – 0,4 |
высоконагруженные, работающие при больших окружных скоростях |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Сферические поверхности самоустанавливающихся подшипников и т.п. |
9-12 |
0,2 – 0,025 |
Неподвижные соединения с посадкой скольжения: |
|
|
отверстие |
8-9 |
0,4 – 0,2 |
вал |
9-11 |
0,2 – 0,05 |
Соединения с переходными посадками: |
|
|
отверстие |
7-9 |
0,8 – 0,2 |
вал |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Прессовые и конусные соединения: |
|
|
отверстие |
7-10 |
0,8 – 0,1 |
вал |
8-11 |
0,4 – 0,05 |
Упорные буртики неподвижных цилиндрических соединений (рабочие поверхности |
6-8 |
1,6 – 0,4 |
Посадки подшипников качения: |
|
|
отверстие в корпусе при классе точности подшипника: |
|
|
нормальном |
8-9 |
0,4 – 0,2 |
повышенным |
9-10 |
0,2 – 0,1 |
высоком |
10-11 |
0,1 – 0,05 |
прецизионном |
11-12 |
0,05 – 0,025 |
вал при классе точности подшипника: |
|
|
нормальном |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
повышенным |
10-11 |
0,1 – 0,05 |
высоком |
11-12 |
0,05 – 0,025 |
прецизионном |
12-13 |
0,025 – 0,012 |
Продолжение таблицы 7.3
Типовые детали |
Шероховатость поверхности | |
Класс |
Ra | |
Шлицевые соединения, центрирование: |
|
|
по наружному диаметру: |
|
|
отверстие |
7-10 |
0,8 – 0,1 |
вал |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
по внутреннему диаметру: |
|
|
отверстие |
9-12 |
0,2 – 0,025 |
вал |
7-9 |
0,8 – 0,2 |
по граням шлицов: |
|
|
охватывающие поверхности |
7-10 |
0,8 – 0,1 |
охватываемые поверхности |
8-11 |
0,4 – 0,05 |
Шлицевые соединения с зазором: |
|
|
рабочие грани |
7-10 |
0,8 – 0,1 |
отверстие |
8-11 |
0,4 – 0,05 |
вал |
7-8 |
0,8 – 0,4 |
Шпоночно-пазовые соединения (рабочие грани): |
|
|
пазы |
5-7 |
3,2 – 0,8 |
шпонки |
6-8 |
1,6 – 0,4 |
Направляющие призматические поверхности: |
|
|
охватывающие |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
охватываемые |
9-12 |
0,2 – 0,025 |
Резьбы наружные: |
|
|
рядовые |
5-6 |
3,2 – 1,6 |
повышенной точности |
6-7 |
1,6 – 0,8 |
точные |
8-9 |
0,4 – 0,2 |
Резьбы внутренние: |
|
|
рядовые |
4-5 |
6,4 – 3,2 |
повышенной точности |
5-6 |
3,2 – 1,6 |
точные |
7-8 |
0,8 – 0,4 |
Винты ходовые (рабочие поверхности): |
|
|
гайка |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
винт |
10-12 |
0,1 – 0,025 |
Прямозубые колеса (рабочие поверхности зубьев): |
|
|
неответственного назначения |
6-7 |
1,6 – 0,8 |
работающие при умеренных нагрузках и окружных скоростях |
7-8 |
0,8 – 0,4 |
работающие при средних нагрузках и окружных скоростях |
9-10 |
0,2 – 0,1 |
тяжелонагруженные, подверженные ударной нагрузке и работающие при высоких окружных скоростях |
10-12 |
0,1 – 0,025 |
Косозубые и шевронные колеса (рабочие поверхности зубьев): |
|
|
работающие при умеренных нагрузках и окружных скоростях |
6-8 |
1,6 – 0,4 |
тяжелонагруженные и работающие при высоких окружных скоростях |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Конические колеса (рабочие поверхности зубьев): |
|
|
работающие при умеренных нагрузках и окружных скоростях |
7-8 |
0,8 – 0,4 |
тяжелонагруженные и работающие при высоких окружных скоростях |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Продолжение таблицы 7.3
Типовые детали |
Шероховатость поверхности | |
Класс |
Ra | |
Червячные колеса (рабочие поверхности зубьев): |
|
|
работающие при умеренных нагрузках |
7-8 |
0,8 – 0,4 |
тяжелонагруженные |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Червяки (рабочие поверхности витков): |
|
|
работающие при умеренных нагрузках |
8-9 |
0,4 – 0,2 |
тяжелонагруженные |
10-11 |
0,1 – 0,05 |
Фрикционы, тормоза (рабочие поверхности): |
|
|
цилиндрические |
9-12 |
0,2 – 0,025 |
плоские |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Уплотнения цилиндрические контактные (рабочие поверхности валов): |
|
|
с мягкими элементами манжеты |
10-11 |
0,1 – 0,05 |
с металлическими элементами |
11-12 |
0,05 – 0,025 |
Уплотнения торцевые (рабочие поверхности дисков): |
|
|
с мягкими элементами |
9-10 |
0,2 – 0,1 |
с металлическими элементами |
10-12 |
0,1 – 0,025 |
Уплотняющие поверхности ниппелей, штуцеров и т.п. |
7-9 |
0,8 – 0,2 |
Шкивы (рабочие поверхности): |
|
|
под плоские ремни |
9-12 |
0,2 – 0,025 |
клиноременных передач |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Стыки герметичные, собираемые на прокладках: |
|
|
мягких |
6-8 |
1,6 – 0,4 |
твердых |
8-9 |
0,4 – 0,2 |
из мягких металлов |
9-10 |
0,2 – 0,1 |
Стыки герметичные (металл по металлу) |
10-12 |
0,1 – 0,025 |
Привалочные плоскости: |
|
|
рядовые |
5-7 |
3,2 – 0,8 |
точные |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Свободные поверхности деталей (торцы и ненесущие цилиндрические поверхности валов, фаски, неработающие поверхности зубчатых колес, шкивов, маховиков, рычагов и т.п.) |
|
|
малонагруженных |
4-6 |
6,4 – 1,6 |
нагруженных высокими цикличными нагрузками |
6-9 |
1,6 – 0,2 |
Подошвы и основания станин, корпусов, лап |
3-4 |
12,5 – 6,3 |
Галтели: |
|
|
неответственного назначения |
5-6 |
3,2 – 1,6 |
деталей, нагруженных высокими цикличными нагрузками |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Шестигранники, четырехгранники, лыски, фаски, пазы под ключ и т.п. |
4-5 |
6,4 – 3,2 |
Отверстия под крепежные детали, установленные с зазором |
4-5 |
6,4 – 3,2 |
Опорные поверхности под гайки и головки болтов: |
|
|
рядовые соединения |
5-6 |
3,2 – 1,6 |
ответственные, циклически нагруженные соединения |
7-8 |
0,8 – 0,4 |
Центрирующие буртики (фланцев, крышек, корпусных деталей и т.п.) |
|
|
отверстие |
5-6 |
3,2 – 1,6 |
буртик |
6-7 |
1,6 – 0,8 |
Детали управления, рукоятки, ручки, маховички и т.п. |
8-10 |
0,4 – 0,1 |
Таблица 7.4