Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
1737
Добавлен:
27.02.2016
Размер:
9.19 Mб
Скачать

Шпильки с ввинчиваемыми концами (по гост 22032-76 – гост 22041-76)

Класса точности А Класса точности В

l1 = 1 d – ГОСТ 22033-76 ГОСТ 22032-76

l1 = 1,25 d – ГОСТ 22035-76 ГОСТ 22034-76

l1 = 1,6 d – ГОСТ 22037-76 ГОСТ 22036-76

l1 = 2 d – ГОСТ 22039-76 ГОСТ 22038-76

l1 = 2,5 d – ГОСТ 22041-76 ГОСТ 22040-76

Резьба d

Шаг резьбы

Длина ввинчиваемого конца l1

l

Длина резьбы l0, при l

крупный

мелкий

d

1,25d

1,6d

2d

2,5d

До 120

От 130 до 200

Св. 200

М2

0,4

3

3

3,2

4

5

10-80

10

М2,5

0,45

4

4

5

6

10-160

11

17

М3

0,5

5

6

7,5

10-160

12

18

М4

0,7

4

5

6,5

8

10

14-160

14

20

М5

0,8

5

6,5

8

10

12

16-160

16

22

М6

1

6

7,5

10

12

16

16-160

18

24

М8

1,25

1

8

10

14

16

20

16-200

22

28

М10

1,5

1,25

10

12

16

20

25

16-200

26

32

М12

1,75

12

15

20

24

30

25-220

30

36

49

(М14)

2

1,5

14

18

22

28

35

25-220

34

40

53

М16

16

20

25

32

40

35-220

38

44

57

(М18)

2,5

18

22

28

36

45

35-220

42

48

61

М20

20

25

32

40

50

40-240

46

52

65

(М22)

22

28

35

44

55

45-240

50

56

69

М24

3

2

24

30

38

48

60

45-240

54

60

73

(М27)

27

35

42

54

68

55-260

60

66

79

М30

3,5

30

38

48

60

75

60-300

66

72

85

М36

4

3

36

45

56

72

88

70-300

78

84

97

М42

4,5

42

52

68

84

105

80-300

90

96

109

М48

5

48

60

76

95

120

80-300

108

121

Примечания: 1) ГОСТ предусматривает 2 исполнения шпилек: исполнение 1 – с диаметром стержня, равным наружному диаметру резьбы d; исполнение 2 – с диаметром стержня, приблизительно равным среднему диаметру резьбы.

2) Размеры шпилек, заключенные в скобки применять не рекомендуется.

3) Длина шпильки lв указанных пределах выбирается из ряда: 10; 12; 14; 16; (18); 20; (22); 25; (28); 30; (32); 35; (38); 40; (42); 45; (48); 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 90; (95); 100; (105); 110; (115); 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 220; 240; 260; 280; 300 мм. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

4) Если длина резьбовой части l0 больше длины шпилькиl, тоl0=l.

5) Резьба – по ГОСТ 24705, сбег – по ГОСТ 27148.

6) Пример обозначения шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d, с диаметром резьбы d = 16 мм, с крупным шагом P = 2 мм с полем допуска резьбы 6g, длиной l = 120 мм, класса прочности 5.8, без покрытия:

Шпилька М16-6g120.58 ГОСТ 22034-76

То же, исполнения 2, с мелким шагом P = 1,5 мм с полем допуска 8g, класса прочности 10.9, из стали марки 40Х, с покрытием 02 толщиной 6 мкм:

Шпилька 2М161,5-8g120.109.40Х.026 ГОСТ 22034-76

То же, с мелким шагом P = 1,5 мм с полем допуска 3n(3) на ввинчиваемом конце, с крупным шагом P = 2 мм с полем допуска 6g на гаечном конце, класса прочности 6.6, с покрытием 05:

Шпилька М16

1,5-3n(3)

120.66.05 ГОСТ 22034-76

2-6g

Таблица 4.16

Гайки шестигранные

Гайки нормальные:

класса точности А (ГОСТ 5927-70) d = 1…48 мм

класса точности В (ГОСТ 5915-70) d = 1,6…48 мм

класса точности С (ГОСТ 15526-70) d = 3…48 мм

Примечания: 1) D1 = (0.900.95) S.

2) Высота H гаек класса С больше на 0,5…1,0 мм.

Гайки с уменьшенным размером «под ключ»:

класса точности А (ГОСТ 2524-70) d= 8…48 мм

класса точности В (ГОСТ 15521-70) d = 8…48 мм

Гайки низкие:

класса точности А (ГОСТ 5929-70) d = 1…48 мм

класса точности В (ГОСТ 5916-70) d= 1…48 мм

Гайки низкие с уменьшенным размером «под ключ»: класса точности А (ГОСТ 2526-70) d= 8…48 мм

класса точности В (ГОСТ15522-70) d= 8…48 мм

Гайки высокие:

класса точности А (ГОСТ 15524-70) d = 3…48 мм

класса точности В (ГОСТ 15523-70) d= 3…48 мм

Гайки особо высокие:

класса точности А (ГОСТ 5931-70) d= 8…48 мм

класса точности В (ГОСТ 15525-70) d= 8…48 мм

Резьба

d

Шаг резьбы

S

S1

H

H1

H2

H3

H4

D

D2

крупн.

мелк.

М2

0,4

4

1,6

1,2

4,2

М2,5

0,45

5

2,0

1,6

5,3

М3

0,5

5,5

2,4

1,8

3,6

5,9

(М3,5)

0,6

6

2,8

2

6,4

М4

0,7

7

3,2

2,2

4,8

7,5

М5

0,8

8

4,7

2,7

6,0

8,6

М6

1

10

5,2

3,2

7,2

10,9

М8

1,25

1

13

12

6,8

6,5

4,0

9,6

12

14,2

13,1

М10

1,5

1,25

16

14

8,4

8,0

5,0

12

15

17,6

15,3

М12

1,75

18

17

10,8

10

6,0

14

18

19,9

18,7

(М14)

2

1,5

21

19

12,8

11

7,0

17

21

22,8

20,9

М16

24

22

14,8

13

8,0

19

24

26,2

23,9

(М18)

2,5

27

24

16,4

15

9,0

22

27

29,6

26,2

М20

30

27

18

16

10

24

30

33

29,3

(М22)

34

30

19,8

18

11

26

32

37,3

33

М24

3

2

36

32

21,5

19

12

29

36

39,6

35

(М27)

41

36

23,6

22

13,5

32

40

45,2

39,6

М30

3,5

46

41

25,6

24

15

36

45

50,9

45,2

М36

4

3

55

50

31

29

18

43

54

60,8

55,4

Продолжение таблицы 4.16

Резьба

d

Шаг резьбы

S

S1

H

H1

H2

H3

H4

D

D2

крупн.

мелк.

М42

4,5

3

65

60

34

34

21

50

63

71,3

66,4

М48

5

75

70

38

38

24

58

71

82,6

76,9

Примечания: 1) Размеры гаек, заключенные в скобки применять не рекомендуется.

2) Резьба – по ГОСТ 24705-2004.

3) Пример обозначения гайки с диаметром резьбы d = 12 мм, с размером «под ключ» S = 18 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска , класса прочности 5, без покрытия:

Гайка М12-6Н.5(S18) ГОСТ 5915-70

То же, исполнения 2, с размером «под ключ» S = 19 мм, с мелким шагом резьбы с полем допуска , класса прочности 12, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:

Гайка 2М121,25-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70

Таблица 4.17

Гайки колпачковые класса точности А (по ГОСТ 11860-85)

Исполнение 1

Исполнение 2

D1=(0,900,95)S

Резьба

d

Шаг

резьбы

S

D

H

H1

R

R1

D2

h

l

l1

l2

l3

крупн.

мелк.

не менее

М3

0,5

5,5

6,0

7,5

2,5

5,0

2,4

5,0

2

М4

0,7

7

7,7

8,0

5,5

3,2

8

6,5

3,2

5,5

3

4,4

3

М5

0,8

8

8,8

10

7

3,7

10

7,5

4,0

7,5

3,8

5,2

3,8

М6

1

10

11,1

12

9

4,7

12

9,5

5,0

8,0

4

7

4

М8

1,25

1

13

14,4

15

12

6,2

15

12,5

6,5

11

6

9,5

6

М10

1,5

1,25

16

17,8

18

14

7,5

20

15

8,0

13

7

11

7

М12

1,75

18

20

22

16

8,5

25

17

10

16

9

13,5

9

(М14)

2

1,5

21

23,4

25

18

10

28

20

11

18

11

15

11

М16

24

26,8

28

20

11,5

30

23

13

21

13

17

13

(М18)

2,5

27

30,1

32

22

13

32

26

15

25

14

19

14

М20

30

33,5

34

25

14

35

28

16

26

16

21

16

(М22)

34

37,7

39

28

16,5

33

18

29

18

22

18

М24

3

2

36

40

42

30

17

40

34

19

31

19

24

19

Примечания: 1) Размеры гаек, заключенные в скобки применять не рекомендуется.

2) Резьба – по ГОСТ 24705-2004. Недорез резьбы – короткий по ГОСТ 10549-80.

3) Пример обозначения гайки исполнения 1, с диаметром резьбы d = 12 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска , класса прочности 5, без покрытия:

Гайка М12-6Н.5 ГОСТ 11860-85

То же, исполнения 2, с мелким шагом резьбы с полем допуска , класса прочности 6, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным, с размером «под ключ» S = 16 мм:

Гайка 2М121,25-6Н.6.016(S16) ГОСТ 11860-85

Таблица 4.18

Гайки шестигранные прорезные и корончатые

Гайки шестигранные прорезные и корончатые

класса точности А (ГОСТ 5932-73) и класса точности В (5918-73)

Исполнение 1

Исполнение 2

Гайки шестигранные прорезные и корончатые низкие

класса точности А (ГОСТ 5933-73) и класса точности В (5919-73)

Исполнение 1

Исполнение 2

Гайки шестигранные прорезные

с уменьшенным размером «под ключ»

класса точности А (ГОСТ 2528-73)

Гайки шестигранные прорезные низкие

с уменьшенным размером «под ключ»

класса точности А (ГОСТ 5935-73)

Резьба

d

Шаг

резьбы

S

S1

D

D2

H

H1

H2

m

m1

m2

D1

n

Число прорезей z

Размер шплинта (рекомендуемый)

по ГОСТ 397

крупн.

мелк.

Исп. 1

Исп. 2

М4

0,7

7

7,7

5,0

3,2

1,2

6

1,212

М5

0,8

8

8,8

6,7

4,7

1,4

М6

1

10

11,1

7,7

6

5,2

3,5

2,0

1,616

М8

1,25

1

13

12

14,4

13,3

9,8

7

9,5

6,8

4

6,5

2,5

220

М10

1,5

1,25

16

14

17,8

15,5

12,4

8

12

8,4

5

8

2,8

2,525

М12

1,75

18

16

20

17,8

15,8

10

15

10,8

6

10

16

3,5

3,232

3,225

(М14)

2

1,5

21

18

23,4

20

17,8

11

16

12,8

7

11

19

М16

24

21

26,8

23,4

20,8

12

19

14,8

13

22

4,5

436

432

(М18)

2,5

27

24

30,1

26,8

22,4

13

21

16,4

8

15

25

440

436

М20

30

27

33,5

30,1

24

22

18

16

28

(М22)

34

30

37,7

33,5

27,8

15

26

19,8

9

18

32

5,5

545

540

М24

3

2

36

34

40

37,7

29,5

27

21,5

19

34

(М27)

41

36

45,6

40

31,6

17

30

23,6

11

22

38

550

545

М30

3,5

46

41

51,3

45,6

34,6

18

33

25,6

24

42

7,0

6,363

6,350

Продолжение таблицы 4.18

Резьба

d

Шаг

резьбы

S

S1

D

D2

H

H1

H2

m

m1

m2

D1

n

Число прорезей z

Размер шплинта (рекомендуемый)

по ГОСТ 397

крупн.

мелк.

Исп. 1

Исп. 2

(М33)

3,5

2

50

46

55,8

51,3

37,7

20

35

28,7

13

26

46

7,0

6

6,363

6,350

М36

4

3

55

50

61,3

55,8

40

38

31

29

50

6,371

6,363

(М39)

60

55

67

61,3

42,4

22

40

33,4

31

55

М42

4,5

65

60

72,6

67

46

23

46

34

14

34

58

9,0

8

880

871

М48

5

75

70

83,9

78,3

50

25

50

38

16

38

65

890

880

Примечание: 1) Размеры гаек, заключенные в скобки применять не рекомендуется.

2) Резьба – по ГОСТ 24705.

3) Размеры рекомендуемых шплинтов приведены в табл. 4.34.

4) Пример обозначения гайки с диаметром резьбы d = 12 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска , класса прочности 5, без покрытия:

Гайка М12-6Н.5 ГОСТ 5932-73

То же, исполнения 2, с мелким шагом резьбы, с покрытием 01 толщиной 9 мкм:

Гайка 2М121,25-6Н.5.019 ГОСТ 5932-73

Таблица 4.19

Гайки шестигранные самостопорящиеся с неметаллической вставкой (по ГОСТ Р 50273-92)

D1=(0,900,95)S

Резьба d

М3

М4

М5

М6

М8

М10

М12

(М14)

М16

М20

М24

М30

М36

Шаг резьбы

0,5

0,7

0,8

1

1,25

1,5

1,75

2

2,5

3

3,5

4

S

5,5

7

8

10

13

16

18

21

24

30

36

46

55

D, не менее

6,01

7,66

8,79

10,95

14,4

17,77

20,03

23,35

26,75

32,95

39,55

50,85

60,79

H

4,5

6

6,8

8

9,5

11,9

14,9

17

19,1

22,8

27,1

32,6

38,9

Примечания: 1) Материал неметаллической вставки – полиамид (нейлон) или другой материал.

2) Гайки не рекомендуется применять для работы при температуре свыше 90°С, а также в тех случаях, когда может произойти перерезание нейлонового кольца (наличие лысок, отверстий и т.п. на резьбовой части стержня).

3) Для d ≤ 16 мм – класс точности А, для d > 16 мм – класс точности В.

4) Резьба метрическая по ГОСТ 9150-81, поле допуска – по ГОСТ 16093-70.

5) Механические свойства гаек из углеродистых сталей, класса прочности 5, 8 и 10 – по ГОСТ Р 50271-92.

6) Покрытия – по ГОСТ 1759.0.

7) Пример обозначения гайки диаметром резьбы d = 12 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска , класса прочности 5, типа NF (нормальное трение):

Гайка М12-6Н.5.NF ГОСТ Р 50273-92

Таблица 4.20

Марки материалов болтов, винтов, шпилек из углеродистых и легированных сталей

и их механические характеристики при нормальной температуре (по ГОСТ 1759.4-87)

Класс проч-ности

σв, МПа

σт, МПа

Твер-дость, HB

Марка стали

Обозна-чение стандарта

Вид технологической обработки

не менее

3.6

300

180

90

10; 10кп

ГОСТ 10702

Горячая штамповка.

Холодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой.

4.6

400

240

114

20

ГОСТ 1050

Горячая штамповка.

Холодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой.

4.8

320

124

10; 10кп

ГОСТ 10702

Холодная штамповка.

5.6

500

300

147

30; 35

ГОСТ 1050;

ГОСТ 4543;

ГОСТ 10702

Горячая штамповка.

Холодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой.

5.8

400

152

10; 10кп; 20; 20кп

Холодная штамповка.

6.6

600

360

181

35

ГОСТ 1050;

ГОСТ 4543;

ГОСТ 5663;

ГОСТ 10702

Горячая штамповка с последующей закалкой и отпуском.

Холодная штамповка с последующей закалкой и отпуском.

45; 40Г

Горячая штамповка.

6.8

480

20; 20кп

Холодная штамповка.

8.8

800

640

238

35; 35Х; 38ХА; 45Г; 40Г2; 40Х; 30ХГСА; 35ХГСА; 16ХСН; 20Г2Р*

ГОСТ 4543;

ГОСТ 10702

Горячая штамповка с последующей закалкой и отпуском.

Холодная штамповка с последующей закалкой и отпуском.

Резание с последующей закалкой и отпуском.

Холодная штамповка из термоупрочненного металла.

9.8

900

720

276

10.9

1000

900

304

12.9

1200

1080

366

Примечания: 1) Первое число в обозначении класса прочности, умноженное на 100, равно σв  min, второе, деленное на 10, соответствует приблизительно отношению σт/σв.

2) * – по ТУ 14-1-4486-88.

Таблица 4.21

Марки материалов гаек из углеродистых и легированных сталей (по ГОСТ 1759.5-87)

Класс прочности

Марка стали

Обозначение стандарта

Вид технологической обработки

4

20; Ст3кп3; Ст3сп3

ГОСТ 1050

Горячая штамповка.

5

10; 10кп

ГОСТ 10702

Холодная штамповка.

20

ГОСТ 1050

Горячая штамповка.

6; 04

10; 10кп; 15; 15кп

ГОСТ 10702

Холодная штамповка.

8; 9

35

ГОСТ 1050

Горячая штамповка.

20; 20кп

ГОСТ 10702

Холодная штамповка.

10; 12; 05

35Х; 38ХА

ГОСТ 4543

Горячая штамповка.

20Г2Р

ТУ 14-1-4486-88

Холодная штамповка.

16ХСН

ГОСТ 10702

Резание с последующей закалкой и отпуском.

Примечание: Классы прочности гаек номинальной высоты ≥ 0,8d, обозначаются цифрой, указывающей наибольший класс прочности болтов, с которыми они могут сопрягаться.

Для гаек с номинальной высотой от 0,5d до 0,8d классы прочности обозначаются комбинацией двух цифр (04; 05).

Таблица 4.22

Марки материалов болтов, винтов, шпилек и гаек из специальных сталей и цветных сплавов

и их механические свойства при нормальной температуре (по ГОСТ 1759.0-87)

Условное обозначение группы

Временное сопротивление

σв, МПа

Предел текучести σт, МПа

Материал

Марка

Обозначение стандарта

не менее

Коррозионно-стойкие, жаропрочные, жаростойкие и теплоустойчивые стали

21

510

195

12Х18Н10Т; 12Х18Н9Т; 10Х17Н13М2Т; 10Х17Н13М3Т; 06ХН28МДТ

ГОСТ 5632

22

590

345

12Х13; 08Х21Н6М2Т

23

690

540

20Х13; 14Х17Н2

24

880

10Х11Н23Т3МР

25

735

13Х11Н2В2МФ

25Х1МФ; 25Х2М1Ф; 20Х1М1Ф1ТР

ГОСТ 20072

26

1080

835

07Х16Н6

ГОСТ 5632

Цветные сплавы

31

260

120

АМг5П; Амг5

ГОСТ 4784

32

310

Не регламен-тируется

Л63; ЛС59-1

ГОСТ 15527

33

ЛС59-1 антимагнитная; Л63 антимагнитная

34

490

БрАМц9-2

ГОСТ 18175

35

370

195

Д1; Д1П; Д16; Д16П

ГОСТ 4784

Примечание: * – антимагнитная.

Таблица 4.23

Виды и условные обозначения покрытий болтов, винтов, шпилек, гаек, шайб

(по ГОСТ 1759.0-87)

Вид покрытия

Обозначение

по ГОСТ 9.306-85

цифровое

Цинковое, хроматированное

Ц.хр

01

Кадмиевое, хроматированное

Кд.хр

02

Многослойное: медь-никель

М.Н

03

Многослойное: медь-никель-хром

М.Н.Х.6

04

Окисное, пропитанное маслом

Хим. Окс. прм

05

Фосфатное, пропитанное маслом

Хим. Фос. прм

06

Оловянное

О

07

Медное

М

08

Цинковое

Ц

09

Окисное, наполненное хроматами

Ан. Окс. нхр

10

Окисное из кислых растворов

Хим. Пас

11

Серебряное

Ср

12

Никелевое

Н

13

Примечания: 1) Выбор толщины покрытий – по ГОСТ 9.303-84.

2) Технические требования – по ГОСТ 9.301-86.

Таблица 4.24

Рекомендуемые поля допусков резьбы крепежных деталей (по ГОСТ 1759.1-87)

Класс точности А

(точный)

Класс точности В

(средний)

Класс точности С

(грубый)

Допуски резьбы болтов, шпилек

6g

8g

Допуски резьбы гаек

6H

7H

Таблица 4.25

Шайбы (по ГОСТ 11371-78), шайбы уменьшенные (по ГОСТ 10450-78),

шайбы увеличенные (по ГОСТ 6958-78) классов точности А и С

Диаметр стержня

d для класса точности

ГОСТ 11371-78

ГОСТ 10450-78

ГОСТ 6958-78

Диаметр стержня

d для класса точности

ГОСТ 11371-78

ГОСТ 10450-78

ГОСТ 6958-78

А

С

D

S

D

S

D

S

А

С

D

S

D

S

D

S

2

2,2

2,4

5,0

0,3

4,5

0,3

6,0

1,0

16

17

17,5

30

2,5

28

2,5

48

4,0

2,5

2,7

2,9

6,5

0,5

5,0

0,5

8,0

18

19

20

34

3,0

30

3,0

55

3

3,2

3,4

7,0

6,0

10

20

21

22

37

34

60

5,0

4

4,3

4,5

9,0

0,8

8,0

12

1,2

22

23

24

39

37

65

5

5,3

5,5

10

1,0

9,0

1,0

16

1,6

24

25

26

44

4,0

39

4,0

70

6,0

6

6,4

6,6

12,5

1,6

11

1,6

18

27

28

30

50

44

80

8

8,4

9,0

17

15

24

2,0

30

31

33

56

50

90

10

10,5

11

21

2,0

18

30

3,0

36

37

39

66

5,0

60

5,0

100

8,0

12

13

13,5

24

2,5

20

2,0

36

42

43

45

78

7,0

72

120

14

15

15,5

28

24

2,5

42

48

50

52

92

8,0

84

6

140

Примечания: 1) Исполнение 2 – только для шайб класса точности А по ГОСТ 11371-78.

2) Твердость стальных шайб класса точности А должна составлять не менее 140 HV, класса точности С – не менее 100HV.

3) Технические требования – по ГОСТ 18123-82.

4) Пример обозначения шайбы исполнения 1, класса точности А для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, из стали марки 08кп, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Шайба А.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78

То же, исполнения 2:

Шайба 2.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78

Таблица 4.26

Шайбы пружинные (по ГОСТ 6402-70)

Типы шайб:

Л – легкие шайбы;

Н – нормальные шайбы;

Т – тяжелые шайбы;

ОТ – особо тяжелые шайбы.

Диаметр стержня

d

Типы шайб

Расчетная упругая сила шайб

из стали 65Г, кН

Л

Н

Т

ОТ

b

S

b=S

b=S

b=S

Л

Н

Т

ОТ

2

2,1

0,8

0,5

0,5

0,6

0,0078

0,0118

0,0265

2,5

2,6

0,8

0,6

0,6

0,8

0,0147

0,0167

0,0578

3

3,1

1,0

0,8

0,8

1,0

0,0353

0,0382

0,101

3,5

3,6

1,0

0,8

1,0

0,0216

0,0715

4

4,1

1,2

0,8

1,0

1,4

0,0147

0,0529

0,230

5

5,1

1,2

1,0

1,2

1,6

0,0284

0,0715

0,252

6

6,1

1,6

1,2

1,4

2,0

0,0363

0,0882

0,418

7

7,2

2,0

1,6

2,0

0,0921

0,289

8

8,2

2,0

1,6

2,0

2,5

0,0715

0,214

0,583

10

10,2

2,5

2,0

2,5

3,0

3,5

0,114

0,339

0,770

1,490

12

12,2

3,5

2,5

3,0

3,5

4,0

0,187

0,499

1,000

1,774

14

14,2

4,0

3,0

3,2

4,0

4,5

0,295

0,463

1,235

2,058

16

16,3

4,5

3,2

3,5

4,5

5,0

0,283

0,495

1,509

2,372

18

18,3

5,0

3,5

4,0

5,0

5,5

0,305

0,673

1,803

2,734

20

20,5

5,5

4,0

4,5

5,5

6,0

0,434

0,866

2,107

3,077

22

22,5

6,0

4,5

5,0

6,0

7,0

0,597

1,107

2,479

4,841

24

24,5

6,5

4,8

5,5

7,0

8,0

0,642

1,382

3,989

7,085

27

27,5

7,0

5,5

6,0

8,0

9,0

0,928

1,539

5,459

9,055

30

30,5

8,0

6,0

6,5

9,0

10

1,029

1,695

7,115

11,192

33

33,5

10

6,0

7,0

0,692

1,882

36

36,5

10

6,0

8,0

10

12

0,566

2,773

7,428

16,317

39

39,5

10

6,0

8,5

0,469

2,999

42

42,5

12

7,0

9,0

12

0,756

3,244

11,535

45

45,5

12

7,0

9,5

0,643

3,489

48

48,5

12

7,0

10

0,554

3,753

Примечания: 1) Пружинные шайбы изготовляют из сталей 65Г, 70, термостойкие пружинные шайбы – из стали 3Х13 или из других сталей с физико-механическими показателями не ниже физико-механических показателей сталей указанных марок. В технически обоснованных случаях допускается изготовление из бронзы БрКМц3-1 или других цветных металлов.

2) Твердость стальных шайб HRC 40…50, бронзовых – не менее HRB 90.

3) Пример обозначения шайбы пружинной нормальной для диаметра d = 12 мм, из стали 65Г, с кадмиевым покрытием толщиной 9мкм хроматированным:

Шайба 12 65Г 029 ГОСТ 6402-70

То же, легкой из стали 3Х13, без покрытия:

Шайба 12Л 3Х13 ГОСТ 6402-70

Таблица 4.27

Шайбы стопорные с лапкой (по ГОСТ 13463-77), шайбы стопорные с лапкой уменьшенные (по ГОСТ 13464-77), шайбы стопорные с язычком (по ГОСТ 13465-77), шайбы стопорные с язычком уменьшенные (по ГОСТ 13466-77) класса точности А

ГОСТ 13463-77 и ГОСТ 13464-77

ГОСТ 13465-77 и ГОСТ 13466-77

Диаметр резьбы

d1

d2

B

B1

B2

L

L1

L2

L3

S

r

r1

r2

r3

r4

Шайбы по ГОСТ 13463-77 и ГОСТ 13465-77

для стопорения крепежных деталей с нормальным размером «под ключ»

3

3,2

5,5

3

4

2,4

12

5

4,5

7,5

0,5

0,5

0,5

0,2

0,2

1,0

4

4,3

7

4

5

14

6

5,5

8,5

0,5

0,5

5

5,3

8

5

6

3,4

16

7,5

7

10

6

6,4

10

6

7,5

18

9

7,5

11,5

0,8

0,8

0,8

8

8,4

14

8

9

20

11

8,5

12,5

1,0

1,0

1,2

1,2

10

10,5

17

10

10

4,4

22

13

10

14

1,2

1,6

12

13

19

12

12

28

15

12

16

2,0

1,6

1,6

(14)

15

22

17

1,2

16

17

24

15

15

5,4

32

20

15

20

1,6

(18)

19

27

18

18

6

36

22

18

24

2,0

2,0

20

21

30

24

(22)

23

32

20

20

7

42

25

20

26

1,6

3,0

2,5

3,0

24

25

36

28

2,0

2,0

(27)

28

41

24

24

8

48

30

22

28

1,6

3,0

3,0

2,0

30

31

46

26

26

52

32

25

32

4,0

4,0

36

37

55

30

30

11

60

38

30

38

2,0

5,0

5,0

42

43

65

36

36

70

42

36

44

4,0

8,0

6,0

48

50

75

40

40

13

80

50

40

50

Шайбы по ГОСТ 13464-77 и ГОСТ 13466-77

для стопорения крепежных деталей с уменьшеным размером «под ключ»

6

6

10

6

7,5

3,4

12

9

7,5

11,5

0,8

0,5

0,5

0,8

0,8

1,0

8

8

14

7

9

14

11

8,5

12,5

1,0

1,6

10

10

17

8

10

4,4

18

13

10

14

1,0

1,0

1,0

1,0

12

12

19

10

11

20

15

12

16

0,8

(14)

14

22

11

12

24

17

1,2

1,2

1,2

0,6

0,6

16

16

24

12

13

5,4

26

18

15

20

1,2

1,2

(18)

18

27

14

14

6

30

20

18

24

3,0

20

20

30

16

16

32

22

1,6

1,6

1,6

1,6

(22)

22

32

18

18

7

34

24

20

26

2,0

2,0

24

24

36

19

19

38

25

Продолжение таблицы 4.27

Примечания: 1) Размеры шайб, заключенные в скобки применять не рекомендуется.

2) Для шайб по ГОСТ 13464-77 и ГОСТ 13466-77 поле допуска размера d1B12.

3) Допускается изготавливать шайбы с предварительно отогнутыми лапками под углом ≤15° до диаметра d2, с радиусом гибки 1,6 мм.

4) Пример обозначения шайбы для крепежной детали с диаметром d = 10 мм, из материала группы 03, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:

Шайба 10.03.016 ГОСТ 13463-77

То же, исполнения 2, с предельным отклонением – по B12, из материала группы 03, с покрытием 05:

Шайба 2.10B12.03.05 ГОСТ 13463-77

Таблица 4.28

Шайбы косые класса точности С (по ГОСТ 10906-78)

Диаметр стержня

d

B

H1 справ.

Диаметр стержня

d

B

H1 справ.

Диаметр стержня

d

B

H1 справ.

6

6,6

16

5,8

4,9

14

15

30

7,3

5,7

22

24

40

8,4

6,2

8

9

16

17

24

26

50

9,5

6,8

10

11

20

6,2

5,1

18

19

40

8,4

6,2

27

30

12

13

30

7,3

5,7

20

22

Примечания: 1) Шайбы косые предназначены для подкладывания под гайки или головки болтов с целью выравнивания 10% уклонов полок швеллеров и 12% уклонов полок двутавровых балок.

2) Шайбы должны изготавливаться из прокатной стали по ГОСТ 5157-83. Допускается изготавливать шайбы из полосовой и листовой стали.

3) Пример обозначения косой шайбы для диаметра d= 12 мм, из стали марки Ст3, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Шайба 12.02.Ст3.016 ГОСТ 10906-78

Таблица 4.29