- •Кафедра №3 «Проектирование подъемно-транспортного
- •Isbn 5-7723- Севмашвтуз, 2010
- •1 Общие конструктивные элементы
- •Нормальные линейные размеры (по гост 6636-69)
- •Радиусы закруглений сопряженных валов и втулок
- •Галтели вала и корпуса под подшипники качения
- •Канавки для посадки подшипников качения
- •Канавки для выхода шлифовального круга (по гост 8820-69)
- •2 Прокат
- •Толщины листовой горячекатанной стали (по гост 19903-74)
- •Диаметры сортового стального горячекатанного круглого проката (по гост 2590-2006)
- •Размеры сортового стального горячекатанного квадратного проката (по гост 2591-2006)
- •Размеры сортового стального горячекатанного шестигранного проката (по гост 2879-2006)
- •Уголки равнополочные (по гост 8509-93)
- •Уголки неравнополочные (по гост 8510-86)
- •Балки двутавровые (по гост 8239-89)
- •Швеллеры (по гост 8240-97)
- •Размещение отверстий под заклепки и болты в угловых профилях, двутавровых балках и швеллерах
- •Профиль деталей, примыкающих к уголкам по гост 8509-93 и гост 8510-86
- •Профиль деталей, примыкающих к прокатным профилям
- •Форма ребер жесткости в прокатных профилях
- •Геометрические характеристики типовых сечений
- •3 Валы, подшипниковые узлы, уплотнения
- •Концы валов цилиндрические (по гост 12080-66)
- •Концы валов конические с конусностью 1:10 (по гост 12081-72)
- •Рекомендуемые размеры резьбовых отверстий концов валов
- •Шпонки призматические (по гост 23360-78)
- •Посадки элементов призматических шпоночных соединений (по гост 23360-78)
- •Шпонки сегментные (по гост 24071-97)
- •Посадки элементов сегментных шпоночных соединений (по гост 24071-97)
- •Прямобочные шлицевые соединения (по гост 1139-80)
- •Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений (по гост 1139-80)
- •Эвольвентные шлицевые соединения с углом профиля 30º (по гост 6033-80)
- •Посадки элементов эвольвентных шлицевых соединений (по гост 6033-80)
- •Треугольные шлицевые соединения
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (по гост 8338-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (по гост 333-79)
- •Подшипники шариковые упорные одинарные (по гост 6874-75)
- •Технические требования к посадочным поверхностям подшипников качения
- •Резиновые армированные манжеты для валов (по гост 8752-79)
- •Уплотнительные узлы с применением манжет по гост 8752-79
- •Сальниковые кольца и канавки для них
- •Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения (по гост 9833-73)
- •Уплотнительные узлы с применением колец по гост 9833-73
- •Уплотнительные узлы резьбовых соединений
- •4 Крепежные детали (размеры в мм)
- •Кольца пружинные упорные плоские наружные концентрические (по гост 13940-86), эксцентрические (по гост 13942-86) классов точности а, в, с и канавки для них
- •Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические (по гост 13941-86), эксцентрические (по гост 13943-86) и канавки для них
- •Гайки круглые с отверстиями на торце под ключ класса точности а (по гост 6393-73)
- •Гайки круглые шлицевые класса точности а (по гост 11871-88)
- •Марки материалов и их условные обозначения для шлицевых гаек по гост 11871-88
- •Шайбы стопорные многолапчатые (по гост 11872-89) и канавки под язычек шайбы
- •Шайбы концевые (по гост 14734-69)
- •Шайбы концевые с двумя болтами для торцевого крепления деталей
- •Длины болтов по гост 7805-70, гост 7808-70, гост 7796-70 и гост 7798-70
- •Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности а для отверстий из-под развертки (по гост 7817-80)
- •Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключ» класса точности а (по гост 11738-84)
- •Шпильки с ввинчиваемыми концами (по гост 22032-76 – гост 22041-76)
- •Марки материалов шайб и их условные обозначения (по гост 18123-83)
- •Марки сталей, применяемые для изготовления установочных винтов (по гост 25556-82)
- •Размеры отверстий под концы установочных винтов (по гост 12415-80)
- •Штифты цилиндрические
- •Штифты конические
- •Шплинты (по гост 397-79)
- •5 Резьбы
- •6 Допуски и посадки
- •Система отверстия. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •Система вала. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •7 Шероховатость поверхностей
- •Параметры шероховатости (по гост 2789-73)
- •Рекомендуемые параметры шероховатости поверхностей отверстий и валов в зависимости от точности изготовления
- •Рекомендуемая шероховатость поверхностей типовых машиностроительных деталей
- •Виды обработки и получаемая точность и шероховатость поверхности
- •8 Общие справочные данные
- •Механические свойства и допускаемые напряжения сталей, мПа
- •Механические свойства и допускаемые напряжения для отливок из сталей, мПа
- •Допускаемые напряжения и плотность для пластмассовых деталей
- •Коэффициенты трения при покое и скольжении
- •Коэффициенты трения при слабой смазке для стального вала по подшипникам
- •Перечень стандартов
- •Литература
- •Бабкин Александр Иванович Детали машин и основы проектирования
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
Гайки круглые с отверстиями на торце под ключ класса точности а (по гост 6393-73)
|
| |||||||||||||||
|
Резьба, d |
D |
D1 |
H |
d1 |
h |
c, не более |
c1, не более |
Резьба, d |
D |
D1 |
H |
d1 |
h |
c, не более |
c1, не более |
|
М8×1 |
18 |
13 |
6 |
3,0 |
3,5 |
0,6 |
0,4 |
М45×1,5 |
70 |
56 |
10 |
6,0 |
7,0 |
1,0 |
0,6 |
|
М10×1,25 |
22 |
15 |
8 |
5,0 |
М48×1,5 |
75 |
64 |
12 | |||||||
|
М12×1,25 |
26 |
18 |
М52×1,5 |
80 | |||||||||||
|
М14×1,5 |
28 |
20 |
М56×2 |
85 |
72 |
8,0 |
1,6 |
1,0 | |||||||
|
М16×1,5 |
30 |
22 |
3,5 |
1,0 |
М60×2 |
90 |
8,0 | ||||||||
|
М18×1,5 |
32 |
24 |
М64×2 |
95 |
80 | ||||||||||
|
М20×1,5 |
34 |
27 |
М68×2 |
100 |
80 |
15 | |||||||||
|
М22×1,5 |
38 |
30 |
М72×2 |
105 |
90 |
9,0 |
11 | ||||||||
|
М24×1,5 |
42 |
34 |
10 |
4,0 |
М76×2 |
110 | |||||||||
|
М27×1,5 |
45 |
М80×2 |
115 |
100 | |||||||||||
|
М30х1,5 |
48 |
38 |
4,5 |
7,0 |
0,6 |
М85×2 |
120 | ||||||||
|
М33×1,5 |
52 |
42 |
М90×2 |
125 |
110 |
18 | |||||||||
|
М36×1,5 |
55 |
48 |
М95×2 |
130 | |||||||||||
|
М39×1,5 |
60 |
М100×2 |
135 |
120 | |||||||||||
|
М42×1,5 |
65 |
56 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
Примечания: 1) Поверхность отверстий «под ключ» стальных гаек должна иметь твердость 37,5…43,5 HRCэ. 2) Стальные гайки должны быть подвергнуты объемной термической обработке до твердости 28…33,5 HRCэ. 3) Резьба – по ГОСТ 24705-2004. Поле допуска резьбы – 6H по ГОСТ 16093-2004. Фаски на резьбе – по ГОСТ 10549-80. 4) Гайки с диаметром резьбы до 48 мм следует обозначать по ГОСТ 1759.0-87, с диаметром резьбы свыше 48 мм – по ГОСТ 18126-94. Пример обозначения гайки с диаметром резьбы d = 16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм, полем допуска 6Н, класса прочности 6, без покрытия: Гайка М161,5-6Н.6 ГОСТ 6393-73 То же, с диаметром резьбы d = 56 мм, с мелким шагом резьбы 2 мм, полем допуска 6Н, из стали марки 35Х, с покрытием 01 толщиной 9 мкм: Гайка М562-6Н.35Х.019 ГОСТ 6393-73 | |||||||||||||||
Таблица 4.5
Гайки круглые шлицевые класса точности а (по гост 11871-88)
|
|
Количество шлицов: n = 4 для d = 6-42 мм; n = 6 для d = 45-125 мм; n = 8 для d свыше 125 мм. | |||||||||||||
|
Резьба, d |
D |
D1 |
H |
b |
h |
c, не более |
Резьба, d |
D |
D1 |
H |
b |
h |
c, не более | |
|
М6×0,5 |
16 |
11,5 |
5 |
4 |
1,5 |
0,6 |
М68×2 |
100 |
80 |
15 |
10 |
4 |
1,6 | |
|
М8×1 |
22 |
13,5 |
6 |
(М70×2) | ||||||||||
|
М10×1,25 |
24 |
15,5 |
8 |
М72×2 |
105 |
85 | ||||||||
|
М12×1,25 |
26 |
17,5 |
6 |
М76×2 |
110 | |||||||||
|
М14×1,5 |
28 |
18,5 |
2 |
М80×2 |
115 |
90 | ||||||||
|
М16×1,5 |
30 |
22 |
М85×2 |
120 |
98 | |||||||||
|
М18×1,5 |
32 |
24 |
1,0 |
М90×2 |
125 |
102 |
18 |
12 | ||||||
|
М20×1,5 |
34 |
26 |
М95×2 |
130 |
108 | |||||||||
|
М22×1,5 |
38 |
29 |
10 |
2,5 |
М100×2 |
135 |
115 | |||||||
|
М24×1,5 |
42 |
31 |
М105×2 |
140 |
120 | |||||||||
|
М27×1,5 |
45 |
35 |
М110×2 |
150 |
125 |
22 |
14 |
5,5 | ||||||
|
М30х1,5 |
48 |
38 |
М115×2 |
155 |
132 | |||||||||
|
М33×1,5 |
52 |
40 |
8 |
3 |
М120×2 |
160 |
137 | |||||||
|
М36×1,5 |
55 |
42 |
М125×2 |
165 |
142 | |||||||||
|
М39×1,5 |
60 |
48 |
М130×2 |
170 |
147 | |||||||||
|
М42×1,5 |
65 |
52 |
(М135×2) |
170 |
152 |
26 | ||||||||
|
М45×1,5 |
70 |
55 |
М140×2 |
180 |
157 | |||||||||
|
М48×1,5 |
75 |
58 |
12 |
3,5 |
(М145×2) |
180 |
162 |
2,5 | ||||||
|
(М50×1,5) |
78 |
61 |
М150×2 |
200 |
167 |
16 | ||||||||
|
М52×1,5 |
80 |
10 |
М160×3 |
210 |
177 | |||||||||
|
М56×2 |
85 |
65 |
4 |
1,6 |
М170×3 |
220 |
189 |
30 | ||||||
|
(М58×2) |
90 |
70 |
М180×3 |
230 |
202 |
7,5 | ||||||||
|
М60×2 |
М190×3 |
240 |
213 | |||||||||||
|
(М62×2) |
95 |
75 |
М200×3 |
250 |
223 | |||||||||
|
М64×2 |
| |||||||||||||
|
Примечания: 1) Гайки с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется. 2) Резьба – по ГОСТ 24705-2004. Поле допуска резьбы – 6H по ГОСТ 16093-2004. 3) Твердость поверхностей шлицев гаек – не менее 372 HV или 38 HRCэ. Глубина закаленного слоя – не менее 1 мм. 4) Марки материалов и их условные обозначения даны в табл. 4.6. 5) Гайки должны изготовляться с покрытиями (табл. 4.23): 01 (Ц.хр), 02 (Кд.хр), 05(Хим. Окс. Прм), 06 (Хим. Фос. Прм) или без покрытия. 6) Пример обозначения гайки с диаметром резьбы d = 64 мм, с мелким шагом резьбы, полем допуска 6Н, из углеродистой стали марки 35 (материал группы 05): Гайка М642-6Н.05 ГОСТ 11871-88 | ||||||||||||||
Таблица 4.6


