
- •Кафедра №3 «Проектирование подъемно-транспортного
- •Isbn 5-7723- Севмашвтуз, 2010
- •1 Общие конструктивные элементы
- •Нормальные линейные размеры (по гост 6636-69)
- •Радиусы закруглений сопряженных валов и втулок
- •Галтели вала и корпуса под подшипники качения
- •Канавки для посадки подшипников качения
- •Канавки для выхода шлифовального круга (по гост 8820-69)
- •2 Прокат
- •Толщины листовой горячекатанной стали (по гост 19903-74)
- •Диаметры сортового стального горячекатанного круглого проката (по гост 2590-2006)
- •Размеры сортового стального горячекатанного квадратного проката (по гост 2591-2006)
- •Размеры сортового стального горячекатанного шестигранного проката (по гост 2879-2006)
- •Уголки равнополочные (по гост 8509-93)
- •Уголки неравнополочные (по гост 8510-86)
- •Балки двутавровые (по гост 8239-89)
- •Швеллеры (по гост 8240-97)
- •Размещение отверстий под заклепки и болты в угловых профилях, двутавровых балках и швеллерах
- •Профиль деталей, примыкающих к уголкам по гост 8509-93 и гост 8510-86
- •Профиль деталей, примыкающих к прокатным профилям
- •Форма ребер жесткости в прокатных профилях
- •Геометрические характеристики типовых сечений
- •3 Валы, подшипниковые узлы, уплотнения
- •Концы валов цилиндрические (по гост 12080-66)
- •Концы валов конические с конусностью 1:10 (по гост 12081-72)
- •Рекомендуемые размеры резьбовых отверстий концов валов
- •Шпонки призматические (по гост 23360-78)
- •Посадки элементов призматических шпоночных соединений (по гост 23360-78)
- •Шпонки сегментные (по гост 24071-97)
- •Посадки элементов сегментных шпоночных соединений (по гост 24071-97)
- •Прямобочные шлицевые соединения (по гост 1139-80)
- •Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений (по гост 1139-80)
- •Эвольвентные шлицевые соединения с углом профиля 30º (по гост 6033-80)
- •Посадки элементов эвольвентных шлицевых соединений (по гост 6033-80)
- •Треугольные шлицевые соединения
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (по гост 8338-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (по гост 333-79)
- •Подшипники шариковые упорные одинарные (по гост 6874-75)
- •Технические требования к посадочным поверхностям подшипников качения
- •Резиновые армированные манжеты для валов (по гост 8752-79)
- •Уплотнительные узлы с применением манжет по гост 8752-79
- •Сальниковые кольца и канавки для них
- •Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения (по гост 9833-73)
- •Уплотнительные узлы с применением колец по гост 9833-73
- •Уплотнительные узлы резьбовых соединений
- •4 Крепежные детали (размеры в мм)
- •Кольца пружинные упорные плоские наружные концентрические (по гост 13940-86), эксцентрические (по гост 13942-86) классов точности а, в, с и канавки для них
- •Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические (по гост 13941-86), эксцентрические (по гост 13943-86) и канавки для них
- •Гайки круглые с отверстиями на торце под ключ класса точности а (по гост 6393-73)
- •Гайки круглые шлицевые класса точности а (по гост 11871-88)
- •Марки материалов и их условные обозначения для шлицевых гаек по гост 11871-88
- •Шайбы стопорные многолапчатые (по гост 11872-89) и канавки под язычек шайбы
- •Шайбы концевые (по гост 14734-69)
- •Шайбы концевые с двумя болтами для торцевого крепления деталей
- •Длины болтов по гост 7805-70, гост 7808-70, гост 7796-70 и гост 7798-70
- •Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности а для отверстий из-под развертки (по гост 7817-80)
- •Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключ» класса точности а (по гост 11738-84)
- •Шпильки с ввинчиваемыми концами (по гост 22032-76 – гост 22041-76)
- •Марки материалов шайб и их условные обозначения (по гост 18123-83)
- •Марки сталей, применяемые для изготовления установочных винтов (по гост 25556-82)
- •Размеры отверстий под концы установочных винтов (по гост 12415-80)
- •Штифты цилиндрические
- •Штифты конические
- •Шплинты (по гост 397-79)
- •5 Резьбы
- •6 Допуски и посадки
- •Система отверстия. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •Система вала. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •7 Шероховатость поверхностей
- •Параметры шероховатости (по гост 2789-73)
- •Рекомендуемые параметры шероховатости поверхностей отверстий и валов в зависимости от точности изготовления
- •Рекомендуемая шероховатость поверхностей типовых машиностроительных деталей
- •Виды обработки и получаемая точность и шероховатость поверхности
- •8 Общие справочные данные
- •Механические свойства и допускаемые напряжения сталей, мПа
- •Механические свойства и допускаемые напряжения для отливок из сталей, мПа
- •Допускаемые напряжения и плотность для пластмассовых деталей
- •Коэффициенты трения при покое и скольжении
- •Коэффициенты трения при слабой смазке для стального вала по подшипникам
- •Перечень стандартов
- •Литература
- •Бабкин Александр Иванович Детали машин и основы проектирования
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические (по гост 13941-86), эксцентрические (по гост 13943-86) и канавки для них
Кольца концентрические по ГОСТ 13941-86
|
| ||||||||||||||
Кольца эксцентрические по ГОСТ 13943-86 |
Канавки для колец
| ||||||||||||||
Диаметр отверстия d |
Канавка |
Кольцо | |||||||||||||
d1 |
m |
hнаим. |
Допуска-емое осевое усилие, кН |
d2 |
d3 |
s |
b1 |
b2 |
l |
d4 |
d5 | ||||
номи-нал |
откло-нение | ||||||||||||||
8 |
8,5 |
+0,09 |
0,9 |
0,75 |
1,68 |
8,8 |
7,2 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
3,0 |
– |
1,0 | ||
9 |
9,5 |
1,76 |
9,8 |
7,9 |
1,3 |
3,5 |
– | ||||||||
10 |
10,5 |
+0,11 |
1,2 |
1,96 |
10,8 |
8,9 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
– |
1,5 | ||||
11 |
11,5 |
2,17 |
11,8 |
9,8 |
1,5 |
4,0 |
– | ||||||||
12 |
12,7 |
1,1 |
3,33 |
13,0 |
10,6 |
1,7 |
1,7 |
– | |||||||
13 |
13,8 |
1,2 |
4,11 |
14,1 |
11,5 |
1,8 |
– | ||||||||
14 |
14,8 |
4,32 |
15,1 |
12,3 |
1,9 |
4,5 |
– |
1,7 | |||||||
15 |
15,9 |
1,4 |
5,30 |
16,2 |
13,2 |
2,0 |
– | ||||||||
16 |
17,0 |
1,5 |
6,48 |
17,3 |
14,3 |
5,0 |
– | ||||||||
17 |
18,0 |
6,86 |
18,4 |
15,2 |
2,1 |
– | |||||||||
18 |
19,2 |
+0,21 |
1,8 |
7,86 |
19,6 |
16,2 |
2,0 |
2,2 |
6,0 |
– |
2,0 | ||||
19 |
20,2 |
9,20 |
20,6 |
17,4 |
– | ||||||||||
20 |
21,4 |
2,1 |
11,0 |
21,8 |
18,4 |
2,3 |
– | ||||||||
21 |
22,4 |
11,8 |
22,8 |
19,2 |
2,4 |
– | |||||||||
22 |
23,4 |
12,7 |
23,8 |
20,2 |
2,5 |
– | |||||||||
23 |
24,5 |
1,4 |
2,3 |
13,7 |
24,9 |
21,3 |
1,2 |
2,5 |
7,0 |
– | |||||
24 |
25,5 |
14,5 |
25,9 |
22,1 |
2,6 |
– | |||||||||
25 |
26,5 |
14,7 |
26,9 |
23,1 |
2,7 |
– | |||||||||
26 |
27,5 |
15,5 |
28,0 |
24,0 |
2,8 |
– | |||||||||
28 |
29,5 |
17,2 |
30,2 |
26,0 |
2,9 |
8,0 |
– | ||||||||
29 |
30,5 |
+0,25 |
17,6 |
31,2 |
27,2 |
– | |||||||||
30 |
31,5 |
18,0 |
32,2 |
28,0 |
3,0 |
– |
Продолжение таблицы 4.2
Диаметр отверстия d |
Канавка |
Кольцо | |||||||||||
d1 |
m |
hнаим. |
Допуска-емое осевое усилие, кН |
d2 |
d3 |
s |
b1 |
b2 |
l |
d4 |
d5 | ||
номи-нал |
откло-нение | ||||||||||||
32 |
33,8 |
+0,25 |
1,4 |
2,7 |
23,5 |
34,5 |
29,9 |
1,2 |
2,5 |
3,2 |
9,0 |
– |
2,5 |
34 |
35,7 |
23,6 |
36,5 |
31,7 |
3,3 |
– | |||||||
35 |
37,0 |
3,0 |
26,2 |
37,8 |
32,8 |
3,2 |
3,4 |
10 |
– | ||||
36 |
38,0 |
29,0 |
38,8 |
33,8 |
3,5 |
– | |||||||
37 |
39,0 |
29,8 |
39,8 |
34,6 |
3,6 |
– | |||||||
38 |
40,0 |
31,6 |
40,8 |
35,4 |
3,7 |
– | |||||||
40 |
42,5 |
1,9 |
3,8 |
40,4 |
43,5 |
37,7 |
1,7 |
4,0 |
3,9 |
12 |
– | ||
42 |
44,5 |
43,0 |
45,5 |
39,3 |
4,1 |
– | |||||||
45 |
47,5 |
45,2 |
48,5 |
42,1 |
4,2 |
14 |
– | ||||||
46 |
48,5 |
46,0 |
49,5 |
43,1 |
4,3 |
– | |||||||
47 |
49,5 |
47,2 |
50,6 |
44,0 |
4,4 |
– | |||||||
48 |
50,5 |
+0,30 |
48,2 |
51,6 |
44,8 |
4,5 |
– | ||||||
50 |
53,0 |
4,5 |
60,7 |
54,2 |
47,2 |
4,6 |
– | ||||||
52 |
55,0 |
62,9 |
56,2 |
49,4 |
5,0 |
4,7 |
16 |
– | |||||
54 |
57,0 |
64,7 |
58,2 |
51,2 |
4,8 |
– | |||||||
55 |
58,0 |
66,4 |
59,2 |
51,8 |
5,0 |
– | |||||||
56 |
59,0 |
67,5 |
60,2 |
52,6 |
5,1 |
– | |||||||
58 |
61,0 |
69,6 |
62,2 |
54,4 |
5,2 |
– | |||||||
60 |
63,0 |
72,5 |
64,2 |
56,0 |
5,4 |
– | |||||||
62 |
65,0 |
74,7 |
66,2 |
57,8 |
5,5 |
– | |||||||
65 |
68,0 |
78,2 |
69,2 |
60,2 |
5,6 |
– |
3,0 | ||||||
68 |
71,0 |
81,7 |
72,5 |
62,9 |
6,1 |
– | |||||||
70 |
73,0 |
84,2 |
74,5 |
65,1 |
6,2 |
– | |||||||
72 |
75,0 |
86,4 |
76,5 |
66,7 |
6,4 |
18 |
– | ||||||
75 |
78,0 |
90,0 |
79,5 |
69,3 |
6,6 |
– | |||||||
78 |
81,0 |
+0,35 |
2,2 |
93,5 |
82,5 |
71,9 |
2,0 |
6,0 |
6,8 |
2,0 | |||
80 |
83,5 |
5,3 |
112 |
85,5 |
74,5 |
7,0 | |||||||
82 |
85,5 |
115 |
87,5 |
76,5 |
| ||||||||
85 |
88,5 |
119 |
90,5 |
79,1 |
7,2 |
20 |
3,5 | ||||||
88 |
91,5 |
123 |
93,5 |
81,7 |
7,4 | ||||||||
90 |
93,5 |
126 |
95,5 |
83,9 |
7,6 | ||||||||
92 |
95,5 |
129 |
97,5 |
85,5 |
7,8 | ||||||||
95 |
98,5 |
133 |
100,5 |
87,9 |
8,1 | ||||||||
98 |
101,5 |
137 |
103,5 |
90,5 |
8,3 | ||||||||
100 |
103,5 |
139 |
105,5 |
92,3 |
8,4 | ||||||||
102 |
106 |
+0,54 |
2,8 |
6,0 |
163 |
108 |
94,6 |
2,5 |
7,0 |
8,5 |
22 |
2,5 | |
105 |
109 |
165 |
111 |
97,2 |
8,7 | ||||||||
108 |
112 |
173 |
114 |
99,8 |
8,9 | ||||||||
110 |
114 |
176 |
116 |
102,2 |
9,0 | ||||||||
112 |
116 |
179 |
118 |
104 |
9,1 | ||||||||
115 |
119 |
183 |
121,5 |
107,1 |
9,3 | ||||||||
120 |
124 |
+0,63 |
191 |
126,5 |
111,3 |
9,7 |
4,0 | ||||||
125 |
129 |
197 |
131,5 |
116,3 |
10,0 | ||||||||
130 |
134 |
207 |
136,5 |
120,9 |
8,0 |
10,2 |
24 | ||||||
135 |
139 |
214 |
141,5 |
125,3 |
10,5 | ||||||||
140 |
144 |
222 |
146,5 |
129,9 |
10,7 | ||||||||
145 |
149 |
230 |
151,5 |
134,5 |
10,9 |
Продолжение таблицы 4.2
Диаметр отверстия d |
Канавка |
Кольцо | |||||||||||
d1 |
m |
hнаим. |
Допуска-емое осевое усилие, кН |
d2 |
d3 |
s |
b1 |
b2 |
l |
d4 |
d5 | ||
номи-нал |
откло-нение | ||||||||||||
150 |
155 |
+0,63 |
3,4 |
7,5 |
298 |
157,5 |
140,5 |
3,0 |
8,5 |
11,2 |
28 |
3,0 |
4,0 |
155 |
160 |
309 |
162,5 |
145,1 |
11,4 | ||||||||
160 |
165 |
319 |
167,5 |
149,7 |
11,6 | ||||||||
165 |
170 |
328 |
172,5 |
152,5 |
11,8 | ||||||||
170 |
175 |
338 |
177,5 |
156,7 |
12,2 |
3,0 | |||||||
175 |
180 |
348 |
182,5 |
161,3 |
9,5 |
12,7 | |||||||
180 |
185 |
+0,72 |
358 |
188 |
165,8 |
13,2 | |||||||
185 |
190 |
368 |
193 |
169,8 |
– |
13,7 |
– | ||||||
190 |
195 |
377 |
198 |
174,6 |
9,5 |
13,8 |
3,0 | ||||||
195 |
200 |
385 |
203 |
179,6 |
– |
30 |
– | ||||||
200 |
205 |
394 |
208 |
184,2 |
9,5 |
14,0 |
3,0 | ||||||
210 |
215 |
416 |
218 |
194,2 |
10,5 |
3,5 | |||||||
215 |
221 |
9,0 |
512 |
224 |
200,2 | ||||||||
220 |
226 |
523 |
229 |
205,2 |
32 | ||||||||
225 |
231 |
535 |
234 |
210,2 | |||||||||
230 |
236 |
548 |
239 |
215,2 | |||||||||
240 |
246 |
569 |
249 |
225,2 | |||||||||
250 |
258 |
+0,81 |
582 |
259 |
235,2 | ||||||||
260 |
268 |
12,0 |
825 |
271 |
243,8 |
16 |
36 |
3,5 | |||||
270 |
278 |
860 |
281 |
253,8 | |||||||||
280 |
288 |
889 |
291 |
263,8 | |||||||||
290 |
298 |
920 |
301 |
273,8 | |||||||||
300 |
308 |
951 |
311 |
283,8 | |||||||||
310 |
318 |
+0,89 |
1000 |
321 |
293,8 | ||||||||
320 |
328 |
1018 |
331 |
303,8 | |||||||||
Примечания: 1) Размер h дан для стальных валов с в 300 МПа. В случае применения материала с временным сопротивлением разрыву в < 300 МПа, размер h рекомендуется увеличить. 2) Кольца должны изготавливаться из рессорно-пружинной стали 65Г по ГОСТ 14959-79. Допускается применять другие марки пружинных сталей. 3) Твердость колец должна быть: для d до 38 мм – 47…52 HRC; для d свыше 38 мм до 200 мм – 44…49 HRC; для d свыше 200 мм – 41…46 HRC. 4) Рабочие кромки колец (кромки, входящие в канавку) должны быть острыми. Остальные кромки должны быть притуплены. 5) Пример обозначения пружинного упорного плоского внутреннего концентрического кольца класса точности А с условным диаметром 30 мм, из стали 65Г, без покрытия: Кольцо А30 ГОСТ 13941-86 То же, класса точности В, из стали 60С2А, с кадмиевым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным: Кольцо В30.60С2А.Кд6.хр ГОСТ 13941-86 |
Таблица 4.3
Кольца запорные (по МН 470-61) и проточки под них
| |||||||||||||
Номинальный диаметр оси или отверстия d |
Кольцо |
Проточка | |||||||||||
d0 |
D |
n |
Масса, г |
b |
d1 |
r |
d2 |
d3 |
tнаим. | ||||
Номи-нал |
Откло-нение |
Номи-нал |
Откло-нение |
Номи-нал |
Откло-нение | ||||||||
8 |
0,8 |
7,2 |
±0,1 |
4 |
0,083 |
0,8 |
7,8 |
–0,1 |
0,4 |
8,4 |
+0,1 |
9,2 |
1,6 |
10 |
9,2 |
0,106 |
9,8 |
10,4 |
11,2 | ||||||||
12 |
1,0 |
11 |
6 |
0,191 |
1,2 |
11,4 |
0,6 |
12,6 |
13,5 |
2,5 | |||
14 |
13 |
0,234 |
13,4 |
14,6 |
15,5 | ||||||||
16 |
1,6 |
14,5 |
0,695 |
2,0 |
15 |
1,0 |
17 |
18 |
3,0 | ||||
18 |
16,5 |
0,790 |
17 |
19 |
20 | ||||||||
20 |
2,0 |
18,2 |
±0,15 |
10 |
1,309 |
2,4 |
18,8 |
–0,2 |
1,2 |
21,2 |
+0,2 |
22,5 |
4,0 |
22 |
20,2 |
1,457 |
20,8 |
23,2 |
24,5 | ||||||||
25 |
23,2 |
1,704 |
23,8 |
26,2 |
27,5 | ||||||||
28 |
26,2 |
1,926 |
26,8 |
29,2 |
30,5 | ||||||||
30 |
28,2 |
2,081 |
28,8 |
31,2 |
32,5 | ||||||||
32 |
2,5 |
30 |
±0,2 |
12 |
3,469 |
3,2 |
30,5 |
1,6 |
33,5 |
35,5 |
5,0 | ||
36 |
34 |
3,968 |
34,5 |
37,5 |
39,5 | ||||||||
38 |
36 |
4,195 |
36,5 |
39,5 |
41,5 | ||||||||
40 |
38 |
4,445 |
38,5 |
41,5 |
43,5 | ||||||||
42 |
40 |
16 |
4,525 |
40,5 |
43,5 |
45,5 | |||||||
45 |
43 |
4,888 |
43,5 |
46,5 |
48,5 | ||||||||
48 |
46 |
5,251 |
46,5 |
49,5 |
51,5 | ||||||||
50 |
48 |
5,493 |
48,5 |
51,5 |
53,5 | ||||||||
55 |
3,2 |
52 |
±0,3 |
20 |
9,680 |
4,0 |
53 |
–0,3 |
2,0 |
57,5 |
+0,3 |
60 |
6,0 |
60 |
57 |
10,67 |
58 |
62,5 |
65 | ||||||||
65 |
62 |
11,66 |
63 |
67,5 |
70 | ||||||||
70 |
67 |
25 |
12,33 |
68 |
72,5 |
75 | |||||||
75 |
72 |
13,32 |
73 |
77,5 |
80 | ||||||||
80 |
77 |
14,32 |
78 |
82,5 |
85 | ||||||||
85 |
82 |
15,31 |
83 |
87,5 |
90 | ||||||||
90 |
87 |
16,30 |
88 |
92,5 |
95 | ||||||||
95 |
92 |
17,29 |
93 |
97,5 |
100 | ||||||||
100 |
97 |
32 |
17,84 |
98 |
102,5 |
105 | |||||||
Примечания: 1) Материал: проволока стальная углеродистая пружинная класса IIпо ГОСТ 9389-75. 2) Кольцо должно входить в канавку вала без радиального зазора по внутреннему диаметру. 3) Пример условного обозначения кольца для d = 20 мм: Кольцо запорное 20 МН 470-61 |
Таблица 4.4