- •3. Организационно-экономическая часть
- •3.1 Расчет технико- экономических показателей по базовому варианту
- •3.1.1. Расчет необходимого технологического оборудования
- •3.1.2. Расчет баланса времени одного рабочего за год в часах
- •3.1.3. Расчет численности работающих участка
- •2.Расходы на текущий ремонт оборудования, цехового транспорта и дорогостоящего инструмента
- •5. Расходы на содержание, ремонт и замену малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
- •3.2.Расчет технико- экономических показателей по новому варианту
- •3.2.1. Расчет необходимого технологического оборудования
- •3.2.2 Расчет численности работающих
- •3.2.4. Расчет общего фонда заработной платы по участку
- •3.3. Расчет капитальных вложений
- •3.4. Экономическая эффективность внедрения участка по обработке деталей «крышка»
3.1.2. Расчет баланса времени одного рабочего за год в часах
Расчет баланса времени одного рабочего за год производится по календарю соответствующего года. Число невыходов в дипломном проекте условны для упрощения расчетов.
Основной и дополнительный отпуска составляют 6% от номинального времени.
Отпуска по беременности и родам составляет 1%, невыходы по болезни - 4%, невыходы, связанные с выполнением государственных и общественных обязанностей, принимаются 0,4% к номинальному фонду рабочего времени. Внутрисменные потери составляют 1,6%, в том числе сокращенный рабочий день подростков – 0,3%, перерывы для кормящих матерей – 0,7%, и сокращенный рабочий день рабочих с вредными условиями труда – 0,6% к номинальному фонду рабочего времени.
Таблица 3.3 Баланс времени одного рабочего за год
|
Состав фонда рабочего времени |
Дни |
Часы |
В % к раб. времени |
а) отпуска основные и дополнительные б) отпуска по беременности и родам в) невыходы по болезни г) выполнение государственных и общественных обязанностей |
365 115 250
15 2,5 10
1 |
2920 920 2000
120 20 80
8 |
6 1 4
0,4 |
|
Итого невыходов
а) сокращенный рабочий день подростков б) перерывы для кормящих матерей в) сокращенный рабочий день рабочих с вредными условиями труда |
28,5 221,5
0,75 1,75
1,5 |
228 1772
6 14
12 |
11,4
0,3 0,7
0,6 |
|
Итого внутрисменных потерь
|
4 217,5 0,87 |
32 1740 0,87 |
1,6
0,37 |
3.1.3. Расчет численности работающих участка
Расчет численности работающих участка ведется отдельно по категориям работающих.
Расчет явочной численности основных рабочих (Rосн., чел) производится по каждой профессии по формуле (3.5):
,
(3.5)
где FЭФ.Р - эффективный фонд рабочего времени за год, час, (см.таблицу 3.2);
КМ.О - коэффициент многостаночного обслуживания (КМ.О = 1 Fэф.р.=1740 часов =104400 мин).
КВ.Н -планируемый коэффициент выполнения норм определяется по формуле (3.6):
,
(3.6)
где КВФ- фактический коэффициент выполнения норм (см. таблицу.3.1), для всех операций:
.
Тогда численность основных рабочих на участке:
Все данные по профессиям, разрядам и численности рабочих сведем в таблицу 3.4.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Таблица 3.4 Численность основных рабочих по участку по профессиям и разрядам
|
Профессии рабочих |
Разряд |
Количество рабочих в две смены |
|
1. Токарь |
3 |
1+2+4=7 |
|
2. Токарь |
4 |
1+3=4 |
|
4. Фрезеровщик |
4 |
2+2=4 |
|
Сверловщик |
3 |
3 |
|
Сверловщик |
4 |
1 |
|
Итого по участку обработки комплекта деталей |
|
19 |
Количество вспомогательных рабочих определяется по укрупненным нормативам, полученные данные сведены в таблицу 3.5
Таблица3.5 Численность вспомогательных рабочих
по базовому технологическому процессу.
|
Профессия вспомогательных Рабочих |
Разряд |
Количество в две смены |
|
I. Обслуживающие оборудование Наладчики Слесари и станочники по ремонту оборудования |
4 2 |
2 2 |
|
Итого |
|
4 |
|
II. Не обслуживающие оборудование Контролеры Автокарщики
|
3 2 |
2 2 |
|
Всего по участку |
3 |
8 |
В численность ИТР на данном участке входят два мастера – по одному в каждую смену.
После расчёта численности работающих по отдельным категориям данные расчёта сводятся в таблицу 3.6
Таблица 3.6 Численность работающих на участке
|
Категория работающих |
Количество |
|
Рабочие, в том числе основные вспомогательные |
19 8 |
|
ИТР |
2 |
|
ИТОГО: |
29 |
3.1.4. Расчет площади участка
В площадь цеха входят:
а) производственную площадь участка по обработке комплекта деталей определяем из удельной площади станка fCi и числа станков. В удельную площадь включаются площадь станка, площадь необходимая для рабочего, проходов и проездов,м2 (для укрупненного расчета удельная площадь станка равна 14 м2) (3.7):
,
(3.7)
где
–
общее количество станков, шт.;
– удельная площадь станка, м2.
Fпр =13·14=182
б) площадь вспомогательных отделений для механических цехов:
Fв = Fз +Fp, (3.8)
где Fз , Fp – площади вспомогательных отделений заточного и ремонтно-механического, м2.
Площадь каждого из этих отделений определяется так же, как и для производственных участков по числу станков. Количество заточного и ремонтного оборудования было определено выше, когда определяли вспомогательное оборудование.
Удельная площадь станков в заточном отделении составляет 8 м2, в ремонтно-механическом – 12м2.
Fз =1·8=8,
Fp=1 ·12=12,
Fв= 8+12=20.
в) площадь обслуживающих отделений цеха, м2,(3.9):
Fоб=Fс.з.+Fс.г.+Fк+Fик , (3.9)
где Fс.з., Fс.г., Fк, Fик – площади соответственно склада заготовок, склада готовых изделий, контрольного отделения, инструментально-раздаточной кладовой.
Площадь контрольного отделения Fк определяется от численности контролеров и площади рабочего места контролера, формула(3.10), м2. Площадь для одного контролера принимается равной 5м2, считаем, что контроль производится рабочими .
,
(3.10)
где nк – число контролеров в цехе (см.[ ]);
S – число смен работы участка.
.
Площадь инструментально-раздаточной кладовой определяется по формуле (3.11),м2:
,
(3.11)
где Fc – площадь кладовой приходящийся на один станок (Fc = 0,5м2).
15 м2 – дополнительная площадь по мелкому ремонту инструментов и приспособлений.
Fи.к.= 0,5·15+15 =22,5
Площадь склада заготовок определяется по формуле (3.12), м2:
,
(3.12)
где Q – общая масса деталей за год, т; t – число дней на которое принимается запас, t =12; D – число рабочих дней в году (см.табл. ); q – допустимая нагрузка на пол, q=4т/м2; К – коэффициент использования площади склада, К = 0,3.
Масса заготовки составляет ,
m =11,200.
![]()
![]()
Площадь склада готовых изделий определяется по формуле, м2 (3.13):
,
(3.13)
где q – допустимая нагрузка на пол, q = 2,5 т/м2; k – коэффициент использования площади склада, t = 15 дней.
.
![]()
Fоб = 5+22,5+16,5=44.
г) площадь бытовых помещений Fб, определяется исходя из числа основных и вспомогательных рабочих, работающих в одну смену, м2.
Норматив площади на одного человека – 0,7м2.
Fб = (19/2+8/2)·0,7 = 9,45
д) общая площадь цеха Fц , м2.
Fц = Fпр+ Fв+ Fсл+ Fб= 182+20+44+9,45=255,5
Данные сводим в таблицу 3.7.
Таблица 3.7 Площадь участка.
|
Вид площади |
Площадь, м2 |
участка. |
182 |
а) заточного отделения б) ремонтно-механического |
8 12 |
а) склада заготовок б) склада готовой продукции в) контрольного отделения г) инструментально-раздаточной кладовой |
6,5 10 5 22,5 |
|
9,45 |
|
Общая площадь участка |
≈255,5 |
3.1.5. Расчет общего фонда заработной платы
Расчет общего фонда заработной платы ведем отдельно по каждой категории работающих:
а) расчет фонда заработной платы рабочих .
Фонд заработной платы рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы. В основную заработную плату рабочих входит прямой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков и рабочих повременщиков, сумма премии по сдельно-премиальной и повременно-премиальной системе, доплата не освобожденным бригадиром, доплата за работу в ночное время рабочим сдельщикам и повременщикам.
1. Прямой фонд заработной платы по основным рабочим сдельщикам участка определяется по формуле (3.14), руб:
Фn = Nгод·P, (3.14)
где P – расценка на единицу комплекта деталей, руб:
,
(3.15)
где
- среднечасовая тарифная ставка рабочего
сдельщика (станочника), соответствующая
разряду выполняемых работ по участку,
руб:
,
(3.16)
где
- часовая тарифная ставка 1-го разряда;Кср
– средний тарифный коэффициент,
соответствующий среднему разряду работ.
Кср определяется как средняя арифметическая величина тарифных коэффициентов, взвешенных по трудоемкости работ, определяется по формуле (3.17):
,
(3.17)
где К1,
К2,
Кn –
тарифные коэффициенты соответствующих
разрядов работ; tp1,
tp2,…,tpn
– трудоемкость
работ по разрядам в нормо-часах;
- суммарная трудоемкость по всем разрядам
(см.таблицу 2,исходные данные).
![]()
Счас.ср. = 16·1,23= 19,7
P = 101,82·19,7/60=33,43
Фn = 14000 ·33,43= 468 033
2. Прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих – повременщиков определяется по формуле (3.18), руб.:
Фп.вр. = Спер ·Fэф.р. ·hвр., (3.18)
где Спер. – средняя часовая тарифная ставка рабочих повременщиков, соответствующая среднему разряду вспомогательных рабочих -12 руб.;
hвр – численность вспомогательных рабочих – повременщиков, чел.
Фпр.вр. =14,448·1740·8=201 116,2
Сумма всех доплат, входящих в основную зарплату рабочих, берется в процентах от прямого фонда заработной платы: для рабочих – сдельщиков –100%, для рабочих – повременщиков – 100%.
Основная заработная плата для рабочих – сдельщиков на участке, руб.:
Фос.уч = Фп ·2=468 033 ·2=936 066
Основная заработная плата рабочих – повременщиков, руб.:
Фос.вр. = Фп.вр·2=201 116,2 ·2=402 232
3. Дополнительная заработная плата рабочих.
К дополнительной заработной плате рабочих относятся оплаты и доплаты рабочим за неотработанное время, предусмотренное трудовым законодательством. К ним относятся: доплата за сокращенный рабочих день подростков, оплата перерывов кормящим матерям, оплата рабочего времени выполнения государственных и общественных обязанностей.
Дополнительная заработная плата рабочих определяется отдельно для рабочих – сдельщиков и повременщиков и составляет 8% от основной заработной платы, руб.:
D=Фос ·0,08 (3.19)
Dуч.= Фос.уч.·0,08 = 936 066 ·0,08=74 885,3
Dвр.= Фос.вр.·0,08 = 402 232 ·0,08=32 179
Общий фонд заработной платы рабочих рассчитываем по формуле (3.20), руб.:
Фобщ = Фос + D (3.20)
Фобщ.уч. =936 066 +74 885,3 =1 010 957,3(руб);
Фобщ.вр. =402 232 +32 179 =434 411 (руб).
Делением общего фонда заработной платы на число рабочих определяется средняя заработная плата рабочих.
Расчет фонда заработной платы ИТР, специалистов, служащих, и МОП.
Фонд заработной платы ИТР, специалистов, служащих, и МОП определяется на основе должностных окладов и численности состава этих работников по штатному расписанию. Основная заработная плата определяется как произведение месячного оклада на число рабочих месяцев в году. Длительность отпуска 24 рабочих дня, и, кроме того, учитываем неявку на работу по причине выполнения общественных и государственных обязанностей (исключая МОП) поэтому дополнительную заработную плату принимаем равной месячному окладу.
Таблица 3.8 Расчет фонда заработной платы по ИТР,
специалистам, служащим, и МОП.
|
Должности |
Кол-во |
Месячный оклад |
Заработная плата | ||
|
|
Основная |
Дополнительная |
Общий фонд | ||
|
2 |
10000 |
110000 |
10000 |
120000 |
|
Итого ИТР: |
2 |
20000 |
220000 |
20000 |
240000 |
Общий фонд заработной платы по всем категориям работающих участка определяется как сумма общего фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих, руководящих кадров, специалистов, служащих и МОП. Расчет сводим в таблицу 3.9.
Таблица 3.9 Общий фонд заработной платы по участку.
|
Категория работающих |
Заработная плата | |||
|
Основная |
Дополнительная |
Общий фонд |
Среднемесячная | |
|
1. Рабочие, в том числе а) основные:
|
936 066 |
74 885,3 |
1 010 957,3 |
4 434 |
|
б) вспомогательные:
|
201 116 201 116 |
16 089,5 16 089,5
|
217 205,5 217 205,5 |
4 525 4 525
|
|
2. Руководители |
220 000 |
20 000 |
240 000 |
10 000 |
3.6 Расчет затрат на основные материалы
Расчёт затрат на основные материалы выполняется по формуле, руб:
,(3.21)
где Q– вес заготовки, кг;
q– вес отходов, кг;
Цмат– цена одного кг. материала, 30 руб.;
Цотх– цена одного кг. отходов, руб., 0,415 руб.;
N год.– годовая программа запуска деталей, шт.
![]()
3.7 Смета расходов по эксплуатации и содержанию оборудования
Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования ведем в следующей последовательности.
содержание оборудования и других рабочих мест.
а) стоимость смазочных, обдирочных материалов (масло, бензин, обтирочные протяжки, эмульсии и др.) в укрупненных расчетах равна 4% от стоимости основных материалов, руб.:
Sвм = Sом · 0,04, (3.22)
Sвм – стоимость вспомогательных материалов, израсходованных в год, руб.; Sом – стоимость основных материалов на годовую программу.
Sвм.уч. = 4 940 033 ·0,04 =197 601,3
б) основную и дополнительную заработную плату вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование берем из ранее рассчитанного фонда заработной платы, руб.:
Sз.вр. =217 205,5 .
в) отчисления на социальное страхование производим от суммы основной и дополнительной зарплаты вспомогательных рабочих в размере (26+2)% (Sос), руб.:
Sос.уч. = 434 4110,28 =121 635.
г) затраты на электроэнергию технологическую, руб. определяем по формуле (3.23), руб.:
Sэл.т.. = эл.Цэл, (3.23)
где эл. – расход электроэнергии в год, кВтч:
,
(3.24)
где nc – количество установленного оборудования на производственном участке, в ремонтно-механическом и заточном отделениях;
Nуст- установленная мощность двигателя на оборудовании (5 кВт);
Кз – средний коэффициент загрузки оборудования по времени равен 0,85;
Км – коэффициент использования оборудования по мощности (0,7);
с – коэффициент, учитывающий потери сети (0,96);
Д – КПД двигателя; Fэф – эффективный фонд времени станка;
Цэл – цена кВтч энергии (80 коп.)
![]()
247509·0,8
= 198 007
д) расход на сжатый воздух (Sсж. в.), руб.:
Sсж. в. = сж. в Цсж. в., (3.25)
где сж. в - расход сжатого воздуха в год по всему оборудованию, (м3);
Цсж. в. – цена 1м3 сжатого воздуха (20 коп.);
(3.26)
где Нсж.в. – расход сжатого воздуха 1 час на один станок (1,0 м3/час);
Цсж. в. – цена 1м3 сжатого воздуха (20 коп.);
Sсжв.уч. =16 560·0,2=3 312
Итак, сумма расходов по часовой статье сметы составляет:
Итак, сумма расходов по первой статье сметы составляется, руб.:
,
(3.27)
S1=197 601,3+217 205,5+121 635+198 007+3 312 =737 763
