3.Зенкерование

Оборудование ведем на этом же станке.

Инструмент – зенкер с цилиндрическим хвостовиком из быстрорежущей стали по ГОСТ 21543-76 для обработки глухих отверстий,D=11,9 мм.

Материал рабочей части - быстрорежущаясталь - Р6М5.

Геометрические элементы: [8]

угол в плане = 60;

вспомогательный угол в плане ₁= 30;

передний угол = 12;

задний угол _з= 10;

задний угол калибрующий _к= 8;

угол наклона спирали = 25;

число зубьев 4.

Глубина резания t мм:

.

Подача, мм/об определяется по таблице 26, с.277:

S= 0,5 ... 0,6 мм/об, но т.к. отверстие доводится до Н8, то вводится поправочный коэффициент К_0с=0,7→

S= 0,5*0,7=0,35 мм/об.

Скорость резания, м/мин :

Т – стойкость инструмента (для одно- инструментальной обработки Т = 30 мин.)

К_v – поправочный коэффициент определяется по формуле :

;

К_v= 0,51,01,01,0 = 0, 5.

Значения постоянной С_v и показателей степенейm,x,yопределяем по таблице 29, с.279 :

С_v= 16,3;y= 0,50;

q= 0,3;m= 0,30 ;

х = 0,20.

.

Частота вращения шпинделя, об/мин :

Определяется по формуле :

.

По паспорту станка примем n = 341 об/мин. .

Крутящий момент и осевая сила

К_р– поправочный коэффициент учитывающий фактические условия обработки:

K_p =K _мp,

K_мp – коэффициент, учитывающий механические свойства обрабатываемого материала, по таблице 9, с.264:

Значения постоянной С_ри С_ми степенейq,m,x,yопределяем по таблице 32, с.281 :

С_м= 0,09;C_p= 67

q= 1,0;y= 0,65

y= 0,8; х = 1,2.

х = 0,9.

.

.

4. Развертывание

Оборудование ведем на этом же станке.

Инструмент – развертка с цилиндрическим хвостовиком из быстрорежущей стали по ГОСТ 1672-80 для обработки глухих отверстий,D=12^+0,027мм.

Материал рабочей части- быстрорежущая сталь - Р6М5.

Геометрические элементы: [8]

угол в плане = 60;

передний угол = 6;

задний угол _з= 5;

угол наклона спирали = 0;

число зубьев 6.

Глубина резания t мм:

.

Подачаопределяется по таблице 27, с.278:

S= 0,2 ... 0,5 мм/об;

принимаем S= 0,2 мм/об.

Скорость резания, м/мин

;

К_v= 0,51,01,01,0 = 0, 5.

Значения постоянной С_v и показателей степенейm,x,yопределяем по таблице 29, с.279

С_v= 10,5;y= 0,65;

q= 0,3;m= 0,40 ;

х = 0,20.

.

Частота вращения шпинделя, об/мин :

.

По паспорту станка примем n = 302 об/мин.

Крутящий момент, Hм :

, (1.33)

где S_z– подача, мм на один зуб инструмента.

, (1.34)

где S– подача, мм/об;

z– число зубьев развертки.

мм/зуб.

Значения постоянной С_ри степенейq,m,x,yопределяем по таблице 22, с.275 :

С_р= 200;

y= 0,75; х = 1,0.

.

Определим при этом осевую силу, Н для дальнейшего расчета погрешности обработки на развертывание, пользуясь формулой 1. 35 :

(1.35)

.

5. Нарезание фаски

Оборудование обработку на вертикально-сверлильном станке 2Р135Ф3 с мощностью электродвигателяN_э =3,7кВт.

Инструмент – Зенкер-зенковка, Ø16, φ=45º.

Материал рабочей части- быстрорежущая сталь - Р6М5.

Глубина резания t мм: t-2мм.

Подача,мм/об определяется по таблице 25, с.277:

S= 0,25 ... 0,28.

Примем S=0,25.

Скорость резания

(1.35)

Т – стойкость инструмента (для одно- инструментальной обработки Т = 25 мин.)

К_v– поправочный коэффициент представляющий собой произведение из отдельных коэффициентов:

, (1.36)

где K_мv–коэффициент, учитывающий механические свойства обрабатываемого материала, по таблице 1, с.261.

, (1.37)

где _в– предел прочности обрабатываемого материала; для стали 45ФЛ с твердостью HB200... 255,_в= 320 МПа;

К_r– коэффициент характеризующий группу стали по обрабатываемости; по таблице 2, - K_r=1,0;

n_v– показатель степени; n_v=0,9;

;

К_nv– коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки, по таблице 5, с. 263 - К_nv= 0,8;

K_иv– коэффициент, учитывающий влияние материала режущей части инструмента, по таблице 6, с. 263 - K_иv= 1,0.

К_lv– коэффициент, учитывающий глубину сверления, по таблице 31.-К_lv= 1.

К_v= 0, 50,81,01 = 0,4.

Значения постоянной С_v и показателей степенейm,x,yопределяем по таблице 29, с.279 :

С_v= 7;y= 0,7;

q= 0,4;m= 0,20 ;

.

Частота вращения шпинделя ,об/мин

.

По паспорту станка примем n = 234 об/мин.

Крутящий момент и осевая сила:

, (1.39), (1.40)

где К_р– поправочный коэффициент учитывающий фактические условия обработки:

K_p =K _мp,

где Kмp –коэффициент, учитывающий механические свойства обрабатываемого материала, по таблице 9, с.264:

, (1.41)

Значения постоянной С_ри С_ми степенейq,m,x,yопределяем по таблице 32, с.281 :

С_м= 0,0345;C_p= 68;

q= 2,0;y= 0,70.

y= 0,8;q= 1.

;

.

Мощность резания , кВт.:

, (1.42)кВт.

Мощность резания должна быть меньше мощности на шпинделе.

N<N_шп.N_шп.

где – КПД станка,= 0,8.

N_шп= 3,70,8 = 2,96,2кВт, условие выполняется, следовательно рассчитанные режимы обработки принимаем.