1.7. Разработка и обоснование группового технологического процесса

Групповой метод - это такой метод унификации технологии про­изводства, при котором для групп однородной по тем или иным конструкторско-технологическим признакам продукции устанавлива­ются однотипные высокопроизводительные методы обработки с ис­пользованием однородных и быстропереналаживаемых орудий про­изводства; при этом обеспечиваются экономическая эффективность производства, необходимая быстрота его подготовки и переналадки.

Группой называется совокупность деталей, характеризуемая при обработке общностью оборудования, оснастки, наладки всего технологического процесса или отдельных операций. При создании групп принимаются во внимание габариты деталей, так как они определяют тип оборудования и размеры технологической оснастки. Кроме того, учитывается следующее: общность геометрической формы и поверхностей, подлежащих обработке; их точность и шероховатость; одно­родность заготовок; серийность; экономичность процесса. Группа деталей при групповом производстве характеризуется единством: в смысле конструкторском, технологическом (общность технологии), инструментальном (общность оснащения) и организа­ционно-плановом (единое планирование и организация производства), создание унифицированных (групповых) процессов изготовления деталей может базироваться на различных методах группирования деталей.

При этом возможны: 1) группирование деталей по конструкторско-технологическому сходству (наиболее типичными совокупностями в этом случае являются группы шестерен, втулок, валиков, шпинделей и др.); 2) группирование деталей по их элементарным поверхностям, позволяющее установить варианты обработки этих поверхностей, а из комбинации элементарных процессов получить технологический процесс обработки любой детали; 3) группирование деталей по преобладающим видам обработки (типам оборудования), единству технологического оснащения и общности наладки станка. Во всех случаях учитываются назначение детали (изделия), ее кон­струкция, точность размеров и шероховатость обрабатываемых по­верхностей, общность решения основных технологических задач, сходство маршрутов обработки, однородность заготовок, объем вы­пуска и др.

При построении групповых процессов механической обработки за основу берется комплексная деталь.

Под основными элементами понимаются поверхности, определя­ющие конфигурацию детали и технологические задачи, решаемые в процессе их обработки. Основные элементы служат главным призна­ком для отнесения детали к тому или иному классификационному подразделению. Комплексная деталь служит основой при разработке группового процесса и групповых оснасток. Под групповой оснасткой понима­ется совокупность приспособлений и инструментов, обеспечивающая обработку всех деталей данной группы с применением небольших подналадок. Мы применяем групповой метод, который позволяет широко применять групповые приспособления и настройки на группы деталей, что резко сокращает номенклатуру и количество оснастки.

При групповом методе появляется возможность осуществлять модернизацию оборудования, наиболее полно отвечающую требованиям группового технологического процесса, и получить от модернизации значительно больший экономический эффект, чем это было до сих пор. Широкое внедрение групповой обработки упрощает планирование загрузки оборудования и повышает общий уровень оперативного руководства производством.

Групповой технологический процесс заключается в том, чтобы создать такой процесс, который позволил бы обработать любую деталь группы без значительных отклонений от общей технологической схемы.

Технологический процесс разрабатывается на комплексную деталь, так как она содержит геометрические элементы, присущие любой детали группы, то последние могут быть изготовлены по разработанной для комплексной детали технологической схемы.

В качестве базы при первоначальной обработке используют необработанные поверхности – черновые базы – это наружная поверхность с упором в торец, при последующей обработке – обработанные поверхности – чистовые базы – это внутренняя цилиндрическая поверхность и плоскости ,при этом соблюдается принцип единства и постоянства баз.

Проследим последовательное выполнение операций на всех деталях группы: таблицы 1.14, 1.15, 1.16, 1.17.

Таблица.1.14 Соответствие выполнений операций

Операция 005-Фрезерно - сверлильная
№ Детали	ИН	Х	ИМ	ИТ	ИР	ИП	ИО	ИИ	ИК	ИЛ	ИЩ
Комплексная деталь	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
Дет. №1	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
Дет. №1	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
Дет.№3	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
Дет.№4	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+

Таблица 1.15 Соответствие выполнений операций

Операция 010 -Токарная

№ Детали

Ж

И

Л

М

Ц

Ш

Ч

Э

Ю

Щ

О

Р

П

С

Т

Я

ИЖ

Комплексная деталь

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Дет. №1

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Дет. №2

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Дет.№3

+

+

+

+

+

+

+

-

+

+

+

+

+

+

-

+

+

Дет.№4

+

+

+

+

+

+

+

-

+

+

+

+

+

+

-

+

+

Таблица 1.16 Соответствие выполнений операций

Операция 015 -Токарная
№ Детали	Л	М	Н	У
Комплексная деталь	+	+	+	+
Дет. №1	+	+	+	+
Дет. №2	+	+	+	+
Дет.№3	+	+	+	+
Дет.№4	+	+	+	+

Таблица 1.17 Соответствие выполнений операций

Операция 020 -Сверлильная
№ Детали	ИФ	ИХ	ИЦ	ИШ	ИЧ
Комплексная деталь	+	+	+	+	+
Дет. №1	-	-	-	-	-
Дет. №2	+	+	+	+	+
Дет.№3	-	-	-	-	-
Дет.№4	+	+	+	+	+