Станки / 2А450
.docxМинистерство образования и науки Российской Федерации
федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова»
филиал в г. Северодвинске Архангельской области
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
Технология металлов и машиностроения |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
(наименование кафедры) |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
Лявзин Антон Сергеевич |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
(фамилия, имя, отчество студента) |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
Институт |
Севмашвтуз |
курс |
4 |
группа |
1407 |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
ОТЧЁТ |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
о лабораторном практикуме |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
По дисциплине |
|
Металлорежущие станки |
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
Металлорежущие станки токарной, сверлильной и фрезерной группы |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
Отметка о зачёте |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
(дата) |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
Руководитель практикума |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
доцент |
|
|
|
Климов Ю.В. |
|
|||||||||||||||||
|
|
(должность) |
|
(подпись) |
|
(инициалы, фамилия) |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
Северодвинск 2013 |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
1. Общий вид координатно-расточного станка 2А450
Рис. 1 Станок координатно-расточной 2А450
|
Рисунок 3. Структурная схема станка 2А450 |
|
2. Структурная схема станка |
3. Функциональные элементы.
|
Позиция (рис. 1) |
Название |
Функция |
|
1 |
Станина |
Является опорой для всех узлов станка. Обеспечивает жёсткость конструкции, гасит вибрации, возникающие при резании.
|
|
2 |
Привод перемещений стола |
является источником продольного и поперечного перемещения стола |
|
3 |
Салазки продольные |
Являются направляющими для продольного перемещения стола |
|
4 |
Стол |
Рабочая зона, место установки заготовки, делительной головки, различных приспособлении. Закрепление с помощью Т-образных пазов |
|
5 |
Коробка скоростей |
Преобразует механическую энергию, позволяет задавать различное число оборотов шпинделя, |
|
6 |
Шпиндельная бабка |
Место установка шпинделя, передаёт вращение с коробки скоростей на шпиндель, перемещает шпиндель в осевом направлении, обеспечивает жёсткость шпинделя
|
|
7 |
Шпиндель |
Служит для закрепления режёщего инструмента и воспроизведения главного движения резанья |
|
8 |
Салазки поперечные |
Являются направляющими для поперечного перемещения стола |
|
9 |
Стойка |
Предназначена для поддержания шпиндельной бабки |
4. Основные параметры станка.
Класс точности по ГОСТ 6744-53 – Н.
Размеры рабочей поверхности, мм ……..1100x630
Паз Т-образный 14Н8 ГОСТ 1574-91, штук……………………………… 5
Наибольшее перемещение стола, мм
продольное ……………………………………………………………1000
поперечное ……………………………………………………………600
Наибольшее вертикальное перемещение шпинделя, мм………………..250
Наибольшее перемещение шпиндельной коробки, мм …………………250
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм
наибольшее ………………………………………………………..….750
наименьшее …………………………………………………………..250
Расстояние от оси шпинделя до стойки, мм …………………………….700
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту …………………………..50-1900
Пределы величин осевой подачи шпинделя, мм/обр. ………………0,04-0,16
Наибольший диаметр
при расточке ………………………………………………………….250
при сверлении …………………………………………………..…….40
Точность установки стола по координатам, мм ……………………….±0,01
Скорость подачи стола в продольном и поперечном
направлениях, мм/мин ……………………………………………………36
Скорость быстрых перемещений стола в продольном и поперечном направлениях, мм/мин …………………………………………………….1000
Мощность, кВТ
главного двигателя ……………………………………………………..2
электродвигателя привода стола ……………………………………..0,4
Габарит станка, включая ход стола и салазок
(длина х ширина х высота), мм ………………………… 2670 х 3305 х 2660
Вес станка, кг ……………………………………………………….7300
5. Формообразование.
Главным является вращательное движение шпинделя. Заготовка, установленная на столе, может получать подачу в продольном и поперечном направлении. При обработке отверстий подачей является осевое перемещение шпинделя, при чистовом фрезеровании подача сообщается столу.
