TOA_studentam / Пример / ТОА (курганхиммаш)
.pdf
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
Горизонтальные конденсаторы типа КП с плавающей головкой
ТУ 3612-023-00220302-01
Основные параметры и размеры конденсаторов типа КП
Диаметр |
Давле- |
|
|
|
|
Dу, мм при числе |
Dу1 |
Dу2 |
Мас- |
|||
кожуха, |
ние Ру, |
S0 |
L, мм |
h |
H, мм |
ходов по трубам |
са, |
|||||
мм |
мм |
|||||||||||
D, мм |
МПа |
|
|
|
|
2 |
4 |
6 |
кг |
|||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
1.0 |
|
6800 |
|
|
|
|
|
300 |
|
4300 |
|
600 |
1.6 |
450 |
525 |
1060 |
200 |
150 |
100 |
250 |
100 |
4450 |
||
|
||||||||||||
|
2.5 |
|
6850 |
|
|
|
|
|
200 |
|
4500 |
|
|
1.0 |
|
6930 |
|
1156 |
|
|
|
350 |
|
5520 |
|
700 |
1.6 |
480 |
562 |
200 |
150 |
100 |
250 |
100 |
5910 |
|||
|
|
|||||||||||
2.5 |
7000 |
1198 |
|
|
|
200 |
6480 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
2 |
4 |
6 |
|
|
|
|
|
1.0 |
|
7050 |
612 |
|
|
|
|
400 |
|
7290 |
|
800 |
1.6 |
500 |
1354 |
250 |
200 |
150 |
300 |
150 |
7670 |
|||
|
|
|||||||||||
|
2.5 |
|
7130 |
616 |
|
|
|
|
250 |
|
7830 |
|
|
1.0 |
|
7140 |
|
1374 |
|
|
|
400 |
|
9310 |
|
900 |
1.6 |
600 |
666 |
250 |
200 |
150 |
300 |
150 |
9700 |
|||
|
|
|||||||||||
|
2.5 |
|
7250 |
|
1398 |
|
|
|
250 |
|
10380 |
|
|
1.0 |
|
7290 |
712 |
|
|
|
|
400 |
|
11050 |
|
1000 |
1.6 |
650 |
1558 |
300 |
200 |
150 |
300 |
200 |
12100 |
|||
|
|
|||||||||||
|
2.5 |
|
7390 |
716 |
|
|
|
|
|
12600 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
1.0 |
|
7550 |
|
|
|
|
|
500 |
|
17300 |
|
1200 |
1.6 |
800 |
822 |
1780 |
300 |
250 |
200 |
400 |
250 |
18100 |
||
|
||||||||||||
|
2.5 |
|
7720 |
|
|
|
|
|
350 |
|
18830 |
|
Примечание: размер L уточняется при проектировании.
51
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб для аппаратов типа КП
Внутренний ди- |
Давление в ко- |
Наружный диа- |
Поверхность теплообмена, м3, |
|||
аметр кожу- |
жухе Ру, МПа, |
|
при числе ходов |
|
||
метр труб, мм |
|
|
||||
ха, мм |
не более |
2 |
4 |
6 |
||
|
||||||
600 |
1.0 |
20 |
126,2 |
112,7 |
107,4 |
|
1.6, 2.5 |
|
130,4 |
116,8 |
111,5 |
||
|
1.0 |
25 |
102,2 |
88,1 |
83,4 |
|
|
1.6, 2.5 |
|
106,4 |
92,3 |
87,6 |
|
700 |
1.0 |
20 |
182,7 |
166,9 |
157,1 |
|
1.6, 2.5 |
|
187,6 |
171,8 |
162,0 |
||
|
1.0 |
25 |
141,8 |
125,8 |
120,1 |
|
|
1.6, 2.5 |
|
147,4 |
132,4 |
125,8 |
|
800 |
1.0 |
20 |
240,0 |
221,2 |
212,1 |
|
1.6 |
|
246,1 |
228,0 |
218,2 |
||
|
2.5 |
|
251,7 |
233,6 |
223,8 |
|
|
1.0 |
25 |
194,5 |
174,7 |
169,1 |
|
|
1.6, 2.5 |
|
200,2 |
180,4 |
174,7 |
|
900 |
1.0 |
20 |
317,6 |
296,5 |
288,3 |
|
1.6, 2.5 |
|
324,0 |
302,9 |
294,7 |
||
|
1.0 |
25 |
252,9 |
233,1 |
224,7 |
|
|
1.6, 2.5 |
|
258,6 |
238,8 |
228,4 |
|
1000 |
1.0 |
20 |
399,0 |
377,2 |
365,9 |
|
|
1.6, 2.5 |
|
405,4 |
382,8 |
372,3 |
|
|
1.0, 1.6, 2.5, |
25 |
325 |
302,4 |
293,9 |
|
1200 |
1.0 |
20 |
592,7 |
564,8 |
552,0 |
|
1.6 |
|
601,7 |
573,5 |
561,1 |
||
|
2.5 |
|
609,7 |
580,3 |
569,0 |
|
|
1.0 |
25 |
481,8 |
452,6 |
441,3 |
|
|
1.6 |
|
491,3 |
462,0 |
450,7 |
|
|
2.5 |
|
499,3 |
470,0 |
458,8 |
|
Примечание: все материалы должны соответствовать требованиям ОСТ 26-291-94.
52
Материалы основных узлов и деталей конденсаторов типа КП
Исполнение по |
Кожух |
Распределительная ка- |
Трубы |
Трубная ре- |
|
материалу |
|
мера |
|
шетка |
|
М1 |
ВМСт. 3сп, 16гс, трубы |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Сталь 10, 20 |
16гс |
|
из стали 20 |
3кп |
||||
|
|
|
|||
М2 |
ВМСт. 3сп, 16гс, трубы |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Сплав АМг2М |
Сплав АМг5 |
|
из стали 20 |
3кп |
или АМг6 |
|||
|
|
||||
|
ВМСт. 3сп, 16гс, трубы |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Латунь ЛОМш |
Сталь 16гс с |
|
М3 |
наплавкой ла- |
||||
из стали 20 |
3кп |
70-1-0,06 |
|||
|
тунью ЛО62-1 |
||||
|
|
|
|
||
М5 |
ВМСт. 3сп, 16гс, трубы |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Латунь ЛОМш |
Латунь ЛЖМц |
|
из стали 20 |
3кп |
70-1-0,06 |
59-1-1-1 |
||
|
|||||
|
ВМСт. 3сп, 16гс, трубы |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Латунь ЛАМш |
Сталь 16гс с |
|
М6 |
наплавкой ла- |
||||
из стали 20 |
3кп |
77-2-0,06 |
|||
|
тунью ЛО62-1 |
||||
|
|
|
|
||
М7 |
ВМСт. 3сп, 16гс, трубы |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Латунь ЛАМш |
Латунь ЛЖМц |
|
из стали 20 |
3кп |
77-2-0,06 |
59-1-1-1 |
||
|
|||||
Б2 |
16гс+Х18Н10Т или |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Сталь |
Сталь |
|
ВМСт. 3сп+/Х18Н10Т |
3кп |
ОХ18Н10Т |
Х18Н10Т |
||
|
|||||
|
16гс+Х17Н13М2Т или |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Сталь |
Сталь |
|
Б3 |
ВМСт. 3сп+/ |
||||
3кп |
Х17Н13М2Т |
Х17Н13М2Т |
|||
|
Х17Н13М2Т |
||||
|
|
|
|
||
|
Биметалл: сталь ВМСт. |
|
|
|
|
Б4 |
3сп с плакирующим |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Латунь ЛОМш |
Латунь ЛЖМц |
|
слоем из монеля |
3кп |
70-1-0,06 |
59-1-1-1 |
||
|
|||||
|
НЖМц 28-2,5-1,5 |
|
|
|
|
|
Биметалл: сталь ВМСт. |
|
|
|
|
Б5 |
3сп с плакирующим |
Сталь ВМСт. 3кп и ВКСт. |
Латунь ЛАМш |
Латунь ЛЖМц |
|
слоем из монеля |
3кп с освинцеванием |
77-2-0,06 |
59-1-1-1 |
||
|
|||||
|
НЖМц 28-2,5-1,5 |
|
|
|
Пример условного обозначения при заказе
•Конденсатор с плавающей головкой 1000КП-1,6-М1/25Г2 по ТУ 3612-023-00220302-01
•Конденсатор с плавающей головкой 1000КП-1,6-М1/25Н2 по ТУ 3612-023-00220302-01 1000 – диаметр кожуха, мм; КП – конденсатор с плавающей головкой; 1,6 – давление в кожухе, МПа; М1 – материал исполнения;
25Г – диаметр гладких теплообменных труб (Н – накатаных труб), мм; 2 – двухходовой.
Нестандартное теплообменное оборудование
Нестандартное теплообменное оборудование, изготовленное по техническим проектам
Теплообменник 1000ТП-8,0-БМХ4/20-6-К-2
Предназначен для подогрева газопродуктовой смеси.
8400
±10 |
0 |
4 |
1 |
4 |
2800 |
Поверхность теплообмена – 700 м² Вместимость – 16 м3
Рабочее давление – до 5,5 МПа (55 кгс/см²) Рабочая температура – до 475 ˚С Материал основных деталей:
•лист 12ХМ + 08Х18Н10Т кл. 1 ГОСТ 10885-85 (сталь SA387Cr12C12 + SA240Tp321 стандарт SA-264)
•поковки 15ХМ + 08Х18Н10Т
•трубы 20вх2 – 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-80
Масса – 44500 кг
Теплообменник «Газ-газ» 10Т1
Предназначен для охлаждения влажного газа в установке НТС (низкотемпературной сепарации).
Поверхность теплообмена – 1290 м² Среда – природный влажный газ, природный осушенный газ Вместимость – 30 м3
Рабочее давление – до 13,2 МПа (132 кгс/см²) Рабочая температура – до 100 ˚С Материал:
•основных деталей – сталь 09Г2С ГОСТ 5520
•теплообменных труб – А-20х2,5-20 ГОСТ 550-75
Масса – 63000 кг
53
Нестандартное теплообменное оборудование
Теплообменник «Газ-газ» 10Т-1-3
54
Нестандартное теплообменное оборудование
Таблица штуцеров
|
|
|
Проход |
Давление условное |
||
Обозн. |
Назначение |
Кол. |
условный |
|
Ру |
|
|
|
|
Ду, мм |
кгс/см² |
|
МПа |
А |
Вход сырого природного газа |
1 |
300 |
160 |
|
16,0 |
Б |
Выход сырого природного газа |
1 |
300 |
160 |
|
16,0 |
В |
Вход осушенного природного газа |
1 |
300 |
100 |
|
10,0 |
Г |
Выход осушенного природного газа |
1 |
300 |
100 |
|
10,0 |
Д |
Монтажный |
1 |
80 |
100 |
|
10,0 |
Е |
Воздушник |
1 |
50 |
160 |
|
16,0 |
Технические характеристики
1. |
Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб, м² |
892 |
2. |
Рабочее давление, МПа (кгс/см²) |
|
|
в трубном пространстве |
14,3 (143) |
|
в межтрубном пространстве |
9,6 (96) |
3. |
Расчетное давление, МПа (кгс/см²) |
14,3 (143) |
|
в трубном пространстве |
9,6 (96) |
|
в межтрубном пространстве |
|
4. |
Пробное давление, МПа (кгс/см²) |
|
|
в трубном пространстве |
17,9 (179) |
|
в межтрубном пространстве |
12,0 (120) |
5. |
Расчетная температура, ˚С |
|
|
в трубном пространстве |
50 |
|
в межтрубном пространстве |
50 |
6. |
Среда в аппарате: |
|
|
в трубном пространстве |
сырой природный газ |
|
в межтрубном пространстве |
осушенный природный газ |
7. |
Характеристика рабочей среды: |
|
|
взрывоопасность |
|
|
в трубном пространстве |
да |
|
в межтрубном пространстве |
да |
|
воспламеняемость |
|
|
в трубном пространстве |
да |
|
в межтрубном пространстве |
да |
|
вредность по ГОСТ 12.1.007-76 |
|
|
в трубном пространстве |
4 кл. |
|
в межтрубном пространстве |
4 кл. |
8. |
Прибавка для компенсации коррозии, не более, мм |
3 |
|
в трубном пространстве |
2 |
|
в межтрубном пространстве |
|
9. |
Расчетный срок службы, лет |
20 |
10. |
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале |
не более 6 баллов |
11. |
Материал основных деталей: |
|
|
Сталь 09Г2С-9 ГОСТ 5520-79, Ст10 ГОСТ 8733-74 |
|
12. |
Минимально допустимая температура стенки аппарата, ˚С |
минус 61 |
13. |
Группа аппарата по ОСТ 26 291-94 |
1 |
15. |
Масса пустого аппарата, кг |
43165 |
Змеевик продуктовой печи П-601
Предназначен для подогрева газосырьевой смеси.
Среда – газосырьевая смесь, паровоздушная смесь, дымовые газы Рабочее давление – до 4,75 МПа (47,5 кгс/см2)
Температура продукта – до 500 ˚С Материал основных деталей:
•лист 08Х18Н10Т-М2Б ГОСТ 7350-77
•поковки 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
•трубы 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81; оребренные лентой 08х18Н10Т
•отливки 35Х23Н7СЛ ГОСТ 977-88
Масса – 16930 кг
Змеевик полностью термообработан.
55
Нестандартное теплообменное оборудование
Теплообменник «Газ-газ» Т1, Т2
Таблица штуцеров
Обозна- |
|
|
Проход |
Давление условное |
Тип уплотни- |
||
Назначение |
Кол. |
условный |
Ру |
|
тельный |
||
чение |
|
|
Ду, мм |
|
|
поверхности |
|
|
|
кгс/см² |
МПа |
||||
|
|
|
|||||
А |
Вход сырого газа |
1 |
300 |
160,0 |
16,0 |
|
|
Б |
Выход сырого газа |
1 |
|
||||
|
|
|
|
||||
В |
Вход осушенного газа |
1 |
300 |
100,0 |
10,0 |
|
|
Г |
Выход осушенного газа |
1 |
Под овальную |
||||
|
|
|
|||||
Д |
Дренаж технологический |
2 |
|
|
|
||
|
|
|
прокладку |
||||
Е |
Для пропарки |
2 |
50 |
160,0 |
16,0 |
||
|
|||||||
Ж |
Дренаж после пропарки |
4 |
|
|
|||
З |
Для манометра и контроля за от- |
2 |
50/ |
|
|
|
|
сутствием давления |
(Rc1/2) |
|
|
|
|||
56
Нестандартное теплообменное оборудование
Технические характеристики
Параметры |
Значения |
1. Поверхность теплообмена, м² |
424,5х2=849 |
2.Рабочее давление, не более, МПа (кгс/см²)
в трубном пространстве |
13,5 |
(135,0) |
в межтрубном пространстве |
8,3 |
(83,0) |
3.Расчетное давление, МПа (кгс/см²)
в трубном пространстве |
13,5 |
(135,0) |
в межтрубном пространстве |
8,3 |
(83,0) |
4.Пробное давление, МПа (кгс/см²)
в трубном пространстве |
16,9 (169,0) |
в межтрубном пространстве |
10,4 (104,0) |
5.Расчетная температура стенки, ˚С
|
в трубном пространстве |
50 |
|
в межтрубном пространстве |
50 |
6. |
Температура максимальная рабочей среды, ˚С |
50 |
|
в трубном пространстве |
|
|
в межтрубном пространстве |
50 |
7. |
Температура минимально допустимая отрицательная |
минус 63 |
|
стенки, находящейся под давлением, ˚С |
|
8.Наименование рабочей среды в аппарате:
в трубном пространстве |
сырой природный газ со следами |
метанола |
|
в межтрубном пространстве |
осушенный природный газ |
9. Характеристика рабочей среды: |
|
взрывоопасность: |
да |
в трубном пространстве |
|
в межтрубном пространстве |
да |
воспламеняемость |
да |
в трубном пространстве |
|
в межтрубном пространстве |
да |
класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 |
3 кл. |
в трубном пространстве |
|
в межтрубном пространстве |
3 кл. |
Параметры |
Значения |
10.Физическое состояние среды
|
в трубном пространстве |
газ |
|
в межтрубном пространстве |
газ |
11. |
Прибавка для компенсации коррозии, мм |
2 |
12. |
Расчетный срок службы, лет |
20 |
13. |
Вместимость, м3 |
2,4х2=4,8 |
|
в трубном пространстве |
|
|
в межтрубном пространстве |
2,7х2=5,4 |
14. |
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале |
не более 6 баллов |
15.Материал основных деталей:
Сталь 09Г2С-9-ТО ГОСТ 5520-79, труба
16. |
Группа аппарата по ОСТ 26 291-94: |
1 |
17. |
Масса аппарата при гидроиспытаниях, кг |
50400 |
18. |
Количество циклов нагружения за весь срок службы, не |
1000 |
|
более |
|
19. |
Расчетная разность между температурами стенок корпу- |
30 |
|
са и труб, ˚С |
|
20.Район территории по скоростным напорам ветра не регламентируется
57
Нестандартное теплообменное оборудование
Теплообменник «Газ-газ» Т-1, Т-2
58
Нестандартное теплообменное оборудование
Таблица штуцеров
Обозна- |
|
|
Проход |
Давление условное |
Тип уплотнительный |
||
Назначение |
Кол. |
условный |
Ру |
|
|||
чение |
|
|
Ду, мм |
|
|
|
поверхности |
|
|
кгс/см² |
|
МПа |
|||
|
|
|
|
|
|||
А |
Вход влажного газа |
1 |
300 |
160,0 |
|
16,0 |
см. чертеж |
Б |
Выход влажного газа |
1 |
300 |
160,0 |
|
16,0 |
см. чертеж |
В |
Вход осушенного газа |
1 |
300 |
100,0 |
|
10,0 |
см. чертеж |
Г |
Выход осушенного газа |
1 |
300 |
100,0 |
|
10,0 |
см. чертеж |
Д |
Для пропарки |
2 |
50 |
160,0 |
|
16,0 |
180 |
Е |
Воздушник |
4 |
50 |
160,0 |
|
16,0 |
180 |
Ж |
Дренаж |
4 |
50 |
160,0 |
|
16,0 |
180 |
З |
Для манометра и контроля за |
2 |
25/ |
160,0 |
|
16,0 |
180 |
|
отсутствием давления |
|
(М20х1,5) |
|
|
|
|
И |
Резервный |
2 |
50 |
160,0 |
|
16,0 |
180 |
Технические характеристики
1. |
Поверхность теплообмена, м² |
695х2=1390 |
2. |
Рабочее давление, не более, МПа (кгс/см²) |
|
|
в трубном пространстве |
16,0 (160,0) |
|
в межтрубном пространстве |
9,0 (90,0) |
3. |
Расчетное давление, МПа (кгс/см²) |
|
|
в трубном пространстве |
16,0 (160,0) |
|
в межтрубном пространстве |
9,0 (90,0) |
4. |
Пробное давление, МПа (кгс/см²) |
|
|
в трубном пространстве |
20,0 (200,0) |
|
в межтрубном пространстве |
11,25 (112,5) |
5. |
Расчетная температура стенки, ˚С |
|
|
в трубном пространстве |
100 |
|
в межтрубном пространстве |
100 |
6. |
Температура максимальная рабочей среды, ˚С |
|
|
в трубном пространстве |
50 |
|
в межтрубном пространстве |
50 |
7. |
Среда в аппарате: |
|
|
в трубном пространстве |
природный влажный газ |
|
в межтрубном пространстве |
природный осушенный газ |
8. |
Характеристика рабочей среды: |
|
|
взрывоопасность по ГОСТ Р51330.11-90 ГОСТ Р513330.5-90 |
|
|
в трубном пространстве |
да |
|
в межтрубном пространстве |
да |
|
воспламеняемость по ГОСТ 12.1.004-91 |
|
|
в трубном пространстве |
да |
|
в межтрубном пространстве |
да |
|
вредность по ГОСТ 12.1.007-76 |
|
|
в трубном пространстве |
4 кл. |
|
в межтрубном пространстве |
4 кл. |
9. |
Прибавка для компенсации коррозии, не более, мм |
|
|
в трубном пространстве |
4 |
|
в межтрубном пространстве |
2 |
10. |
Расчетный срок службы, лет, не менее |
20 |
11. |
Вместимость, м3 |
|
|
в трубном пространстве |
84 |
|
в межтрубном пространстве |
8,3 |
12. |
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале |
не более 6 баллов |
13. |
Материал основных деталей: 09Г2С-8ГОСТ 5520-79 |
|
14. |
Минимально допустимая температура стенки аппарата, ˚С |
минус 60 |
15. |
Масса пустого аппарата, кг |
72000 |
59
Нестандартное теплообменное оборудование
Теплообменник «Жидкость-газ» Т-3
Предназначен для охлаждения природного осушенного газа углеводородным конденсатом.
60