
- •Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
- •Isbn 5-7723- Севмашвтуз, 2008
- •Введение
- •1 Задание на проектирование
- •2 Порядок выполнения курсовой работы
- •2.1 Цели и задачи проектирования
- •2.2 Общие рекомендации по проектированию
- •2.3 Содержание расчетно-пояснительной записки и чертежей
- •2 Кинематический расчет.
- •4 Предварительный расчет валов.
- •6 Выбор подшипников.
- •9 Уточненный расчет валов.
- •2.4.2 Обоснование выбора типа электродвигателя
- •2.4.3 Выбор электродвигателя
- •2.4.4 Расчет кинематических и силовых параметров привода
- •2.4.5 Предварительная компоновка валов
- •2.4.6 Конструирование зубчатых и червячных колес
- •2.4.7 Проектирование валов
- •2.4.8 Выбор способа смазки и смазочного материала для всех узлов мотор-редуктора
- •2.4.9 Конструирование корпуса редуктора
- •3 Правила оформления курсовой работы
- •3.1 Оформление расчетно-пояснительной записки и чертежей
- •3.2 Порядок защиты работы
- •4 Примеры выполнения расчетов
- •4.1 Проектирование зубчатого мотор-редуктора
- •4.1.1 Задание на проектирование
- •4.1.2 Предварительные расчеты и анализ работы мотор-редуктора
- •4.1.2.1 Срок службы привода
- •4.1.2.2 Выбор электродвигателя
- •4.1.2.3 Расчет кинематических и силовых параметров привода
- •4.1.3 Проектирование зубчатой передачи
- •4.1.3.1 Исходные данные для проектирования
- •4.1.3.2 Предварительные расчеты
- •4.1.3.3 Допускаемые напряжения
- •4.1.3.4 Коэффициент нагрузки
- •4.1.3.4 Проектировочный расчет
- •4.1.3.5 Проверочный расчет
- •4.1.3.6 Результаты расчета
- •4.2 Проектирование червячного мотор-редуктора
- •4.2.1 Задание на проектирование
- •4.2.2 Предварительные расчеты и анализ работы мотор-редуктора
- •4.2.2.1 Срок службы привода
- •4.2.2.2 Выбор электродвигателя
- •4.2.2.3 Расчет кинематических и силовых параметров привода
- •4.2.3 Проектирование червячной передачи
- •4.2.3.1 Исходные данные для проектирования
- •4.2.3.2 Предварительные расчеты
- •4.2.3.3 Допускаемые напряжения
- •4.2.3.4 Проектировочный расчет
- •4.2.3.5 Проверочный расчет червячной передачи
- •4.2.3.6 Результаты расчета
- •Приложения
- •Двигатели асинхронные короткозамкнутые трехфазные серии 4а общепромышленного применения. Технические данные
- •Двигатели асинхронные короткозамкнутые трехфазные серии 4а, основные размеры, мм
- •Двигатели асинхронные короткозамкнутые трехфазные серии 4а, исполнение im 1081, масса
- •Концы валов цилиндрические (по гост 12080-66)
- •Концы валов конические с конусностью 1:10 (по гост 12081-72)
- •Рекомендуемые размеры резьбовых отверстий концов валов
- •Шпонки призматические (по гост 23360-78)
- •Рекомендуемые посадки элементов шпоночных соединений (по гост 23360-78)
- •Шпонки сегментные (по гост 24071-80)
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (по гост 8338-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (по гост 333-79)
- •Резиновые армированные манжеты для валов (по гост 8752-79)
- •Уплотнительные узлы с применением манжет по гост 8752-79
- •Сальниковые кольца и канавки для них
- •Список литературы
- •Бабкин Александр Иванович
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
Резиновые армированные манжеты для валов (по гост 8752-79)
|
1 – корпус; 2 – каркас; 3 – пружина.
Манжеты изготавливаются в двух исполнениях: 1 – с механически обработанной кромкой; 2 – с формованной кромкой. | |||||||||||||||
Диаметр вала d |
D |
h |
h1, не более |
Диаметр вала d |
D |
h |
h1, не более |
Диаметр вала d |
D |
h |
h1, не более |
Диаметр вала d |
D |
h |
h1, не более | |
12 |
26 |
7 |
10 |
24 |
40 |
10 |
14 |
48 |
70 |
10 |
14 |
90 |
120 |
12 |
16 | |
13 |
25 |
42 |
50 |
95 | ||||||||||||
14 |
28 |
26 |
45 |
52 |
75 |
100 |
125 | |||||||||
15 |
30 |
28 |
50 |
55 |
80 |
105 |
130 | |||||||||
32 |
30 |
52 |
56 |
110 |
135 | |||||||||||
16 |
30 |
32 |
58 |
115 |
145 | |||||||||||
35 |
35 |
58 |
60 |
85 |
120 |
145 | ||||||||||
17 |
32 |
36 |
63 |
90 |
120 |
150 | ||||||||||
18 |
35 |
38 |
52 |
7 |
10 |
65 |
125 |
155 | ||||||||
19 |
58 |
10 |
14 |
70 |
95 |
130 |
160 |
15 |
20 | |||||||
20 |
40 |
60 |
71 |
140 |
170 | |||||||||||
40 |
10 |
14 |
62 |
75 |
100 |
150 |
180 | |||||||||
21 |
42 |
80 |
105 |
160 |
190 | |||||||||||
22 |
45 |
65 |
85 |
110 |
12 |
16 |
170 |
200 | ||||||||
Примечания: 1) Конструкция уплотнительных узлов с применением резиновых армированных манжет представлена в табл. 13. 2) Группу резины выбирают по ГОСТ 8752-79 в зависимости от условий работы. Марки резин, применяемых для изготовления манжет представлены в табл. 14. 3) Пример обозначения манжеты типа 1, исполнения 1, для вала диаметром d= 50 мм с наружным диаметромD= 70 мм из резины группы 3 (на основе нитрильного синтетического каучука): Манжета 1.1-5070-3 ГОСТ 8752-79 |
Таблица 13
Уплотнительные узлы с применением манжет по гост 8752-79
|
d |
d-d1 |
d |
d-d1 | ||||||
До 10 |
1,5 |
Св. 50 до 70 |
4 | |||||||
Св. 10 до 20 |
2 |
Св. 70 до 95 |
4,5 | |||||||
Св. 20 до 30 |
2,5 |
Св. 95 до 130 |
5,5 | |||||||
Св. 30 до 40 |
3 |
Св. 130 до 240 |
7 | |||||||
Св. 40 до 50 |
3,5 |
|
| |||||||
Высота манжеты h |
h2 |
h3 |
Высота манжеты h |
h2 |
h3 | |||||
5 |
6,5 |
1 |
12 |
14,5 |
2 | |||||
7 |
8,5 |
15 |
18,5 |
2,5 | ||||||
10 |
12 |
1,5 |
|
|
| |||||
Примечания: 1) Шероховатость поверхности Aпо ГОСТ 2789 при скорости скольжения: до 5 м/сек – Raот 0,63 до 0,32; свыше 5 м/сек – Raот 0,32 до 0,16. 2) Твердость поверхности трения Aна валу, не менее, при скорости скольжения: до 4 м/сек – HRC30; свыше 4 м/сек – HRC50. 3) При запыленности и загрязненности внешней среды перед манжетой необходимо устанавливать дополнительные защитные устройства: пыле-, грязесъемные манжеты, сальниковые набивки, лабиринтные уплотнения, отражатели и т.п. 4) Перепрессовка манжет (выпрессовка из посадочного отверстия и повторная запрессовка этой же манжеты) не допускается. При сборке и испытаниях узла допускается пятикратная переборка без выпрессовки манжеты из отверстия. В процессе эксплуатации переборка уплотнительного узла не допускается. |
Таблица 14
Марки резин, применяемых при изготовлении манжет по ГОСТ 8752-79
Тип эластомера |
Группа резины |
Шифр резины |
Рабочая темпера-тура, ºС |
Условная прочность, МПа, не менее |
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее |
Бутадиен-нитрильный каучук |
1 |
7-ИРП-1068-3с; 7-ИРП-1068-24; 51-1455 |
-45…+100 |
9,8 |
200 |
2 |
7-4004-112; 7-4004-4М |
-30…+100 |
9,8 |
200 | |
3 |
7-В-14-1; 51-1666-2 |
-60…+100 |
9,8 |
120 | |
Фторкаучук |
4 |
ИРП-1314-1; ИРП-1314-1с |
-45…+150 |
19,6 |
90 |
5 |
ИРП-1316; ИРП-1287; 51-1435 |
-20…+170 |
11,8 |
65 | |
Силиконовый каучук |
6 |
ИРП-1401 |
-55…+150 |
6,4 |
220 |
Таблица 15