- •Кафедра №3 «Проектирование подъемно-транспортного
- •Isbn 5-7723- Севмашвтуз, 2008
- •Толщины листовой горячекатанной стали (по гост 19903-74)
- •Уголки неравнополочные (по гост 8510-86)
- •Балки двутавровые (по гост 8239-89)
- •Швеллеры (по гост 8240-97)
- •Размещение отверстий под заклепки и болты в угловых профилях по гост 8509-93
- •Размещение отверстий под заклепки и болты в двутавровых балках по гост 8239-89
- •Размещение отверстий под заклепки и болты в швеллерах по гост 8240-97
- •Профиль деталей, примыкающих к уголкам по гост 8509-93 и гост 8510-86
- •Профиль деталей, примыкающих к прокатным профилям
- •Форма ребер жесткости в прокатных профилях
- •Концы валов цилиндрические (по гост 12080-66)
- •Концы валов конические с конусностью 1:10 (по гост 12081-72)
- •Рекомендуемые размеры резьбовых отверстий концов валов
- •Шпонки призматические (по гост 23360-78)
- •Рекомендуемые посадки элементов шпоночных соединений (по гост 23360-78)
- •Шпонки сегментные (по гост 24071-80)
- •Прямобочные шлицевые соединения (по гост 1139-80)
- •Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений (по гост 1139-80)
- •Эвольвентные шлицевые соединения с углом профиля 30º (по гост 6033-80)
- •Посадки элементов эвольвентных шлицевых соединений (по гост 6033-80)
- •Треугольные шлицевые соединения (по гост )
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (по гост 8338-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (по гост 333-79)
- •Подшипники шариковые упорные одинарные (по гост 6874-75)
- •Резиновые армированные манжеты для валов (по гост 8752-79)
- •Уплотнительные узлы с применением манжет по гост 8752-79
- •Сальниковые кольца и канавки для них
- •Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения (по гост 9833-73)
- •Уплотнительные узлы с применением колец по гост 9833-73
- •Уплотнительные узлы резьбовых соединений
- •Гайки круглые шлицевые класса точности а (по гост 11871-88)
- •Марки материалов и их условные обозначения для гаек по гост гост 11871-88
- •Шайбы стопорные многолапчатые (по гост 11872-89) и канавки под язычек шайбы
- •Концевые шайбы (по гост 14734-69)
- •Кольца пружинные упорные плоские наружные концентрические (по гост 13940-68), эксцентрические (по гост 13942-68) и канавки для них
- •Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические (по гост 13941-68), эксцентрические (по гост 13943-68) и канавки для них
- •Длины болтов по гост 7805-70 и гост 7808-70
- •Болты повышенной точности с шестигранной уменьшенной головкой для отверстий из-под развертки (по гост 7817-72)
- •Винты нормальной точности с цилиндрической головкой (по гост 1491-80), с полукруглой головкой (по гост 17473-80), с полупотайной головкой (по гост 17474-80), с потайной головкой (по гост 17475-80)
- •Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключ» класса точности а (по гост 11738-84)
- •Длины винтов по гост 1491-80, гост 17473-80, гост 17474-80, гост 17475-80, гост 11738-84
- •Шпильки с ввинчиваемыми концами нормальной точности
- •Длины шпилек по гост 22032-76, гост 22034-76, гост 22036-76, гост 22038-76, гост 22040-76
- •Штифты цилиндрические (по гост 3128-70)
- •Штифты конические (по гост 3129-70)
- •Штифты конические с внутренней резьбой (по гост 9464-79)
- •Система отверстия. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
- •Параметры шероховатости (по гост 5789-73)(2789-73????)
- •Рекомендуемая шероховатость поверхностей типовых машиностроительных деталей
- •Виды обработки и получаемая точность и шероховатость поверхности
- •Механические свойства и допускаемые напряжения сталей, мПа
- •Механические свойства и допускаемые напряжения для отливок из сталей, мПа
- •Допускаемые напряжения и плотность для пластмассовых деталей
- •Коэффициенты трения при покое и скольжении
- •Коэффициенты трения при слабой смазке для стального вала по подшипникам
- •Бабкин Александр Иванович Детали машин и основы проектирования
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
Механические свойства и допускаемые напряжения для отливок из сталей, мПа
|
Марка стали |
Термообработка |
Предел прочности при растяжении в |
Предел текучести т |
Предел выносливости |
Допускаемые напряжения | |||||||||||||||
|
при растяжении -1р |
при изгибе -1 |
при кручении -1 |
при растяжении [р] |
при изгибе [из] |
при кручении [кр] |
при срезе [ср] |
при смятии [см] | |||||||||||||
|
I |
II |
III |
I |
II |
III |
I |
II |
III |
I |
II |
III |
I |
II | |||||||
|
20Л |
Н |
420 |
220 |
120 |
170 |
100 |
90 |
63 |
48 |
110 |
84 |
68 |
63 |
50 |
40 |
50 |
40 |
32 |
135 |
95 |
|
25Л |
Н |
450 |
240 |
125 |
180 |
110 |
95 |
65 |
50 |
115 |
90 |
72 |
65 |
52 |
44 |
52 |
42 |
35 |
145 |
105 |
|
30Л |
Н |
480 |
260 |
135 |
190 |
115 |
100 |
70 |
53 |
120 |
93 |
76 |
70 |
55 |
46 |
55 |
44 |
36 |
150 |
110 |
|
35Л |
Н |
500 |
280 |
140 |
200 |
120 |
110 |
74 |
56 |
130 |
100 |
80 |
75 |
60 |
48 |
60 |
47 |
38 |
165 |
120 |
|
45Л |
Н |
550 |
320 |
155 |
220 |
130 |
125 |
84 |
63 |
150 |
110 |
88 |
87 |
65 |
52 |
70 |
53 |
42 |
190 |
125 |
|
55Л |
Н |
600 |
350 |
170 |
240 |
145 |
140 |
92 |
68 |
170 |
125 |
96 |
100 |
74 |
58 |
75 |
55 |
43 |
210 |
150 |
|
20ГЛ |
Н |
550 |
300 |
155 |
220 |
130 |
120 |
83 |
63 |
145 |
110 |
88 |
85 |
65 |
52 |
65 |
50 |
40 |
180 |
125 |
|
35ГЛ |
О |
600 |
400 |
170 |
240 |
145 |
160 |
95 |
68 |
190 |
130 |
96 |
110 |
76 |
58 |
88 |
60 |
46 |
240 |
150 |
|
Н |
550 |
300 |
155 |
220 |
130 |
120 |
83 |
63 |
145 |
105 |
88 |
85 |
65 |
52 |
65 |
50 |
40 |
180 |
125 | |
|
В |
600 |
350 |
170 |
240 |
145 |
140 |
92 |
68 |
170 |
125 |
96 |
110 |
74 |
58 |
75 |
55 |
43 |
210 |
150 | |
|
40ГЛ |
Н |
650 |
350 |
180 |
260 |
155 |
140 |
95 |
72 |
170 |
125 |
105 |
100 |
75 |
62 |
75 |
58 |
46 |
210 |
140 |
|
20ГСЛ |
Н |
550 |
300 |
155 |
220 |
130 |
120 |
83 |
63 |
145 |
105 |
88 |
85 |
65 |
52 |
65 |
50 |
40 |
180 |
125 |
|
30ГСЛ |
Н |
600 |
350 |
170 |
240 |
145 |
140 |
92 |
68 |
170 |
125 |
96 |
100 |
74 |
58 |
75 |
55 |
43 |
210 |
150 |
|
В |
650 |
400 |
180 |
260 |
155 |
160 |
100 |
72 |
190 |
135 |
105 |
110 |
79 |
62 |
88 |
64 |
50 |
240 |
155 | |
|
40ХЛ |
Н |
850 |
530 |
240 |
340 |
205 |
175 |
125 |
95 |
210 |
155 |
125 |
125 |
110 |
82 |
95 |
75 |
62 |
260 |
200 |
|
М |
650 |
500 |
180 |
260 |
160 |
165 |
100 |
72 |
200 |
140 |
105 |
115 |
82 |
64 |
90 |
64 |
50 |
250 |
165 | |
|
35ХГСЛ |
Н |
600 |
350 |
170 |
240 |
145 |
140 |
92 |
68 |
170 |
125 |
96 |
100 |
74 |
58 |
75 |
55 |
43 |
210 |
150 |
|
В |
800 |
600 |
225 |
320 |
190 |
200 |
125 |
90 |
240 |
170 |
130 |
140 |
98 |
76 |
110 |
78 |
60 |
300 |
200 | |
|
30ХМЛ |
У |
820 |
690 |
230 |
330 |
200 |
230 |
130 |
92 |
270 |
175 |
130 |
160 |
105 |
80 |
125 |
83 |
62 |
350 |
210 |
|
Н |
600 |
400 |
170 |
240 |
145 |
160 |
95 |
68 |
190 |
130 |
96 |
110 |
76 |
58 |
88 |
60 |
46 |
240 |
150 | |
|
Примечания: 1) Условные обозначения термической обработки: О – отжиг, Н – нормализация, У – улучшение, В – закалка с охлаждением в воде, М – закалка с охлаждением в масле. 2) Римскими цифрами обозначен вид нагрузки: I– статическая,II– переменная, действующая от нуля до максимума и от максимума до нуля (пульсирующая),III– знакопеременная (симметричная). | ||||||||||||||||||||
Таблица 72
