
Okhrana_truda_v_ugolnoy_promyshlennosti
.pdfАппаратура стволовой связи «Вызов» обеспечивает симплексную двустороннюю связь по лучевой схеме с управлением от рукоятчика. Вызов абонента рукоятчиком осуществляется голосом через микрофонный усилитель при нажатии соответствующей переговорной кнопки. При нажатии кнопки блока рукоятчика обеспечивается передача информации от рукоятчика к абоненту, а при отпущенной кнопке - прием абонента. Отключение абонента производится кратковременным нажатием кнопки выключения связи. Вызов рукоятчика осуществляется кратковременным нажатием кнопки у абонента. Рукоятчик после принятия вызова прослушивает разговорную речь абонента. Аппаратура связи «Вызов» может применяться в условиях высоких уровней шумов: на полках - до 100 дБ, в забое - до 117 дБ, на нулевой площадке - до 90 дБ, в машинном отделении подъема - до 80 дБ.
Проходческая стволовая аппаратура связи АСПС 1М предназначена для согласования действий между рукоятчиком и машинистом подъемной машины, оператором пульта управления проходческими лебедками, абонентами забоя и полков при проходке стволов шахт, опасных по взрыву газа и пыли, а также по внезапным выбросам угля, породы и газа. Аппаратура АСПС 1М рассчитана для использования ее в качестве линии связи при проходке стволов глубиной до 2000 м и обеспечивает: симплексную двустороннюю громкоговорящую связь рукоятчика с машинистом подъемной машины, оператором пульта управления лебедками и абонентами полков; машинистом подъемной машины - двусторонняя громкоговорящая связь; рукоятчиком и абонентами ствола (забоя, полка) - двусторонняя громкоговорящая или телефонная связь; рукоятчиком и оператором пульта управления лебедками - двусторонняя громкоговорящая связь. Эту аппаратуру применяют при проходке вертикальных стволов шахт, опасных по взрыву газа и пыли.
Шахтная стволовая сигнализация предназначена для координации действий обслуживающего персонала вертикальных подъемов шахт. Наличие быстродействующей надежной сигнализации, обеспечивающей передачу отчетливых звуковых и световых сигналов и фиксацию их, способствует безопасной работе шахтных механизмов и повышению их производительности.
Каждая подъемная установка, используемая при проходке ствола, должна иметь не менее двух независимых устройств, одно из которых
111
должно выполнять функции рабочей сигнализации, а другое - резервной и ремонтной. Устройство рабочей сигнализации должно обеспечивать возможность подачи сигналов из забоя на полок, с полка - рукоятчику и от рукоятчика - машинисту, а ремонтной или резервной, если она выполняет и функции ремонтной, - с любой точки ствола.
При наличии в одном стволе, находящемся в проходке, двух равноценных подъемных установок функции резервной и ремонтной сигнализации могут выполняться одним сигнальным устройством при наличии к нему доступа из сосудов обеих подъемных установок.
Если ствол оборудован более чем одной подъемной установкой, то подача исполнительного сигнала должна производиться только рукоятчиком каждой подъемной установки.
Схема стволовой сигнализации всех подъемных установок должна предусматривать возможность подачи сигнала «стоп» с любой точки ствола непосредственно машинисту.
Каждый непонятный сигнал должен восприниматься рукоятчиком, полковым и машинистом как сигнал «стоп». Возобновление работы подъемной установки разрешается только после личного выяснения машинистом причин подачи неясного сигнала.
Отечественной промышленностью серийно выпускаются различные системы аппаратуры стволовой сигнализации только для стволов действующих эксплуатационных шахт, а для стволов, находящихся в проходке, схемы сигнализации разрабатываются в проектах для каждого конкретного случая. Для разработки этих схем используют серийно выпускаемые промышленностью различные аппараты, предназначенные для целей стволовой сигнализации в условиях шахт и рудников: сигнальные выключатели, гудки, звонки, табло и световые указатели, сигнальные колонки и др. Универсальная аппаратура сигнализации и связи УАСС предназначена для координации действий обслуживающего персонала шахтных подъемных установок на стадии сооружения вертикального ствола посредством обеспечения сигнализации и связи по радиоканалу с использованием шахтных каналов в качестве линии связи. Аппаратура обеспечивает: рабочую сигнализацию и связь между полковым и рукоятчиком; ремонтную сигнализацию и связь между сигналистом в бадье и рукоятчиком или машинистом подъемной установки; рабочую и ремонтную проводную громкоговорящую связь
112

между каждым рукоятчиком и соответствующим машинистом подъемной установки; рабочую и ремонтную проводную громкоговорящую связь между рукоятчиком и машинистом проходческих лебедок.
В случае аварии подъема для выдачи людей на поверхность применяется металлическая аварийно-спасательная лестница, подвешенная на канате к подъемной лебедке с комбинированным (механическим и ручным) приводом.
Спасательные лестницы имеют два варианта исполнения ЛС-1 и ЛС-2 для стволов диаметром соответственно до и более 6 м (рис. 11.6).
Рисунок 11.6 - Спасательные лестницы ЛС-1 (а) и ЛС-2 (б)
Лестницы состоят из сборных секций, на каждой из которой размещается соответственно 5 и 6 человек. Для безопасности против каждого сидения предусмотрены поручни, за которые держатся проходчики при подъеме лестницы.
11.6 Содержание, ремонт и ликвидация горных выработок
Техническое состояние горизонтальных и наклонных выработок должны проверяться должностными лицами участков, в ведении которых они находятся: горными мастерами участков - ежесменно, начальниками или заместителями (помощниками) начальников участков - ежесуточно, горными мастерами участков ВТБ - при контроле ими состояния рудничной атмосферы.
К нарушениям технического состояния крепи относятся: наличие заколов и пересекающихся трещин в монолитной бетонной или железобетонной крепи (эти нарушения особо опасны, так как обрушение хрупко разрушающегося бетона происходит практически
113
мгновенно); деформация в виде выполаживания сборной железобетонной или блочной крепи (при этом смежные соединения - шарниры выходят на одну прямую линию, образуя мгновенно изменяемую систему, и сборная крепь теряет свою устойчивость; деформация сегментов металлической крепи из спецпрофиля, разрыв хомутов замковых соединений (обычно такие нарушения являются следствием несоблюдения требований к установке металлической крепи, заключающееся в отсутствии специальной расклинки в районе замковых соединений, при этом крепь не работает в податливом режиме и деформируется); деформация затяжек, в результате чего они не выполняют ограждающих функций; разрушение породы под опорной шайбой анкерной крепи, в результате чего уменьшается натяжение штанги и нарушается условие равновесия горного массива
ианкерной крепи, происходит срыв натяжной гайки анкерной крепи при ее перегрузке и недостаточное натяжение штанги, снижающее ее работоспособность; поломы ножек и верхняков деревянной крепи.
Перекрепление (ремонт) выработки с целью замены крепи, пришедшей в негодность, увеличения ее поперечного сечения, устранения пучения почвы и связанный с этим ремонт рельсового пути и др. должно производиться по паспорту, утвержденному главным инженером шахты, с которым знакомят под расписку горных мастеров и рабочих. При этом перекрепление сопряжений штреков с квершлагами, бремсбергами, уклонами, камерами, ходками должно производиться в присутствии сменного руководителя работ на участке.
Работы по перекреплению выработки должны вестись от ствола или от исправных выработок, связанных со стволом, чтобы обеспечивался безопасный выход работающих в случае завала.
Как правило, ремонт крепи требует ее полного или частичного извлечения, сопровождающегося выпуском породы. При этом нарушается равновесие, установившееся со временем между крепью
ивмещающим выработку горным массивом, породы снова приходят в движение и могут вызвать повторные деформации ремонтированной или замененной крепи, а существенное уменьшение плотности крепи может привести к обрушению массива. Поэтому допускается одновременное удаление только двух рам (арок) крепи, требуется тщательное заполнение (забучивание) пустот за крепью, а в связи с потерей устойчивости рам (арок), находящихся
114
впереди и сзади удаляемых, - обязательная их расшивка и усиление распорками или стойками.
При перекреплении горизонтальных выработок с электровозной откаткой должны быть выставлены световые сигналы на расстоянии длины тормозного пути, но не менее 80 м в обе стороны от места работ.
Перекрепление наклонных откаточных выработок при бесконечной откатке разрешается производить только при освобожденном от вагонеток канате. Допускается оставлять вагонетки, предназначенные для ремонта выработки, при условии их надежного закрепления, а в выработках с концевой канатной откаткой, кроме того, прикрепления их к тяговому канату.
Работы по ликвидации завалов в очистных и подготовительных выработках (независимо от размера завала по длине выработки) должны производиться в соответствии со специальными мероприятиями, утвержденными главным инженером шахты. Места завалов наносятся на планы горных выработок.
При проведении ремонтных работ в вертикальных и наклонных выработках запрещается подъем (спуск) и передвижение по ним людей, не занятых на ремонте. Запрещается одновременно производить ремонтные работы в указанных выработках более чем в одном месте, за исключением выработок с углом наклона до 18°. При спуске и подъеме грузов должна быть сигнализация от лиц, принимающих груз, к рукоятчику-сигналисту или машинисту подъемной установки.
Крепь и армировка вертикальных, наклонных (свыше 45°) стволов и скважин, оборудованных подъемными установками, должны осматриваться ежесуточно - специально назначенными лицами, раз в неделю - механиком подъема, не реже одного раза в месяц - главным механиком и одного раза в квартал - главным инженером шахты. Крепь наклонных (до 45°) стволов ежесменно осматривается горными мастерами, ежесуточно - начальниками участков или их заместителями (помощниками), в ведении которых находятся выработки, и один раз в квартал - главным инженером шахты. Результаты осмотра и принимаемые меры по устранению нарушений заносятся проверяющими в Книгу осмотра стволов шахт.
В период строительства (реконструкции) шахты крепь и армировка стволов при их проходке, углубке и эксплуатации должны осматриваться начальником или главным инженером
115
шахтопроходческого (шахтостроительного) управления не реже одного раза в месяц. Кроме того, армировка должна осматриваться главным или старшим механиком не реже двух раз в месяц, а механиком подъема - не реже одного раза в неделю.
Впроектах строительства главных стволов шахт должно быть предусмотрено наблюдение за состоянием крепи в процессе строительства с помощью контрольно-измерительных устройств. Наблюдение за состоянием крепи возлагается на маркшейдерскую службу организации, осуществляющую строительство. В вертикальных стволах не реже чем один раз в два года должны производиться замер зазоров и профильная съемка армировки.
Впроекте по ремонту ствола должно предусматриваться перекрытие ствола ниже места ремонта предохранительным полком, исключающим падение в ствол кусков породы, элементов крепи, армировки и инструментов; перекрытие ствола на высоте не более 5
мот места работы для защиты работающих от случайно падающих сверху предметов; производство работ с укрепленного неподвижного или подвесного полка (с этого полка до полка лестничного отделения должна быть подвесная лестница, работающие по ремонту ствола должны использовать предохранительные пояса).
При производстве каких-либо работ в зумпфе движение подъемных сосудов по стволу полностью прекращается, а работающие в зумпфе должны быть защищены от случайного падения предметов сверху.
Погашение выработок должно производиться по проекту, утвержденному главным инженером шахты, предусматривающему применение механизмов для извлечения крепи.
Извлечение крепи из горизонтальных и наклонных выработок с углами наклона до 15° должно осуществляться с погашением выработки в направлении, имеющем выход к стволу шахты. Извлечение крепи в наклонных выработках с углом наклона от 15° до 30° производится только в направлении снизу вверх. Извлечение крепи из стволов и других вертикальных выработок, а также из наклонных выработок с углом наклона более 30° не допускается.
Ликвидация шахт должна производиться по проектам в соответствии с требованиями Инструкции о порядке ликвидации и консервации предприятий по добыче полезных ископаемых. При разработке проектов ликвидации шахт предусматриваются мероприятия по предотвращению возможного проникновения на
116
поверхность метана и других газов; предупреждению сдвижения земной поверхности после ликвидации шахты; оценка опасности и предотвращения заражения токсическими веществами атмосферы, поверхностных вод и соседних шахт; оценка опасности и предотвращения возможности подтопления земной поверхности и соседних шахт.
Ликвидируемые вертикальные горные выработки, имеющие выход на поверхность (стволы, шурфы и скважины диаметром 200 мм и более), должны полностью засыпаться негорючими, нетоксичными материалами (кроме глины), а затем перекрываться железобетонными полками. На время ликвидации выработок устья их должны ограждаться. Устья ликвидируемых наклонных выработок, имеющих выход на земную поверхность, должны быть закрыты не менее чем двумя кирпичными, каменными или бетонными перемычками, без извлечения крепи между перемычками и засыпкой участка между ними негорючими и нетоксичными материалами.
Устья ликвидируемых выработок должны быть ограждены водоотводными канавами, а при необходимости принимаются дополнительные меры против затопления действующих горных выработок.
Ликвидированные горные выработки должны быть своевременно отражены на планах горных работ.
12 Безопасное производство взрывных работ
12.1 Общие положения. Требования к персоналу
Взрывные работы применяются на всех угольных шахтах. С их помощью проводится около 70% горных выработок и добывается около 10% угля.
Ведение взрывных работ требует строгого учета расхода взрывчатых материалов (ВМ), с применением чувствительных к внешним воздействиям средств инициирования (СИ) и взрывчатых веществ (ВВ), соблюдение особых мер предосторожности при их транспортировании, хранении и применении. Непосредственно на взрывные работы приходится 0,7% смертельного травматизма. Особую опасность представляют возможные последствия взрывных работ. В среднем в 20% случаев взрывные работы являются причиной взрывов метано - и пылевоздушной смеси, вспышек и горения метана и в 5% случаев причиной экзогенных пожаров.
117
Взрывные работы на угольных шахтах ведутся специализированными участками буровзрывных работ (БВР) или взрывных работ (ВР) и регламентируется межотраслевыми Едиными правилами безопасности при взрывных работах (ЕПБ при ВР), а на шахтах, разрабатывающих пласты, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа, также разработанной на их основе Инструкцией по применению сотрясательного взрывания в угольных шахтах Украины.
На основании требований этих нормативных актов на участках БВР (ВР) действуют с различными сроками более 30 наименований технической и учётно-контрольной документации.
Взрывание зарядов в шпурах производится по паспортам, а взрывание скважинных зарядов - по проектам, с которыми персонал, осуществляющий буровзрывные работы, ознакамливается под роспись.
Руководство взрывными работами на шахте, шахтостроительном управлении и др. возлагается на руководителя, а при подрядном способе ведения работ - на руководителя подрядного предприятия или назначенного им руководителя производственного подразделения этого предприятия.
Круководству взрывными работами допускаются лица, окончившие горные высшие и средние учебные заведения, а также специальные курсы, дающие право на руководство горными и взрывными работами.
Кведению взрывных работ и работ, связанных с подготовкой, хранением и перевозкой ВМ, допускаются лица, назначенные соответствующими приказами.
Взрывные работы выполняются взрывниками, а в шахтах, опасных по газу или пыли, только мастерами-взрывниками. К обучению по этой профессии для угольных шахт, опасных по газу или пыли, допускаются лица не моложе 22 лет, имеющие среднее образование и стаж на подземных работах не менее двух лет, на всех других взрывных работах - не моложе 20 лет и стаж работы не менее одного года. Квалификация «взрывник» («мастер-взрывник») присваивается лицам, прошедшим обучение по соответствующей программе, сдавшим экзамен и получившим «Единую книжку взрывника» (ЕКВ) или «Единую книжку мастера-взрывника» (ЕКМВ). К самостоятельному производству взрывных работ взрывник допускается только после работы стажёром под
118
руководством опытного взрывника в течение месяца. Разрешается присваивать квалификацию взрывника и выдавать ЕКВ или ЕКМВ без обучения лицам, имеющим право руководства соответствующими взрывными работами, сдавшим экзамены квалификационной комиссии. К самостоятельной работе такие лица допускаются также после соответствующей стажировки.
Не реже одного раза в два года знания взрывников (мастероввзрывников) проверяет квалификационная комиссия (предварительно они должны пройти подготовку по специальной программе).
Если взрывников (мастеров-взрывников) переводят на новый вид взрывных работ, они должны пройти переподготовку, сдать экзамены и пройти десятидневную стажировку. Взрывники (мастеравзрывники) после перерыва в работе по своей квалификации свыше одного года допускаются к самостоятельному выполнению взрывных работ только после сдачи экзамена и 10-дневной стажировки. При переходе взрывников (мастеров-взрывников) на шахты, опасные по газу или пыли, они должны пройти дополнительную подготовку, сдать экзамен квалификационной комиссии и пройти 15-дневную стажировку. При переходе на шахты сверхкатегорные или опасные по внезапным выбросам, стажировка должна продолжаться 20 дней.
На время заряжания шпуров и монтажа взрывной сети взрывнику (мастеру-взрывнику) выделяют помощников из числа наиболее опытных рабочих, сдавших экзамен и получивших удостоверение на право участия в заряжании шпуров под непосредственным контролем мастера-взрывника. Число помощников принимается в зависимости от числа шпуров или от площади сечения выработки: один - при числе шпуров не более 30 или площади сечения выработки до 10 м2; два - при числе шпуров от 31 до 60 или площади сечения выработки 11-20 м2; три - при числе шпуров более 60 или площади сечения выработки более 20 м2. Число помощников в забоях вертикальных шахтных стволов должно быть: не более трёх в забоях, содержащих до 60 шпуров; не более шести в забоях, содержащих свыше 60 шпуров.
Заведующими складами ВМ могут быть лица, имеющие право руководства взрывными работами, окончившие вузы (техникумы) по специальности «Технология ВВ» или с правом на производство взрывных работ, прошедшие обучение по программе подготовки заведующих складами ВМ, и получившие удостоверения о сдаче экзаменов.
119
Раздатчиками ВМ на складах разрешается назначать лиц с образованием не ниже 8 классов, прошедших подготовку по программе для заведующих складами ВМ, сдавших экзамен и получивших удостоверения. Они допускаются к самостоятельной работе после 10-дневной стажировки.
Лаборантами базисных складов ВМ назначаются лица, прошедшие подготовку по соответствующей программе, сдавшие экзамены и получившие удостоверения.
12.2 Классификация взрывчатых материалов и средств взрывания по условиям применения
Взрывчатые материалы по степени опасности при обращении подразделяют на пять групп.
1.Нитроглицериновые взрывчатые вещества, содержащие более 15% нитроэфиров, а также нефлегматизированные гексоген и тетрил.
2.Нитроглицериновые ВВ, содержащие менее 15% нитроэфиров, флегматизированные гексоген, тетрил, а также детонирующий шнур, аммиачная селитра, аммиачно-селитренные ВВ, тротил и его сплавы
сдругими нитросоединениями.
3.Порох дымный и бездымный.
4.Капсюли-детонаторы, электродетонаторы и пиротехнические замедлители (детонационные реле).
5.Снаряды (заряды) с установленными в них взрывателями (детонаторами).
Взрывчатые материалы различных групп следует хранить и транспортировать отдельно. Из взрывчатых материалов, допущенных к применению в шахте, допускается совместное хранение детонирующего шнура и электродетонаторов.
В системе классификации ВВ особое место занимает классификация по предохранительности - условиям применения ВВ. В основу классификации положены опасность выработок по метану и угольной пыли, условия взрывания зарядов ВВ и способность (опасность) ВВ воспламенять метано - и пылевоздушные смеси.
По условиям применения промышленные ВВ делятся на две группы и восемь классов. Чем больше номер класса, тем выше уровень предохранительности ВВ, т. е. ВВ более безопасно в отношении воспламенения метанопылевоздушной смеси. Чтобы упростить различие классов ВВ, патроны ВВ помещают в оболочки разного цвета или наносят полосу установленного цвета (табл. 12.1).
120