Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
131
Добавлен:
26.02.2016
Размер:
1.87 Mб
Скачать

внешними кольцами подшипников, и сжимать фланцы крышки и

основания корпуса для предотвращения их раскрытия и утечки масла.

 

 

 

Винты изготовляют из стали 30, 35, класса прочности 5.6 (первое

число, умноженное на 100, определяет предел прочности - г =500

МПа;

произведение чисел,

умноженное на 10, определяет

предел текучести

-

егт =300

МПа).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным

напряжениям на совместное действие растяжения и кручения АЖВ, МПА:

 

 

 

 

1,3-F

г

,

 

 

 

 

(7.7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

FP

- расчетная сила затяжки винтов, обеспечивающая

нераскрытие

стыка под нагрузкой,

Н ;

 

 

 

 

 

 

 

А - площадь опасного сечения винта,

мм.

 

 

 

 

 

 

Расчетная сила затяжки винтов определяется по формуле:

 

 

 

 

 

| Х - ( 1 - х ) + х"|-*7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

2

'

 

 

 

 

( ? ' 8 )

где

Kt

-

коэффициент затяжки, К, = 1,25...2 при постоянной нагрузке,

К3 = 2,5...4

при переменной нагрузке;

 

 

 

 

 

 

 

х — коэффициент основной нагрузки, jc = 0,2...0,3 - для соединения

стальных и чугунных деталей без прокладок,

х- 0,4...0,5

-

для

металлических деталей с упругими прокладками (паронит, резина и т. п.);

 

 

Rz

-

большая

из реакций в вертикальной плоскости в опорах

подшипников быстроходного или тихоходного вала.

 

 

 

 

 

 

Площадь опасного сечения винта определяется по формуле:

 

 

 

 

А = ^ 4

 

 

 

 

 

 

(7.9)

где

dp

- расчетный диаметр винта, dp «

- 0,94 • р,

 

 

 

 

 

 

d2 - наружный диаметр винта;

 

 

 

 

 

 

 

р - шаг резьбы.

 

 

 

 

 

 

 

Допускаемое напряжение при неконтролируемой затяжке для винтов

(болтов) при d2<\6

мм - [сг] = (0,2...0,25)-сгт;

при

d2>l6

мм

-

[<7] = (0,25...0,4)-ат.

 

 

 

 

 

 

 

 

Если винты (болты) окажутся излишне прочными, уменьшать их

диаметр не следует.

 

 

 

 

 

 

 

 

71

8. ЗАДАНИЯ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Задания, представленные для выполнения курсового проекта по дисциплине «Детали машин», состоят из десяти кинематических схем приводов оборудования пожарно-спасательной техники. Каждое из заданий включает сто различных комбинаций вариантов исходных данных.

Каждому выполняемому курсовому проекту присваивается шифр, состоящий из шести групп цифр (06.10.02.00.00.00). Первые три группы цифр служат для обозначения задания на курсовое проектирование, вторые - для обозначения графической документации.

Составление шифра курсового проекта осуществляется согласно трем последним цифрам зачетной книжки в обратном порядке. Например: три последние цифры зачетной книжки - 206, в этом случае шифр курсового проекта - 06.10.02.00.00.00:

-первая группа цифр обозначает номер задания, согласно которому слушатель выбирает одно из ] 0 наименований проектируемого привода и его кинематическую схему; •

-вторая и третья группы цифр обозначают номера вариантов энерго-кинематических параметров, режимов работы и сроков службы проектируемого привода, которые слушатель выбирает по таблицам, приведённым в бланках заданий к курсовому проектированию;

-четвертая, пятая и шестая группы цифр служат для обозначения узлов, сборочных единиц и деталей соответственно, входящих в привод и отмеченных на сборочном чертеже.

Каждому документу курсового проекта также присваивается буквенное обозначение, указываемое после шифра (таблица 8.1).

Таблица 8.1 - Номенклатура конструкторских документов и их

обозначение

 

Наименование документа

Обозначение

Сборочный чертеж

СБ

Чертеж общего вида

ВО

Габаритный чертеж

ГЧ

Монтажный чертеж

МЧ

Чертеж детали

-

Спецификация

СП

Расчетно-пояснительная записка

п з

Таблицы

ТБ

Схемы

ЭЗ

72

Задание № 1 - Привод шестеренчатого насоса

Кинематическая схема привода

1

2

3

4

5

1 - электродвигатель;

2 - муфта упругая;

3 - редуктор цилиндрический;

4 - муфта зубчатая;

5 - насос шестеренчатый.

 

 

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

Р^

кВт

2,0

2,5

2,7

3,2

3,6

4,0

4,4

4,6

5,2

6,0

 

^год

0,4

0,5

0,6

0,7

1 0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

 

Т ретья группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

пвых, об / мин

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

 

kсут

0,2

0,3

0,4

0,1

0,2

0,3

0,4

0,3

0,2

0,1

t,

лет

5

6

7

! 8

9

9

8

7

6

5

73

Задание № 2 - Привод дозатора пеносмесителя

1

 

 

Кинематическая схема привода

 

 

1

2

3

4

5

 

1 - электродвигатель;

2 - муфта упругая;

3 - редуктор цилиндрический;

4 - передача цепная;

5 - дозатор пеносмесителя.

 

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

Р^хВт

1,6

1,8

2,0

2,6

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

^год

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

Третья группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

со, рад / с

60

70

80

100

120

140

160

180

200

220

^сут

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

t, лет

5

6

7

8

9

9

8

7

6

5

Задание № 3 - Привод станка для сматывания рукавов

Кинематическая схема привода

1 - электродвигатель;

2 - передача ременная;

3 - редуктор цилиндрический;

4 - муфта зубчатая;

5 - станок для сматывания рукавов.

 

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

F, кН

4,0

4,4

4,8

5,2

5,6

6,0

6,4

6,8

7,2

7,6

^год

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

Третья группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

| 04

05

06

07

08

09

10

V, м/ с

0,50

0,55

0,60 ! 0,65 0,70- 0,75

0,80

0,85

0,90

1,00

D, мм

100

120

140

160

180

200

220

240

260

300

ксут

0,2

0,3

0,4

0,1

0,2

0,3

0,4

0,3

0,2

0,1

t, лет

5

5

6

6

7

7

8

8

9

9

75

Задание № 4 - Привод гидротрансформатора

Кинематическая схема привода

1 - электродвигатель;

2 - муфта упругая;

3 - редуктор цилиндрический;

4 - муфта зубчатая;

5 - гидротрансформатор.

 

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

«Вт

2,0

,2,4

2,8

3,2

3,6

4,0

4,4

4,8

5,2

5,6

Ь-гм

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

Третья группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

пеых, об / мин

500

550

600

650

700

750

800

850

900

980

ксут

0,2

0,3

0,4

0,1

0,2

0,3

0,4

0,3

0,2

0,1

t, лет

5

6

7

8

9

9

8

7

6

5

76

Задание № 5 - Привод рукавомоечной машины

Кинематическая схема привода

2

3

4

5

1 - электродвигатель;

2 - передача ременная;

3 - редуктор цилиндрический;

4 - муфта зубчатая;

5 - машина рукавомоечная.

 

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

F, кН

1,1

1,2

1,4

1,5

1,6

1,8

2,0

2,2

2,4

2,5

ЬгоО

0,4

0,5

0,6

| 0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

Третья группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

j 02

03

04

05

06

07

08

09

10

со, рад / с

6

8

10

12

14-

16

18

20

22

24

D, мм

300

290

280

270

260

250

240

220

230

210

к-сут

0,2

0,3

0,4

0,1

0,2

0,3

0,4

0,3

0,2

0,1

t, лет

5

6

7

8

9

9

8

7

6

5

77

Задание № 7 - Приводаксиально-поршневого насоса

Кинематическая схема привода

2

3

4

5

1 - электродвигатель;

2 - передача ременная;

3 - редуктор конический;

4 - муфта зубчатая;

5 - насос центробежный.

Исходные данные

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

Реых, кВт

2,0

2,4

2,8

3,2

3,6

4,0

4,4

4,8

5,2

5,6

Ко*

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

Третья группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

со, рад / с

60

70

80

100

120

140

160

180

200

220

t, лет

0,2

0,3

0,4

0,1

0,2

0,3

0,4

0,3

0,2

0,1

5

6

 

 

9

9

8

7

6

5

Задание № 7 - Привод аксиально-поршневого насоса

Кинематическая схема привода

 

/

/

 

:

1

1

1

 

 

 

\

 

 

 

1

J

 

 

 

М

 

X

^

 

 

 

Т

-1

 

 

 

 

/

X

\

 

 

 

 

1 - электродвигатель;

2 - муфта упругая;

3 - редуктор конический;

4 - передача цепная;

5 - аксиально-поршневой насос.

 

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

^ кВт

1,6

1,8

2,0

2,6

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

кгод

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

Третья группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

| 04

05

06

07

08

09

10

и „„, об / мин

300

350

400 ! 450

500

550

600

650

700

750

ксут

0,2

0,3

0,4

! 0,1

0,2

0,3

0,4

0,3

0,2

0,1

t, лет

5

6

7

1 8

9

9

8

7

6

5

Задание № 8 - Привод механизма выдвигания колен автолестницы

Кинематическая схема привода

1 - электродвигатель;

2 - муфта упругая;

3 - редуктор червячный;

4 - муфта зубчатая;

5 - барабан лебедки механизма выдвигания колен автолестницы.

 

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

|

 

 

Вторая группа цифр

 

 

 

 

I

01

02

03

04

05

07

08

09

10

Варианты

06

F, кН

4,0

4,4

4,8

5,2

5,6

6,0

6,4

6,8

7,2

7,6

кгод

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

Третья группа цифр

 

 

 

 

Варианты

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

У,м/ с

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

0,90

1,00

D, мм

100

120

140

160

180

200

220

240

260

300

ксуш

0,2

0,3

0,4

0,1

0,2

0,3

0,4

0,3

0,2

0,1

t, лет

5

6

7

8

9

9

8

7

6

5

80