- •Материаловедение и технология материалов
- •Часть II. Материаловедение
- •Материаловедение и технология материалов
- •Часть II. Материаловедение
- •Введение
- •Содержание
- •Практическая работа №7
- •Теоретическая часть
- •Кристаллографические обозначения атомных плоскостей и направлений
- •Расчет теоретической плотности кристаллических веществ
- •Сведения об атомных весах и плотности металлов
- •Формулы для расчета объема элементарной ячейки
- •Теоретическая часть
- •Содержание отчета
- •Виды диаграмм растяжения металлических материалов с различным типом кристаллических решеток
- •Испытания на твердость
- •Деформация
- •Фазы и структура в металлических сплавах
- •Диаграммы состояния двойных систем
- •Метод построения диаграмм состояния
- •Правило отрезков
- •Диаграмма состояния системы с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии
- •Диаграмма состояния системы с механической смесью компонентов в твердом состоянии
- •Диаграмма состояния системы с образованием ограниченных твердых растворов
- •Диаграмма состояния системы с химическим соединением
- •Диаграмма состояния системы, компоненты которой претерпевают полиморфные превращения
- •Диаграмма состояния сплавов, образующих ограниченные твердые растворы и претерпевающих перитектическое превращение
- •Пример выполнения практической работы «Построение и анализ диаграмм состояния двойных систем»
- •Работа №10
- •Теоретическая часть
- •Компоненты и фазы в железоуглеродистых сплавах
- •Основные линии и точки на диаграмме железо – углерод
- •Анализ процессов охлаждения железоуглеродистых сплавов различного состава
- •Пример кристаллизации сплава
- •На структуру железо-углеродистых сплавов
- •Превращения в стали при нагреве и охлаждении
- •Отжиг стали
- •Нормализация
- •Закалка стали
- •Отпуск стали
- •Старение
- •Нормализация
- •Термомеханическая обработка
- •Отжиг I рода
- •Отжиг II рода
- •Нормализация
- •Закалка
- •Способы закалки
- •Отпуск закаленных сталей
- •Работа №12
- •Часть II. Материаловедение.
Старение
Старение – это процесс изменения структуры и свойств сплавов в результате распада пересыщенных твердых растворов. Пересыщенные твердые растворы образуются в результате закалки или переохлаждения сплавов из однофазной области в двух или многофазную область, когда растворимость одного компонента сплава в другом уменьшается при понижении температуры.
Такая ситуация, например, реализуется при быстром охлаждении с 650 – 700 °С низкоуглеродистой стали. Выделение избыточного углерода в виде третичного цементита из феррита задерживается. В результате чего образуется пресыщенный α – твердый раствор.
В
процессе вылеживания этот углерод будет
стремиться выделиться из раствора.
Поскольку скорость диффузии углерода
при комнатной температуре достаточна,
то в результате длительной выдержки он
выделяется в виде цементита третичного.
При этом твердость и прочность после
закалки возрастают, а характеристики
пластичности и ударная вязкость падают.
Несмотря на невысокое содержание
углерода в стали повышение твердости
может достигать 50%. Такое повышение
твердости, обусловленное распадом
пересыщенного раствора, называется
дисперсионным твердением. Дисперсионное
твердение помимо ста
ли
наблюдается в ряде других сплавов, где
растворимость одного элемента в другом
изменяется с температурой.
Если изменение твердости, прочности и пластичности осуществляется при комнатной температуре, то такое старение называется естественным, а если же процесс протекает при повышенной температуре, то старение называется искусственным.
С повышением температуры нагревав интервале температур старения увеличивается скорость диффузионных процессов, что значительно сокращает длительность старения.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
Что называется термической обработкой металлов и для чего она применяется?
Какие виды термической обработки вы знаете?
Что называется отжигом стали?
Какие виды отжига существуют?
В чем отличия отжига I рода от отжига II рода?
Какой процесс называют нормализацией?
В чем сущность закалки стали?
Что понимают под закаливаемостью и прокаливаемостью стали?
Перечислите способы закалки сталей?
Что называется отпуском стали?
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Изучить теоретическую часть.
Выбрать вариант задания в соответствии с порядковым номером фамилии в журнале группы.
Используя диаграмму системы «Fe – C» указать значения критических точек (Ас3, Аст) для сталей, указанных в варианте задания и определить температуры нагрева для нормализации и закалки этих сталей (Табл. 1).
Найдите в справочной литературе диаграммы распада переохлажденного аустенита для указанных в задании сталей. Проведите их сравнительный анализ и укажите как легирование влияет на распад аустенита.
Используя термокинетические кривые распада аустенита, определите величину скоростей охлаждения при закалке указанных в задании сталей.
Назначьте режимы нормализации, закалки и отпуска, указанных в задании сталей.
Опишите и зарисуйте структуру сталей, сформировавшуюся после термической обработки, а также укажите полученные по справочнику механические свойства стали.
Письменно ответьте на 2 теоретических вопроса, указанных в таблице 2.
Оформите отчет
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
Тема работы.
Диаграмма распада переохлажденного аустенита двух указанных в задании сталей.
Описание режимов нормализации, закалки и отпуска для двух заданных сталей.
Описание и рисунки структур, получившихся в сталях, после выбранных режимов термической обработки.
Ответы на теоретические вопросы.
Вывод по работе.
Таблица 1
Варианты заданий
|
№ варианта |
Стали | |
|
1 |
15 |
15ХФ |
|
2 |
20 |
20ХГ |
|
3 |
35 |
35Г2М |
|
4 |
40 |
40Х |
|
5 |
45 |
45Х3 |
|
6 |
60 |
60ХГСФ |
|
7 |
У9 |
9Х2МФ |
|
8 |
15 |
15Х |
|
9 |
50 |
50Н5 |
|
10 |
40 |
40ХС |
|
11 |
45 |
45ХН |
|
12 |
50 |
50ХГНМ |
|
13 |
55 |
55ХМФ |
|
14 |
60 |
6ХВ2С |
|
15 |
У9 |
9ХВГ |
|
16 |
У10 |
ХВГ |
|
17 |
30 |
30Г2М |
|
18 |
60 |
6Х2Н3М |
|
19 |
У9 |
9ХФ |
|
20 |
50 |
5ХНМ |
|
21 |
У8 |
Р18 |
|
22 |
45 |
45ХСМ |
|
23 |
50 |
50ХГНМ |
|
24 |
20 |
2М3 |
|
25 |
50 |
5ХНВС |
Таблица 2
Варианты теоретических вопросов
|
№ варианта |
Вопросы |
|
1 |
2 |
|
1 |
Что называется термической обработкой металлов и для чего она применяется? Какую кристаллическую решетку имеет мартенсит? |
|
2 |
Какие виды термической обработки вы знаете? Как называется структура, представляющая собой перенасыщенный твердый раствор углерода в α – железе? |
|
3 |
Что такое мартенсит? Как называется термическая обработка, состоящая из закалки и высокого отпуска? |
|
4 |
Перечислите способы закалки. Какой структурный состав приобретает доэвтектоидная сталь после закалки от температуры выше Ас1, но ниже Ас3? |
|
5 |
Перечислите продукты распада охлажденного аустенита? Как называется термическая обработка, состоящая в нагреве закаленной стали ниже Ас1, выдержки и последующем охлаждении? Назовите виды такой термообработки? |
|
6 |
Почему существуют три вида отпуска, каковы их режимы? Что такое точки Ас3 и Аст? |
|
7 |
Какие детали подвергаются нормализации и почему? Что такое закаливаемость и прокаливаемость? |
|
8 |
Что такое бейнит? Какой вид отжига следует применить для снятия деформационного упрочнения и почему? |
|
9 |
Укажите и поясните какие виды дефектов могут возникнуть в сплаве при закалке? От чего зависит количество остаточного аустенита в закаленной стали? |
|
10 |
С какой целью проводится отпуск стали? Что такое критическая скорость закалки? |
|
11 |
Перечислите охлаждающие среды для отпуска? Как влияет содержание углерода в Сталина критическую скорость закалки? |
|
12 |
Какие виды отжига существуют и чем они отличаются? Чем отличаются перлит, сорбит и троостит? Что является причиной этого отличия?
|
|
1 |
2 |
|
13 |
Перечислите виды отжига II рода. Как влияет скорость охлаждения при закалке на температуру начала мартенситного превращения? |
|
14 |
Что такое прокаливаемость? Как влияет большинство легирующих элементов на мартенситное превращение? |
|
15 |
Перечислите охлаждающие среды для закалки? Как влияют большинство легирующих элементов на прокаливаемость стали? |
|
16 |
Что называется закалкой и по какому принципу выбирается температура нагрева под закалку? Чем объясняется, что троостит обладает большей твердостью, чем сорбит? |
|
17 |
Что такое верхняя критическая скорость закалки? Какова цель диффузионного отжига? |
|
18 |
Какие изменения происходят в структуре стали при охлаждении со скоростями в интервале между верхней и нижней скоростями закалки? Как называется термическая обработка, состоящая в насыщении поверхности стали углеродом? С какой целью проводят такую термообработку? |
|
19 |
Что определяет дисперсность феррито-карбидной смеси, образующейся при непрерывном охлаждении? Что такое карбюризатор? |
|
20 |
Какие виды отпуска существуют и чем они отличаются? Что такое точка Аст и какой линии диаграммы Fe – C соответствует эта точка? |
|
21 |
Можно ли сравнить прокаливаемость сталей по С – образным кривым распада переохлажденного аустенита? Если можно, то объясните как? Как влияет температура нагрева при отпуске углеродной стали? |
|
22 |
Какие структурные составляющие имеют стали после неполной закалки? Что такое нитроцементация? |
|
23 |
Перечислите виды отжига I рода. Как зависит твердость мартенсита от содержания углерода в стали? |
|
24 |
Что такое закаливаемость? Какова структура диффузионного слоя, полученного в результате цементации стали? |
|
25 |
Что такое нижняя критическая скорость закалки? Чем отличаются нитроцементация и цианирование? |
Дидактическое обеспечение
по теме: «Технология термической обработки стали»
