
- •Конспекты лекций
- •1. Вводная лекция
- •1.2. Трудовые ресурсы строительства
- •1.3. Общие сведения об устройстве строительных машин
- •Вопросы для самопроверки
- •Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
- •2.1. Классификация строительных грузов
- •2.2. Классификация транспорта
- •2.3. Внешний транспорт
- •2.3.1. Автомобильный транспорт
- •2.3.2. Тракторный транспорт
- •2.4. Подбор транспортных и погрузочно-разгрузочных механизмов
- •2.5. Внутрипостроечный транспорт
- •2.5.1. Строительные краны
- •2.5.1.1. Самоходные стреловые краны
- •2.5.1.2. Башенные краны
- •А) передвижные; б) стационарные
- •2.5.1.3. Краны ”нулевики”
- •2.5.1.4. Легкие переносные краны
- •2.5.1.5. Стационарные краны
- •2.5.1.6. Кабельные краны
- •2.5.1.7. Козловые краны
- •2.5.2. Строительные подъемники
- •2.5.2.1. Мачтовые подъемники
- •2.5.2.2. Стреловые подъемники
- •2.5.2.3. Консольно-балочные подъемники
- •2.5.2.4. Скиповые подъемники
- •2.5.2.5. Автогидроподъемники (автовышки)
- •2.5.3. Транспортеры
- •2.5.4. Погрузчики
- •Тара и грузозахватные приспособления
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Подготовительные работы
- •3.1. Подготовка территории
- •3.2. Освоение строительной площадки
- •Вопросы для самопроверки
- •Технология разработки грунта
- •4.1. Земляные работы и земляные сооружения
- •4.2. Классификация грунтов и устойчивость земляных сооружений
- •4.3. Разработка грунта механизированным способом
- •4.3.1. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •4.3.2. Разработка грунта комплексным механизированным способом
- •Циклического действия:
- •4.4. Подбор машин под экскаватор
- •4.5. Подсчет объемов работ
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Свайные работы
- •5.1. Назначение и виды свай
- •5.2. Забивные сваи
- •5.3. Набивные сваи
- •5.4. Шпунтовые сваи
- •5.5. Производство работ
- •5.6. Подбор механизмов для погружения свай
- •Вопросы для самопроверки
- •6. Возведение каменных конструкций
- •6.1. Материалы для каменных работ
- •6.2. Элементы каменной кладки
- •6.3. Правила разрезки каменной кладки
- •6.3. Перевязка швов
- •6.4. Специальные виды кладки
- •6.5. Производство кирпичной кладки и организация труда каменщиков
- •6.6. Подсчет объемов работ
- •Вопросы для самопроверки
- •7. Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций
- •7.1. Опалубочные работы
- •7.2. Арматурные работы
- •7.3. Бетонные работы
- •7.3.1. Приготовление бетонной смеси
- •7.3.2. Транспортирование бетонной смеси
- •7.3.3 Укладка бетонной смеси
- •Конструкциях.
- •7.3.4. Уход за бетоном
- •7.3.5. Технология и организация бетонных работ
- •Строений мостов:
- •Бетонирования, 4 – разделительные полосы (малые клинья) Вопросы для самопроверки
- •8. Монтаж строительных конструкций
- •8.1. Конструктивные схемы полносборных зданий и основная номенклатура сборных конструкций
- •8.2. Конструкции стыков монтируемых конструкций
- •8.3. Комплекс работ при монтаже строительных конструкций
- •8.3.1. Транспортирование конструкций
- •8.3.2. Складирование конструкций
- •8.3.3. Укрупнительная сборка
- •8.4. Методы монтажа полносборных зданий
- •8.5. Способы монтажа конструкций
- •Направление монтажа;
- •8.6. Монтажные приспособления и инструменты
- •8.7. Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •8.7.1. Выбор метода монтажа.
- •8.7.2. Выбор способов монтажа отдельных конструкций.
- •8.8. Монтаж конструкций многоэтажных зданий
- •8.9. Выбор монтажных кранов
- •8.10. Подсчет объемов работ
- •Вопросы для самопроверки
- •9. Плотничные и столярные работы
- •9. 1. Строительные материалы на основе древесины
- •9.2. Способы соединения деревянных элементов
- •9.3. Изготовление и монтаж деревянных конструкций
- •9.3.1. Монтаж стен деревянных домов.
- •9.3.2. Установка столярных изделий в каменных зданиях
- •Вопросы для самопроверки
- •10. Кровельные работы
- •10.1. Кровли из штучных материалов
- •10.1.1. Деревянные кровли
- •10.1.2. Черепичные кровли
- •10.1.3. Кровли из плоских и волнистых листов
- •10.1.4. Металлические кровли
- •10.2. Рулонные кровли
- •10.3. Мастичные кровли
- •Вопросы для самопроверки
- •11. Изоляционные работы
- •11.1. Гидроизоляционные работы
- •11.2. Теплоизоляционные работы
- •11.3. Работы по звукоизоляции
- •11.4. Устройство антикоррозионных защитных покрытий.
- •11.5. Изоляция людей и помещений от радиоактивных излучений
- •Вопросы для самопроверки
- •12. Устройство светопрозрачных ограждений
- •12.1. Материалы для светопрозрачных ограждений
- •12.2. Технология устройства светопрозрачных ограждений
- •Вопросы для самопроверки
- •13. Штукатурные работы
- •13.1. Виды штукатурки
- •13.2. Инструменты и механизмы
- •13.3. Производство работ
- •14. Малярные работы.
- •14.1. Подготовительные работы.
- •14.2. Огрунтовка поверхностей.
- •14.3. Шпатлевание.
- •14.4. Окраска.
- •14.5. Материалы для малярных работ.
- •Вопросы для самопроверки
- •15. Лекция. Облицовочные работы.
- •15.1. Материалы для облицовочных работ
- •15.2. Облицовка керамическими, стеклянными и глазурованными плитками
- •15.3. Облицовка поверхностей листовыми материалами
- •15.4. Отделка поверхностей сайтингом
- •15.5. Подвесные потолки
- •15.6. Обойные работы.
- •Вопросы для самопроверки
- •16. Устройство полов
- •17. Особенности произвоства работ в зимних условиях
- •17.1. Земляные работы
- •17.3. Каменная кладка
- •17.4. Бетонные работы
- •17.5. Монтажные работы
- •17.6. Кровельные работы
- •17.7. Облицовочные работы
- •17.8. Штукатурные работы
- •17.9. Малярные работы
- •17.10. Обойные и стекольные работы
2.3.2. Тракторный транспорт
Тракторный транспорт применяют, как правило, при бездорожье, на лесоразработках как буксирные средства и в качестве тягачей для грунтовозов, трайлеров, различного вида тележек. Тракторы бывают гусеничные и колесные. У тракторов тяговое усилие больше, чем у автомобилей, благодаря большому сцеплению с грунтом. Транспортная скорость тракторов достаточно велика. У колесных, наиболее мобильных тракторов, она достигает 40 км/ч. Такие тракторы наиболее эффективны на дорогах с твердым покрытием. При перевозке по неподготовленным, временным дорогам выгоднее использовать гусеничные тракторы, которые имеют лучшую проходимость. Их скорость не превышает 12 км/ч. Удельное давление на грунт гусеничных тракторов 1 кгс/см2, у колесных тракторов – около 2,5-3,5 кгс/см2. Сила тяги гусеничных тракторов примерно равна их массе, а колесных – только половине массы.
Различают тракторы общего назначения, мелиоративные, карьерные, малогабаритные и специальные – для работы с отдельными типами машин.
Поскольку трактор используется в основном как тягач, главной его технической характеристикой является номинальное тяговое усилие.
Внешний вид трактора колесного и гусеничного все хорошо представляют. Попытаемся заглянуть внутрь с точки зрения общего устройства машины (см. рис. 2.2).
Рис. 2.2. Гусеничный трактор:
1 – силовая установка, 2 – трансмиссия, 3 – ходовая часть,
4 – кабина машиниста, 5 – сцепное устройство, 6 – рама.
Как и любая машина, трактор имеет силовую установку (1) (дизель с системами воздухоочистки, охлаждения, топливной и т. д.), трансмиссию (2) (сцепление, коробка передач и т.д.), ходовую часть (3) (движитель – гусеница и подвеска), кабина машиниста (4) с рычагами управления, входящими в систему управления, сцепное устройство (5) для сцепки с рабочим оборудованием, и все это смонтировано на раме (6).
Различные тракторы могут иметь различные трансмиссии – механическую, электромеханическую и гидромеханическую, различную конструкцию подвески – балансирная с каретками, полужесткая, эластичная и другие. У всех рассматриваемых транспортных машин различное расположение кабины – заднее, переднее и среднее. Могут быть и другие конструктивные отличия.
2.4. Подбор транспортных и погрузочно-разгрузочных механизмов
При подборе автомашин сначала решается задача качественная: выбирается тип автомобиля в зависимости от вида груза (бортовые, с прицепом или без него, тягачи-контейнеровозы, самосвалы и т. д.), и состояния дорог (автомобили обычные или повышенной проходимости). Затем решается задача количественная: сколько автомобилей выбранного типа необходимо для перевозки требуемого количества груза на заданное расстояние в заданное время.
Количество машин (n)определяется следующим образом:
(2.1)
где Qсм – количество груза, которое необходимо перевезти в смену;
П – производительность автомобиля в смену.
П = Q N Кг , (2.2)
где Q– грузоподъемность автомобиля или автопоезда, т;
N– количество рейсов в смену;
Кг– коэффициент грузоемкости.
;
(2.3)
где Т– продолжительность смены, мин;
Кв.–коэффициент использования автомобиля во времени, учитывающий время проезда от гаража до места работы и обратно. Кв.приблизительно равен 0,8-0,9;
t – продолжительность одного рейса:
t = tпогр. + tпр. + tразгр. + tман., (2.4)
где tпогр.– время, затрачиваемое на погрузку, мин.:
;
(2.5)
где Q – грузоподъемность автомобиля или автопоезда, т;
H – норма времени, ч., принимаемая по нормативным документам в зависимости от способа погрузки и вида материалов;
И – количество измерителей, на которое дана норма времени.
;
(2.5)
где 2l– расстояние пробега в оба конца, км;
v– расчетная скорость движения автомобиля, км/ч, принимаемая по справочникам в зависимости от типа дороги и грузоподъемности автомобиля.
tразгр.– время, затрачиваемое на разгрузку, определяемое так же, как иtпогр.
Время разгрузки самосвала при перевозке грунта, бетона и раствора – 3 мин;
tман., – время на маневры при заезде под погрузку и разгрузку, принимают для автомобилей 2-4 мин, автопоезда – 4-6 мин;
Кг– коэффициент грузоемкости, принимаемый в зависимости от вида груза.
Таким же образом, сопоставляя количество груза, которое необходимо погрузить (разгрузить) с производительностью погрузочного (разгрузочного) механизма, определяют и количество механизмов для погрузки и разгрузки, только производительность грузоподъемных механизмов находится по нормативу в зависимости от вида механизма и вида груза.