
- •Конспекты лекций
- •1. Вводная лекция
- •1.2. Трудовые ресурсы строительства
- •1.3. Общие сведения об устройстве строительных машин
- •Вопросы для самопроверки
- •Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
- •2.1. Классификация строительных грузов
- •2.2. Классификация транспорта
- •2.3. Внешний транспорт
- •2.3.1. Автомобильный транспорт
- •2.3.2. Тракторный транспорт
- •2.4. Подбор транспортных и погрузочно-разгрузочных механизмов
- •2.5. Внутрипостроечный транспорт
- •2.5.1. Строительные краны
- •2.5.1.1. Самоходные стреловые краны
- •2.5.1.2. Башенные краны
- •А) передвижные; б) стационарные
- •2.5.1.3. Краны ”нулевики”
- •2.5.1.4. Легкие переносные краны
- •2.5.1.5. Стационарные краны
- •2.5.1.6. Кабельные краны
- •2.5.1.7. Козловые краны
- •2.5.2. Строительные подъемники
- •2.5.2.1. Мачтовые подъемники
- •2.5.2.2. Стреловые подъемники
- •2.5.2.3. Консольно-балочные подъемники
- •2.5.2.4. Скиповые подъемники
- •2.5.2.5. Автогидроподъемники (автовышки)
- •2.5.3. Транспортеры
- •2.5.4. Погрузчики
- •Тара и грузозахватные приспособления
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Подготовительные работы
- •3.1. Подготовка территории
- •3.2. Освоение строительной площадки
- •Вопросы для самопроверки
- •Технология разработки грунта
- •4.1. Земляные работы и земляные сооружения
- •4.2. Классификация грунтов и устойчивость земляных сооружений
- •4.3. Разработка грунта механизированным способом
- •4.3.1. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •4.3.2. Разработка грунта комплексным механизированным способом
- •Циклического действия:
- •4.4. Подбор машин под экскаватор
- •4.5. Подсчет объемов работ
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Свайные работы
- •5.1. Назначение и виды свай
- •5.2. Забивные сваи
- •5.3. Набивные сваи
- •5.4. Шпунтовые сваи
- •5.5. Производство работ
- •5.6. Подбор механизмов для погружения свай
- •Вопросы для самопроверки
- •6. Возведение каменных конструкций
- •6.1. Материалы для каменных работ
- •6.2. Элементы каменной кладки
- •6.3. Правила разрезки каменной кладки
- •6.3. Перевязка швов
- •6.4. Специальные виды кладки
- •6.5. Производство кирпичной кладки и организация труда каменщиков
- •6.6. Подсчет объемов работ
- •Вопросы для самопроверки
- •7. Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций
- •7.1. Опалубочные работы
- •7.2. Арматурные работы
- •7.3. Бетонные работы
- •7.3.1. Приготовление бетонной смеси
- •7.3.2. Транспортирование бетонной смеси
- •7.3.3 Укладка бетонной смеси
- •Конструкциях.
- •7.3.4. Уход за бетоном
- •7.3.5. Технология и организация бетонных работ
- •Строений мостов:
- •Бетонирования, 4 – разделительные полосы (малые клинья) Вопросы для самопроверки
- •8. Монтаж строительных конструкций
- •8.1. Конструктивные схемы полносборных зданий и основная номенклатура сборных конструкций
- •8.2. Конструкции стыков монтируемых конструкций
- •8.3. Комплекс работ при монтаже строительных конструкций
- •8.3.1. Транспортирование конструкций
- •8.3.2. Складирование конструкций
- •8.3.3. Укрупнительная сборка
- •8.4. Методы монтажа полносборных зданий
- •8.5. Способы монтажа конструкций
- •Направление монтажа;
- •8.6. Монтажные приспособления и инструменты
- •8.7. Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •8.7.1. Выбор метода монтажа.
- •8.7.2. Выбор способов монтажа отдельных конструкций.
- •8.8. Монтаж конструкций многоэтажных зданий
- •8.9. Выбор монтажных кранов
- •8.10. Подсчет объемов работ
- •Вопросы для самопроверки
- •9. Плотничные и столярные работы
- •9. 1. Строительные материалы на основе древесины
- •9.2. Способы соединения деревянных элементов
- •9.3. Изготовление и монтаж деревянных конструкций
- •9.3.1. Монтаж стен деревянных домов.
- •9.3.2. Установка столярных изделий в каменных зданиях
- •Вопросы для самопроверки
- •10. Кровельные работы
- •10.1. Кровли из штучных материалов
- •10.1.1. Деревянные кровли
- •10.1.2. Черепичные кровли
- •10.1.3. Кровли из плоских и волнистых листов
- •10.1.4. Металлические кровли
- •10.2. Рулонные кровли
- •10.3. Мастичные кровли
- •Вопросы для самопроверки
- •11. Изоляционные работы
- •11.1. Гидроизоляционные работы
- •11.2. Теплоизоляционные работы
- •11.3. Работы по звукоизоляции
- •11.4. Устройство антикоррозионных защитных покрытий.
- •11.5. Изоляция людей и помещений от радиоактивных излучений
- •Вопросы для самопроверки
- •12. Устройство светопрозрачных ограждений
- •12.1. Материалы для светопрозрачных ограждений
- •12.2. Технология устройства светопрозрачных ограждений
- •Вопросы для самопроверки
- •13. Штукатурные работы
- •13.1. Виды штукатурки
- •13.2. Инструменты и механизмы
- •13.3. Производство работ
- •14. Малярные работы.
- •14.1. Подготовительные работы.
- •14.2. Огрунтовка поверхностей.
- •14.3. Шпатлевание.
- •14.4. Окраска.
- •14.5. Материалы для малярных работ.
- •Вопросы для самопроверки
- •15. Лекция. Облицовочные работы.
- •15.1. Материалы для облицовочных работ
- •15.2. Облицовка керамическими, стеклянными и глазурованными плитками
- •15.3. Облицовка поверхностей листовыми материалами
- •15.4. Отделка поверхностей сайтингом
- •15.5. Подвесные потолки
- •15.6. Обойные работы.
- •Вопросы для самопроверки
- •16. Устройство полов
- •17. Особенности произвоства работ в зимних условиях
- •17.1. Земляные работы
- •17.3. Каменная кладка
- •17.4. Бетонные работы
- •17.5. Монтажные работы
- •17.6. Кровельные работы
- •17.7. Облицовочные работы
- •17.8. Штукатурные работы
- •17.9. Малярные работы
- •17.10. Обойные и стекольные работы
4.3.2. Разработка грунта комплексным механизированным способом
Ведущей землеройной машиной при комплексном механизированном способе производства земляных работ является экскаватор. Это самая распространенная землеройная машина.
По принципу действия экскаваторы разделяются на цикличные (одноковшовые экскаваторы) и непрерывного действия (многоковшовые с ковшовой цепью или многоковшовые роторные). Экскаваторы непрерывного действия используются в строительстве реже, чем одноковшовые; фрезерные экскаваторы, как правило, - на торфоразработках. Многоковшовые цепные нашли применение на планировке откосов выемок каналов, рытье неглубоких траншей. Роторные экскаваторы большой мощности (5-8 тыс. м3в час) – на добыче нерудных и полезных ископаемых (с предварительным рыхление породы или руды).
Роторный многоковшовый экскаватор (рис. 4.13) состоит из трактора (1), навешенного на него ротора (2) с ковшами (3) и поперечного транспортера (4) для удаления грунта из зоны добычи. Многоковшовый экскаватор с ковшовой цепью (рис. 4.14) – это тот же трактор (1), те же ковши (2), только посаженные на ковшовую цепь (3).
Рис. 4.13. Роторный многоковшовый экскаватор:
1 – трактор, 2 – ротор, 3 – ковши, 4 – поперечный транспортер
Рис. 4.14. Многоковшовый экскаватор с ковшовой цепью:
1 – трактор, 2 – ковши, 3 – ковшовая цепь
В зависимости от ходовой части экскаваторы подразделяются на гусеничные, певмоколесные, автомобильные и шагающие.
Одноковшовые экскаваторы. Основной характеристикой одноковшовых экскаваторов является емкость ковша. В промышленном и жилищном строительстве наибольшее распространение получили экскаваторы с емкостью ковша 0,15-4,0 м3. Экскаваторы с вместимостью ковша от 4 до 16 м3используют в гидротехническом строительстве, вскрытии и добыче полезных ископаемых. Одноковшовые экскаваторы, как уже говорилось, относятся к машинам циклического действия (заполнение ковша, поворот на выгрузку, разгрузка ковша и поворот в забой).
Технологические возможности экскаватора зависят от вида рабочего оборудования и системы его привода.
Привод бывает гидравлический и механический. Экскаватор с гидравликой позволяют обеспечить высокую точность геометрических параметров выемок.
Рабочее оборудование (рис. 4.15) бывает следующих типов: прямая лопата, обратная лопата, драглайн, грейфер.
Прямую лопату
применяют обычно для разработки выемок
значительных размеров при отсутствии
грунтовых вод или при незначительном
их притоке. Особенно она удобна при
разработке грунта с погрузкой в
транспортное средство. Экскаватор с
таким оборудованием размещают на подошве
забоя и разрабатывают
Рис. 4.15 а, б,в. Рабочее оборудование экскаватора
Циклического действия:
а – прямая лопата; б – обратная лопата; в – драглайн
Рис. 4.15г. Рабочее оборудование экскаватора циклического действия: г – грейфер
грунт выше уровня стоянки. Транспортные средства располагаются на одном уровне с экскаватором или выше подошвы забоя.
Обратная лопата используется при разработке грунтов, которые находятся ниже уровня стоянки экскаватора, и преимущественно при рытье котлованов и траншей. Поярусная разработка выемки при этом виде оборудования, как правило, не практикуется. Разработку грунта ведут ниже уровня стоянки экскаватора лобовым или боковым забоем с погрузкой грунта в транспортное средство или с укладкой в отвал. Наименьшую глубину забоя определяют из условия наполнения ковша с «шапкой» (для несвязных грунтов – 1-1,7 м, а для связных – 1,5-2,3 м). Отрывку котлована шириной 12-14 м обычно осуществляют лобовой проходкой при перемещении экскаватора по зигзагу, а при большей ширине – поперечно-торцевой.
Драглайн, грейфер используют для разработки выемок любой ширины и глубиной не превышающей максимальной глубины резания. Экскаватор размещается выше забоя, что облегчает разработку мокрых и обводненных грунтов.
Экскаваторным забоемназывается рабочая зона экскаватора. К этой зоне относят площадку, где размещается экскаватор, поверхность разрабатываемого грунта и место установки транспортных средств или площадку для укладки разрабатываемого грунта. По мере разработки грунта в забое экскаватор перемещается. Отработанные участки называютсяпроходками.
В зависимости от общей организации разработки выемок и транспортирования грунта при устройстве котлованов и траншей выемки разрабатывают в лобовых или боковых забоях (Рис. 4. 16).
В лобовом забое экскаватор разрабатывает грунт впереди себя и отгружает его на транспортные средства, которые подают к экскаватору по дну забоя. В этом случае автомобили подходят задним ходом попеременно то с одной, то с другой стороны забоя. Соответственно и грунт разрабатывается то с одной, то с другой стороны от оси проходки, при этом угол поворота экскаватора достигает 140 град. и более, что снижает производительность экскаватора. Поэтому лобовой забой применяют редко – в вынужденных случаях, например, при разработке экскаватором пионерной траншеи, въездного пандуса и т. п.
В боковом забое экскаватор разрабатывает грунт по одну сторону от оси движения и грузит его на транспортные средства, подаваемые по другую сторону от оси проходки. При этом обеспечиваются благоприятные условия для движения транспорта, а средний угол поворота составляет 70-90 град. Поэтому после пионерной проходки весь оставшийся в выемке грунт разрабатывают боковым забоем.
В боковом забое экскавация грунта может осуществляться либо в направлении, совпадающем с перемещением экскаватора – торцевой разработкой, либо перпендикулярно направлению перемещения – боковой разработкой.
Если экскаватор перемещается вдоль возводимого сооружения, это означает, что он разрабатывает выемку продольными проходками. Продольные проходки используют обычно для разработки крупных выемок большой протяженности слоями (ярусами) или забоями в виде траншей на всю длину выемки с постоянным углублением по дну.
При значительных в плане размерах выемки целесообразно разрабатывать ее поперечными проходками вдоль меньшей стороны. Такой способ разработки обеспечивает минимальную длину пионерной траншеи и позволяет организовать наиболее производительное кольцевое движение транспорта.
Рис. 4.16. Разработка котлованов и траншей:
а - лобовым забоем; б - боковым забоем