10. Выбор комплекта опалубки.

На основании расчетов количества фундаментов на 1 захватку и технико-экономического сравнения вариантов производим подбор комплекта элементов принятой деревянной опалубки из досок толщиной 30мм для возведения монолитных железобетонных фундаментов.

Таблица 10.1. Спецификация опалубочных элементов.

Наименование	Марка	Размеры, м		Площадь поверхности м2	Количество элементов, шт		Масса, кг
		Длина	Ширина		на 1 фундамент	на 1 захватку	одного элемента	общая
Щит 1-й ступени	Щ-1	2,5	0.4	1,0	4	56	80	1120
Ригель подколонника	Р-1	2,5	-	-	2	25	32	448
Щит подколонника	Щ-2	2,1	0,9	1,89	4	56	152	2128
Стаканообразователь	СТ-1			1,68	1	14	34	476
Щит грани	Г-1	0.8	0.5/0.55	-	-	-	-	-
Несущая балка	Б-1	0,9					-	-
Итого					11	154	298	4172

11. Определение параметров бетонорования в зимних условиях.

Производство бетонных работ в зимних условиях требует применения специальных методов бетонирования. Наиболее простой и экономичный – метод термоса. Задачей расчета метода термоса является определение параметров бетонирования необходимого коэффициента теплопередачи опалубки, позволяющих обеспечить набор прочности бетона к концу остывания. Метод термоса рекомендуется применять для конструкций с модулем поверхности не более 10м-1. Параметры утепления опалубки рассчитывают по ступени с наибольшим модулем поверхности и применяют для всей конструкции. Расчет производим в следующей последовательности.

1.Объем бетона конструкции:

2. Площадь поверхности теплоотдачи конструкции (при этом площадь контакта конструкции с основанием – площадь подошвы фундамента не учитывают):

3.Модуль поверхности конструкции

4.Средняя температура бетона за время остывания:

где, - конечная температура остывания бетона к концу остывания, (если не используются добавки, понижающие температуру замерзания воды);- температура бетона после укладки в опалубку,

где, - начальная температура бетона, при отгрузке с бетонорастворного узлапри форсированном разогреве на строительной площадке- потери температуры при укладке бетонной смеси, выгрузке и уплотнении, принимают в зависимости от ветровых условий равными:- при ветре 0…5 м/с,- при ветре 5…10 м/с,- при ветре 10…15 м/с.

В рассматриваемом примере поставку товарного бетона осуществляют с бетонорастворного узла, отпускная температура бетона равна

5.Время набора прочности бетоназависит от класса применяемого бетона и марки цемента. В нашем случае применяют бетон В15 на портландцементе М300. Время набора критической прочности, равной 40% - 3 суток, или 72 часа.

6.Находим необходимый коэффициент теплопередачи опалубки:

где - поправочный коэффициент на силу ветра и другие условия производства работ;удельная теплоемкость тяжелого конструкционного бетона;- плотность тяжелого конструкционного бетонаЦ- расход цемента на 1 бетонной смеси (принимается в пределах);- тепловыделение цемента за время остывания бетона;-заданная температура наружного воздуха ;

Проверяем условие для нашего вида опалубки выполняется=2,03 для щитов из обрезной доски толщиной 40мм.

6. Сравниваем коэффициенты, должно выполняться условие: , где: КОП = 2,44 Вт(м² х Сº) – коэффициент теплопередычи принятой опалубки (табл. П8).

К=2,70 ВТ(м² х Сº)≥КОП=2,40 ВТ(м² х Сº) (табл.П8).

Условие выполняется.

tH.B. = -15°C - заданная температура наружного воздуха.

7. Сравниваем коэффициенты, должно выполняться условие: К>Коп, где:

Коп = 2,44 Вт/(м2-°С) - коэффициент теплопередачи принятой опалубки (табл. П8).

К= 2,70 Вт/(м²-°С) > Коп = 2,40 Вт/(м2-°С) (табл. П8).

Условие выполняется.