- •Федеральное агентство по образованию рф
- •Содержание
- •1. Технологическая карта на монтаж надземной части промышленного здания.
- •2. Технология и организация выполнения строительного процесса
- •2.1.1 Общие сведения о монтаже конструкций.
- •2.1.2. Требования предъявляемые к ранее смонтируемым конструкциям.
- •2.2. Уточнение характеристики объекта строительства и спецификации конструктивных элементов
- •Спецификация сборных конструктивных элементов.
- •2.3. Определение объёмов работ, затрат труда и машинного времени.
- •Ведомость объемов работ.
- •Ведомость (калькуляция) затрат труда и машинного времени.
- •2.4. Проектирование состава комплексной бригады (звена).
- •Проектирование состава бригады (звена) рабочих
- •2.5. Порядок выбора основных и вспомогательных технических средств для производства работ.
- •2.5.1 Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ
- •Ведомость технических средств для такелажных и монтажных работ
- •2.5.2 Выбор оборудования для приготовления, доставки, подачи и укладки бетонной смеси
- •Ведомость технических средств для транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси.
- •2.5.3 Выбор крана
- •Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •I монтажный поток- монтаж основных колонн.
- •III монтажный поток- монтаж стеновых панелей.
- •II монтажный поток - монтаж подстропильных и стропильных ферм, монтаж плит покрытия.
- •Техническая характеристика крана мкг-25 при работе со сменным стреловым оборудованием
- •2.6. Разработка календарного графика производства работ.
- •2.7.Организация и технология выполнения работ.
- •2.7.1 Доставка, приемка, разгрузка и складирование сборных конструкций и материалов.
- •2.7.2 Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций.
- •2.8. Технология монтажа конструкций.
- •2.8.1 Технология монтажного цикла.
- •2.7.2 Монтаж колонн.
- •2.7.3 Монтаж стропильных ферм.
- •2.7.4 Монтаж плит покрытия.
- •2.7.5 Монтаж стеновых панелей.
- •3. Требования к качеству и приемке работ.
- •Требования к качеству работ
- •3.1. Геодезическое обеспечение строительно-монтажных работ.
- •3.2. Особенности работ в зимний период времени.
- •3.2.1 Организация работ.
- •3.2.2 Заделка стыков конструкций.
- •3.2.3. Приёмка и складирование конструкций
- •4. Техника безопасности.
- •4.1. Организация охраны труда.
- •4.2. Организация строительной площадки и участков работ.
- •4.3. Организация складирования материалов и конструкций.
- •4.4. Организация электробезопасности.
- •4.5. Организация эксплуатации строительных машин.
- •4.6. Организация монтажных работ.
- •5. Определение потребности в основных материальных ресурсах
- •5.1. Потребность в основных материалах.
- •Ведомость потребности в основных материалах, полуфабрикатах и конструкциях.
- •5.2. Потребность в основных машинах. Потребность в основных машинах.
- •6. Технико-экономические показатели.
- •7. Указания по разработке и оформлению строительного генерального плана
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Определение количества и размеров захваток
- •7.3. Расчет складских помещений и площадок.
- •Ведомость расчета складских помещений
- •7.4. Определение потребности строительства во временных зданиях на основе физических объемов работ.
- •Ведомость потребности во временных зданиях.
- •7.5. Определение потребности строительства в воде.
- •Ведомость потребности строительства в воде.
- •7.6. Обеспечение строительства электроэнергией.
- •7.7. Технико-экономические показатели стройгенплана.
- •7.8. Устройство постоянных и временных дорог.
- •Список используемой литературы.
2.7.2 Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций.
При подготовке конструкций к монтажу необходимо:
- проверить марку монтируемой конструкции, наличие необходимых рисок,
- проверить отсутствие трещин, сколов и искривлений. Проверить исправность анкерных болтов и монтажных петель,
- проверить с помощью металлического метра или рулетки фактические размеры конструкции,
- нанести недостающие риски: мягким черным карандашом на бетонные поверхности, зубилом и молотком на стальные закладные детали,
- очистить монтируемую конструкцию от мусора, грязи, снега, наледи и т.д., а ее закладные детали очистить от ржавчины,
- осмотреть и очистить места опирания конструкции, проверить надежность стыков ранее установленных конструкций.
Колонны, подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия, стеновые панели поднимают в проектном положении.
Подъем конструкций осуществляется в такой последовательности:
- производят строповку конструкции за монтажные петли (плиты, панели), за тело конструкции (колонны, фермы),
- поднимают конструкцию на высоту 0,2-0,5 м от земли и проверяют надежность строповки,
- производят поднятие конструкции до места установки,
- на высоте 0,5-1 м от места установки подъем останавливают, конструкцию поворачивают в проектное положение и медленно опускают на место установки.
После установки осуществляется выверка конструкции в проектное положение. В зависимости от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и условий обеспечении устойчивости выверку производят визуально или инструментально. Визуальную выверку выполняют при достаточной точности опорных поверхностей или торцевых оснований и стыков конструкций (в других случаях она не обеспечивает высокой точности). При этом могут использоваться отвесы, стальные рулетки, метры, шаблоны. При инструментальной выверке применяются нивелиры, теодолиты, лазерные приборы и другие устройства. После выверки конструкция закрепляется в проектном положении клиновыми вкладышами (при монтаже колонн) или ручной дуговой электросваркой (при монтаже ферм, плит, панелей). Лишь после надежного закрепления можно производить расстроповку конструкции.
2.8. Технология монтажа конструкций.
2.8.1 Технология монтажного цикла.
Строповка, подъем и установка конструкций. Строповка (расстроповка) — это прикрепление (освобождение) конструкции к крюку (от крюка) крана.
Захватные приспособления следует выбирать так, чтобы одними приспособлениями можно было поднимать различные виды сборных элементов, поскольку частая смена приспособлений снижает производительность труда, приводит к простою крана и монтажников.
Несмотря на то, что подъем, и подача элементов являются крановыми операциями, монтажники обеспечивают контроль, разворот элементов с помощью оттяжек, подачу сигналов крановщику и т. п.
Фермы, плиты, колонны, стеновые панели поднимают в проектном положении. Большинство элементов приходится поворачивать при подъеме. Подъем выполняют в несколько этапов: подъем с остановкой на высоте 0,2...0,5 м от земли, чтобы убедиться в надежности строповки; собственно подъем. На высоте 0,5...1 м над местом установки подъем прекращается, элемент разворачивают и медленно осаживают на место.
Временная выверка и закрепление конструкций. Из условий безопасности запрещено производить расстроповку элемента до его надежного закрепления; закрепить элемент можно только после его выверки. Поэтому продолжительность всего монтажного цикла значительно (на 50...80%) зависит от того, насколько быстро и качественно выполняются эти операции.
Временное закрепление элементов должно обеспечивать их устойчивость в проектном положении до постоянной выверки и закрепления.
Окончательная выверка и закрепление. В зависимости от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и условий обеспечения устойчивости выверку производят визуально или инструментально с помощью нивелиров, теодолитов и др. инструментов в процессе установки, когда конструкция удерживается монтажными механизмами или после установки при ее закреплении.
Визуальную выверку выполняют при достаточной точности опорных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструкций (в других условиях она не обеспечивает высокой точности). При этом могут использоваться отвесы, стальные рулетки, линейки, калибры, шаблоны.
Инструментальную выверку выполняют при установке специальных монтажных приспособлений (кондукторов, индикаторов). Инструментальная выверка наиболее распространенный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане, высотном и вертикальном положениях. Применяют теодолиты, нивелиры, лазерные приборы и устройства. После инструментальной проверки правильности установки конструкция должна быть надежно закреплена электросваркой закладных частей.
Заделка стыков. В зависимости от конструктивного решения заделка стыков включает в себя защиту закладных деталей от коррозии их грунтованием, герметизацию (для наружных стеновых панелей), замоноличивание растворной или бетонной смесью.
Стык колонны с фундаментом при временном креплении колонн кондукторами или растяжками замоноличивается за один прием. Стыки плит покрытий и стеновых панелей заполняются раствором. В соответствии с требованиями проекта в шве плит покрытия можно устанавливать арматурный каркас, а для предотвращения вытекания раствора — подвесную опалубку.