
- •Введение.
- •1.Основные направления технического прогресса в области строительных материалов, изделий и конструкций.
- •Основные свойства.
- •1. Параметры состояния и структурные характеристики строительных материалов (истинная, средняя и насыпная плотность, пористость, коэффициент плотности).
- •2. Теплофизические свойства строительных материалов (теплопроводность, теплоёмкость, огнеупорность, огнестойкость).
- •3. Гидрофизические свойства строительных материалов (гигроскопичность, водопоглощение, водонепроницаемость, водостойкость, морозостойкость).
- •4. Механические свойства строительных материалов (деформативность, прочность, твёрдость, истираемость).
- •5. Плотность и пористость. Влияние пористости на свойства строительных материалов.
- •Природные каменные материалы.
- •1. Классификация горных пород по условиям образования. Основные области применения нерудных материалов в строительстве.
- •2. Изверженные (магматические) горные породы, применяемые в строительстве.
- •3. Осадочные горные породы, применяемые в строительстве.
- •4. Материалы и изделия из метаморфических горных пород. Свойства и применение.
- •Керамические материалы и изделия.
- •1. Состав и свойство глинкосырья для строительной керамики. Процессы, происходящие при обжиге кирпича.
- •2. Эффективные стеновые керамические изделия.
- •3. Кирпич керамический. Технические требования (размеры, пороки, марки).
- •Неорганические вяжущие вещества.
- •1. Классификация неорганических вяжущих веществ по условиям применения. Разновидности, особенности свойств и применения.
- •2. Воздушная известь. Сырьё, понятие о производстве, состав, разновидность, свойства. Применение в строительстве.
- •3. Гипсовые вяжущие вещества. Сырьё, понятие о производстве, состав. Твердение. Свойства, области применения.
- •4. Гипсовые вяжущие вещества. Технические требования (дисперсность, водопотребность, сроки схватывания, марки по прочности).
- •5. Портландцемент. Сырьё, понятие о производстве, химический и минеральный состав клинкера.
- •6. Состав и свойства портландцемента.
- •7. Твердение портландцемента. Взаимодействие минералов клинкера с водой. Влияние минерального состава клинкера на скорость твердения портландцемента.
- •8. Коррозия цементного камня и способы защиты от неё.
- •9. Быстротвердеющий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения.
- •10. Сульфатостойкий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения.
- •11. Портландцемент с органическими добавками (пластифицированный и гидрофобный). Состав, свойство и область применения.
- •12. Белый и цветные портландцементы. Особенности состава, свойств и применения.
- •13. Активные минеральные добавки к цементам (природные и искусственные). Особенности твердения и свойств портландцементов с минеральными добавками.
- •14. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, области применения.
- •15. Шлакопортландцемент. Состав, свойства и области применения.
- •16. Глинозёмистый цемент. Состав, свойства и области применения.
- •17. Расширяющиеся и безусадочные цементы.
- •18. Использование попутных продуктов промышленности для изготовления строительных материалов (на примере шлакопортландцемента и цемента с минеральными добавками).
- •19. Жидкое стекло и кислотоупорный кварцевый цемент.
- •VI. Тема «Бетоны»
- •1.Почему кирпич силикатный.
- •2.Способ изготовления.
- •3.Технические характеристики.
- •4.Водостойкость и звукоизоляция.
- •5.Видовой ряд.
- •6.Сфера использования.
- •VII. Тема «Древесина»
- •Физико – механические свойства древесины.
- •VIII. Тема «Теплоизоляционные материалы»
- •Свойства тим
- •Неорганические тим
- •IX. Тема «Акустические материалы»
- •X. Тема «Органические вяжущие вещества и материалы на их основе»
- •1. Органические вяжущие вещества. Состав, строение и свойства битума.
- •2. Определение марки битума. Применение битумов в строительстве.
- •3. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов и дёгтей.
- •4. Способы перевода битума в рабочее состояние при производстве кровельных и гидроизоляционных работ.
- •XI. Тема «Полимерные строительные материалы»
- •XII. Тема «Композиционные строительные материалы»
- •XIII. Тема «Лакокрасочные материалы»
XII. Тема «Композиционные строительные материалы»
Асбестоцементные изделия. Исходные материалы, понятие о производстве, свойства. Виды изделий и рациональные области их применения.
Основным сырьем для производства асбестоцементных изде-лий являются хризотил-асбест и портландцемент. В зависимости от вида изделий, а также качества (сорта) используемого асбеста (сорта) содержание его в изделиях составляет 10...20%, а портландцемента соответственно — 80—90%.
При производстве цветных асбестоцементных изделий наряду с асбестом и цементом применяют красители, а также цветные лаки, эмали и смолы. Для снижения утечки газа внутренние поверхности асбестоцементных газопроводных труб покрывают смолами.
Асбестоцементные изделия производят более 40 видов. Они подразделяются на листы, трубы, панели и плиты, фасонные детали. Листы производят разные по форме, размерам, виду отделки, способу изготовления и назначению. По форме различают листы плоские и профилированные, а профилированные делят на волнистые, двоякой кривизны и фигурные. Волнистые листы бывают низкого, среднего и высокого профиля, размером в длину до 2000 мм — мелкоразмерные и более 2000 мм — крупноразмерные. В зависимости от назначения различают листы кровельные, стеновые, облицовочные, для элементов строительных конструкций и электротехнические. Трубы асбестоцементные бывают напорные и безнапорные, круглого и прямоугольного сечения, а в зависимости от назначения — водопроводные, газопроводные, канализационные, вентиляционные, обсадные и муфты. Панели и плиты классифицируют по назначению, технологии изготовления и конструкции. По назначению панели н плиты подразделяют на кровельные (покрытия и подвесные потолки), стеновые и перегородки; их производят как цельно-формованные, так и из отдельных элементов — сборные, а по конструкции — неутепленные, утепленные и акустические.
Широкое применение для промышленного, жилищного, гражданского и сельского строительства получили кровельные изделия. В промышленном строительстве применяют кровельные изделия для неутепленных и утепленных покрытий. Для неутепленных покрытий в горячих цехах и неотапливаемых складских зданиях используют волнистые ( 8.12, а) и полуволнистые ( 8.12,6) большеразмерные листы с фасонными деталями. Для утепленных покрытий применяют полые и лотковые плиты.
Полые плиты представляют собой два профилированных асбестоцементных листа, соединенных алюминиевыми заклепка-ми и имеющих внутри прокладку из минеральной ваты.
XIII. Тема «Лакокрасочные материалы»
Лакокрасочные материалы. Основные компоненты лаков и красок.
Лакокрасочные составы наносятся на поверхность в жидком виде и при высыхании образуют твердую пленку, прочно сцепляющуюся с поверхностью (офгезия). Кагерия – прочность самой пленки. ЛКМ состоят из сухого вещества + связующее. Сухое вещество – пигменты и наполнители. Связующее –пленкообразующее вещество и растворители или разбавители. Применяют для отделки наружных стен. В данное время чаще применяют лакокрасочные покрытия. проблема: атмосферостойкость и долговечность.
Пигмент – тонко измельченные цветные порошки минерального или органического происхождения, нерастворимые в воде и растворителях (масло, скипидар, спирты)., но способны равномерно смешиваться с растворителями, образуя красочные составы. Пигменты минерального происхождения более атмосферостойкие, выше химическая стойкость, светостойкость. Рекомендуются для наружной отделки. Пигменты органического происхождения рекомендуются для внутренней отделки.
По происхождению пигменты делятся на:
Природные, которые получают в результате механической обработки глинистых пород, содержащих оксиды железа (сурик железный, охра).
Искусственные, получаемые в результате химической обработки (белила, кроны).
Металлические порошки (алюминиевая пудра, бронзовая пудра).
Свойства пигмента:
Красящаяся способность (интенсивность пигмента) – способность пигмента передавать свой цвет при смешивании пигментов других цветов.
Укрывистость –
расход лакокрасочного материала на 1
м2.
Y=,
где F – площадь, m2
– масса образца с лакокрасочным
покрытием, m1
– масса
чистой стеклянной пластинки.
Тонкость помола – степень измельчения пигмента. Чем больше тонкость помола, тем больше интенсивность и меньше укрывистость.
Светостойкость – способность сохранять свой цвет под действием света.
Атмосферостойкость – способность сопротивляться воздействию высокой температуры, облучению и влажности одновременно. (испытывают в камере искусственной погоды).
Огнестойкость – способность пигмента выдерживать действия высоких температур. Органические пигменты не огнестойкие. Минеральные – огнестойкие (хромовая зелень, ультромарин).
Химическая стойкость – способность сопротивляться действию солей, кислот, щелочей.
Антикоррозионная стойкость. Хороший эффект свинцово – содержащие пигменты: пудра, сурики…
Маслоемкость – количество связующего (масла) необходимого для получения красящей пасты.
Долговечность.
Наполнители.
Это нерастворимые минеральные вещества, добавляемые в красочные составы для экономии пигмента и придании дополнительных свойств: прочность, огнестойкость, кислотостойкость и др. при выборе наполнителя учитывается цвет лакокрасочных материалов.
Связующие вещества.
Называют вещества, содержащие с пигментом и наполнителем красочные составы и образующие после высыхания тонкую пленку декоративного или антикоррозионного насыщения.
Связующие подразделяются:
Для масляных составов.
Для водных составов.
Для эмульсионных составов.
Олифа – маслянистая жидкость, которая после высыхания образует тонкую, прочную, эластичную, водонепроницаемую пленку. Олифа изготавливается из растительных высыхающих масел (льняное, конопляное, ореховое); полувысыхающие (подсолнечные, а также жиров и органических продуктов, не содержащих лаковых смол).
Красочные составы на основе полимеров (лаки, эмали, эмульсионные краски).
Красочные составы делят на масляные и эмалевые краски, лаки, краски водоразбавленные и летучесмоляные.
• Масляные краски представляют собой смесь пигментов и на
полнителей, перетертых в краскотерках с олифой из растительных
масел. Масляные краски выпускают в виде густотертых красок,
которые перед употреблением необходимо разводить олифой до
малярной консистенции, и красок, готовых к употреблению.
Густотертые красочные составы содержат олифу 12...25 %, а краски, готовые к употреблению, — 30—50 % от массы пигмента. Масляные краски применяют для наружной и внутренней окраски по металлу, дереву, штукатурке и бетону. Полное высыхание масляных красок при температуре 18...23°С должно быть не более чем за 24 ч, время высыхания черной масляной краски составляет около 30 ч. В строительстве применяют следующие основные виды масляных красок: для наружной окраски — белила цинковые, зелень свинцовую и цинковую, краску черную, земляные густотертые краски (мумия, охра), сурик железный и др.; для внутренней окраски — белила цинковые и литопонные, зелень цинковую густотертую, киноварь искусственную светло- и темно-красную, сурик железный и другие цветные масляные краски. Краски масляные на олифах из растительных масел следует применять по просохшей штукатурке и отвердевшему бетону.
• Эмалевые краски представляют собой суспензии минеральных или органических пигментов с синтетическими или масляными лаками. Наиболее употребительными эмалевыми красками являются алкидные, эпоксидные и мочевиноформальдегидные. Эмалевые краски имеют хорошую светоустойчивость, антикоррозийность, быстро высыхают. Эмалевые краски применяют для окраски по металлу, дереву, бетону и штукатурке внутренних и наружных поверхностей.
Алкидные краски — это суспензии тонкодисперсных пигментов в глифталевом, пентафталевом и других алкидных лаках с добавлением растворителей и сиккатива. К алкидным краскам относят глифталевые эмали общего потребления, обладающие пониженной и повышенной водостойкостью, но неустойчивые к действию щелочей, и пентафталевые эмали различных марок, обладающие большей долговечностью и водостойкостью, чем глифталевые. В группу алкидных красок входят также алкидностирольные эмали, обладающие повышенной химической стойкостью и водостойкостью, высокой твердостью и блеском.
Эмалевые эпоксидные краски представляют собой суспензию пигментов в растворах эпоксидной смолы. Они обладают повышенной химической стойкостью и водостойкостью, применяют их в качестве антикоррозийных покрытий по металлу и дереву. Суспензия пигмента в мочевиноформальдегидных смолах образует карбамидные эмалевые краски, обладающие повышенной водостойкостью; применяют их для покрытия встроенного оборудования.
• Лаки представляют собой растворы смол в летучих раствори
телях. Последний при лакировании поверхности изделий улетучивается, а смола в виде тонкой пленки остается, придавая поверхности блеск и твердость. Лаки делят на пять групп.
Масляно-смоляные лаки — растворы в органических натуральных растворителях — алкидных или синтетических смолах, модифицированных высыхающими маслами. Применяют их для внутренних и наружных покрытий по дереву и масляным краскам светлых тонов, для разведения эмалей и лаков, получения стойких антикоррозионных покрытий и приготовления шпатлевок и грунтовок.
Безмасляные синтетические лаки — растворы синтетических смол в органических растворителях. Широкое применение в строительстве получили лаки на основе мочевиноформальдегидных смол, используемые для покрытия паркетных и дощатых полов, а также полов из древесностружечных плит. Перхлор-виниловые лаки инденхлорида и перхлорвинила применяют для лакировки масляных покрытий с целью улучшения их антикоррозионных свойств.
Лаки на основе битумов и асфальте — растворы битумов, асфальтов и растительных масел в органических растворителях (бензине или бензоле). Битумные лаки черного или коричневого цвета обладают стойкостью против действия кислот и щелочей. Битумные и асфальтовые лаки применяются для антикоррозионных паро- и гидроизоляционных покрытий, отделки печей, окраски газовых плит и других поверхностей.
Спиртовые лаки и политуры — растворы природных и искусственных смол в спирте. Изготовляют их различных цветов (желтый, зеленый, голубой, коричневый и др.) и применяют для полировки деревянных поверхностей и покрытия изделий из стекла и металла.
Нитроцеллюлозные и этилцеллюлозные лаки — растворы эфироцеллюлозных смол в органических растворителях. Для повышения качества лака в последний добавляют пластификаторы — натуральные, искусственные или синтетические смолы. Нитроцеллюлозный лак бывает желтого и коричневого цвета; применяют его для лакировки изделий из дерева и мебели. Этилцеллюлозный лак бесцветен; используют его для лакировки окрашенных и неокрашенных изделий из дерева. • Водоразбавляемые и летучесмоляиые красочные составы бывают на минеральной основе, полимерцементные, эмульсионные (латексные) и краски и эмали летучесмоляиые.
Красочные составы на минеральной основе представляют собой смесь щелоче- и светостойких пигментов и неорганического связующего вещества с различными добавками, разбавленную водой до состояния малярной консистенции. По виду связующего вещества краски на минеральной основе бывают известковые, силикатные и цементные.