 
        
        - •Реферат
- •2 Определение пропускной способности молотильного аппарата
- •3 Определение пропускной способности соломотряса и очистки
- •4 Параметры настройки мотовила в зависимости от состояния хлебостоя
- •5 Анализ работы режущего аппарата
- •6 Определение мощности, необходимой на выполнение технологического процесса комбайном
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •1 Анализ структурно-технологической схемы рабочего процесса зерноуборочного комбайна

Реферат
Пояснительная записка содержит страницы, в том числе 2 таблицы, 1 листа формата А1, 6 листов формата А3, 1 лист формата А4.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: МОТОВИЛО, РЕЖУЩИЙ АППАРАТ, СОЛОМОТРЯС, КОМБАЙН, СРЕЗ, ХЛЕБНАЯ МАССА.
В курсовой работе представлен расчёт основных рабочих органов зерноуборочного комбайна, разработаны схемы работы мотовила, режущего аппарата, соломотряса и общая схема зерноуборочного комбайна.
2 Определение пропускной способности молотильного аппарата
Отношение незерновой части урожая к общему количеству хлебной массы оценивается коэффициентом соломистости:
β = mc / (mз + mc), (1.1)
где , mс –– масса незерновой части срезанных стеблей;
mз–– масса зерна.
Содержание зерна в хлебной массе оценивается коэффициентом:
δ = mз / (mз + mс). (1.2)
Коэффициенты между собой связаны зависимостью:
δ = 1 – β,
 =1-0,68=0,32.
                                         (1.3)
=1-0,68=0,32.
                                         (1.3)
Определяем допустимую подачу хлебной массы в молотильный аппарат при номинальной пропускной способности комбайна и эталонной соломистости по формуле:
                                             
 (1.4)
(1.4)
где , М – число бичей молотильного барабана М=8шт.;
Lб – длина молотильного барабана, Lб =1,3 м.;
   
 -допустимая
удельная нагрузка на единицу длины
бича, для «Лида-1300»  принимаем
-допустимая
удельная нагрузка на единицу длины
бича, для «Лида-1300»  принимаем 
 =0,680
кг/м
=0,680
кг/м с.
с.
Подставляем принятые значения в формулу (1.4) получим:

Определяем фактическую пропускную способность молотильного аппарата по формуле:
 ,
                                        (1.5)
,
                                        (1.5)
где , β0 – эталонное значение коэффициента соломистости (при проектировании молотилок принимают β0=0,6);
   
 - коэффициент засорённости (принимаем
- коэффициент засорённости (принимаем );
);
       
 -
коэффициентиспользования
пропускной способности комбайна,
-
коэффициентиспользования
пропускной способности комбайна, 
 =1,32.
=1,32.
Подставляя значения в формулу (1.5) получим:

3 Определение пропускной способности соломотряса и очистки
Определяем угловую частоту вращения коленчатого вала соломотряса по формуле:
 (2.1)
                                                (2.1)
где,
 -
частота вращения коленчатого вала
соломотряса,
-
частота вращения коленчатого вала
соломотряса, .
.

Определяем радиус коленчатого вала соломотряса по формуле:
 (2.2)
(2.2)

Тогда,
  
Определяем коэффициент учитывающий запаздывание подбрасывания соломы:
               
 (2.3)
(2.3)

Определяем угол отрыва соломы от клавиш:
        
 (2.4)
(2.4)
где
, -
угол наклона клавиши к горизонту, град.
-
угол наклона клавиши к горизонту, град.

Определяем время одного поворота коленчатого вала соломотряса по формуле:
                                                
 (2.5)
	
                                            (2.5)
      ,
    n=7
,
    n=7
  
    
 
	
Рассчитываем промежуточные координаты траектории полета соломы по формулам:
 (2.6)
                             (2.6)

Таблица 1 - Параметры траектории движения соломы по соломотрясу.
| Параметры | t1=t | t1=2t | t1=3t | t1=4t | t1=5t | t1=6t | t1=7t | 
| 
 | 0,04 | 0,08 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,28 | 
| ω rc (sinωt0) ti | 0,032 | 0,064 | 0,096 | 0,128 | 0,160 | 0,192 | 0,224 | 
| (g ti2 / 2)* sin α | 0,001 | 0,006 | 0,013 | 0,024 | 0,037 | 0,053 | 0,073 | 
| xi | 0,031 | 0,058 | 0,083 | 0,104 | 0,123 | 0,139 | 0,151 | 
| ω rc (cosωt0) ti | 0,042 | 0,084 | 0,126 | 0,168 | 0,210 | 0,252 | 0,294 | 
| (g ti2 / 2)* cos α | 0,008 | 0,031 | 0,062 | 0,123 | 0,193 | 0,277 | 0,378 | 
| yi | 0,034 | 0,053 | 0,057 | 0,045 | 0,018 | -0,025 | -0,083 | 
| φi=ωti | 47,0 | 94,0 | 141,0 | 188,0 | 235,0 | 282,1 | 329,1 | 
Расстояние между точками а и b есть перемещение соломы за одно подбрасывание.
Определяем среднюю скорость соломы за одно подбрасывание по формуле:
                  
 (2.7)
                                             (2.7)
где , S- расстояние между точками а и b , S=139 мм.
             
Определяем
коэффициент 
 сепарации, при котором происходит полное
выделение оставшегося в соломе зерна,
по формуле:
сепарации, при котором происходит полное
выделение оставшегося в соломе зерна,
по формуле:
                                                 
 (2.8)
(2.8)
где ,Lc-длина соломотряса, (приложение В принимаем Lc=3,65 м;
ε - коэффициент сепарации зерна декой молотильного аппарата, ε=0,93;
рс- допустимый процент потерь за соломотрясом: не более 0,5%.

Определяем максимально допустимую толщину hc слоя соломы, при которой обеспечивается сепарация зерна соломотрясом при допустимых потерях по формуле:
                                          
                             
 (2.9)
(2.9)
                                                          
где , hoc- номинальная толщина слоя соломы, при которой определяется
значение
 , (hoc= 0,2м);
, (hoc= 0,2м);
   
 -номинальное
значение коэффициента сепарации, равное
 1,8
-номинальное
значение коэффициента сепарации, равное
 1,8  
 при толщине слоя соломы
при толщине слоя соломы 
 ;
;
m – показатель степени (m=0,8….1,2).

Определяем пропускную способность соломотряса и очистки:
определяем
пропускную способность 
 соломотряса по грубому вороху при
максимально допустимой толщине слоя
соломы:
соломотряса по грубому вороху при
максимально допустимой толщине слоя
соломы:
                                           
 (2.10)
(2.10)
где
, -
общая ширина соломотряса, м;
-
общая ширина соломотряса, м;
  
 -
объёмная масса соломы,
-
объёмная масса соломы, 

 .
.

Определяем
пропускную способность 
 комбайна по соломотрясупо
формуле:
комбайна по соломотрясупо
формуле:
                         
 (2.11)
(2.11)

Определяем
допустимую максимальную нагрузку 
 очистки по мелкому вороху, обеспечивающая
процесс выделения зерна с учётом
агротехнических требований по формуле:
очистки по мелкому вороху, обеспечивающая
процесс выделения зерна с учётом
агротехнических требований по формуле:
                                          
 (2.12)
(2.12)
где
, -
площадь сепарирующей поверхности решёт
очистки,
-
площадь сепарирующей поверхности решёт
очистки, =
4,21
=
4,21 ;
;
   
 -
допустимая нагрузка на 1
-
допустимая нагрузка на 1 сепарирующей поверхности
решета,
сепарирующей поверхности
решета,  .
.

Определяем
допустимую пропускную способность 
 комбайна поочистке
грубого и мелкого вороха по формуле:
комбайна поочистке
грубого и мелкого вороха по формуле:
                                   
 (2.13)
(2.13)
где
, 
 -
коэф. характеризующий работу молотильного
устройства и соломотряса в зависимости
от влажности (
-
коэф. характеризующий работу молотильного
устройства и соломотряса в зависимости
от влажности ( ).
).

Сравниваем
фактическую пропускную способность
комбайна по молотильному аппарату 
 ,
соломотрясу  и очистке
,
соломотрясу  и очистке и выбрать из них меньшее значение
(
и выбрать из них меньшее значение
( =3,7
кг/с).
=3,7
кг/с).
По выбранной фактической минимальной пропускной способности комбайна определяем рабочую скорость машины с учётом предварительно выбранной ширины В захвата жатки.
                                
 (2.14)
(2.14)
где
, - урожайность
зерна, согласно
заданию
Q=39
ц/га;
- урожайность
зерна, согласно
заданию
Q=39
ц/га;
В - ширина захвата жатки, м; В=3,6.
     
Определяем производительность W(га/ч) за 1 час работы комбайна:
                                              
 (2.15)
(2.15)

