КОНСПЕКТЫ ЛЕКЦИЙ / ŠŽ‘…Š’› ‹…Š–ˆ‰ / ŒŽ„“‹œ-14_19 / ’‡-15

Рисунок 16 - Установка для приема, перемешивания и порционной выдачи раствора: 1- рама; 2- емкость со шнековым винтом внутри для перемешивания раствора; З - моторный отсек; 4- крышка; 5- секторный затвор для выдачи раствора; 6- подвеска

Поддоны для стеновых материалов применяют двух типов: на брусках

(рисунок 17, а) деревометаллические размером 600X1915 или 520X1740мм для силикатного кирпича или с крюками (рисунок 17, б) для керамического кирпича, для керамических и шлакобетонных камней размер поддона 520 X 1030мм. На поддон укладывают 200 шт. керамических и лицевых, до 450 шт.

красных обыкновенных и силикатных кирпичей.

Рисунок 17 - Укладка на поддонах кирпича с перевязкой: а, б - перекрестной, в - "в елку"

Кирпич на поддоне располагают с перекрестной перевязкой (рисунок

17, а, б) и "в елку" (рисунок 17, в). При перевязке "в елку" кирпич укладывают с наклоном к центру пакета под углом 45°, поэтому пакет не разваливается при перевозке. Это позволяет использовать для перевозки пакетов обычные автомобили без дополнительных бортов и креплений.

Недостаток пакетов "в елку" в том, что при укладке кирпича на поддоны и подаче его с поддона на стену несколько увеличиваются трудовые затраты.

287

Пакеты с поддонами на брусках рекомендуется загружать на транспортные средства вилочным подхватом, а с крюками - клещевым подхватом. Для разгрузки и подачи на рабочие места пакетов с поддонами на брусках применяют подхват-футляр (рисунок 18), а с крюками - захват-

футляр. Стенки футляра имеют внизу прутья, за которые зацепляют крюки поддонов, когда надевают футляр на пакет.

Рисунок 18 - Подхват-футляр: 1 - захватные рычаги со стенкой, 2 - ось, 3 - поддон с кирпичом

Грузить и разгружать пакеты с поддонами на брусках рекомендуется при помощи вилочных полуавтоматических маятниковых подхватов

(рисунок 19), либо при помощи трехстеночных металлических футляров.

Рисунок 19 - Вилочный полуавтоматический маятниковый подхват: а — при подводке подхвата к пакету, б — при подъеме подхвата с пакетом

288

–рабочую (шириной 600…700 мм), где перемещается каменщик в процессе кладки;

–складирования (шириной до 1600 мм), где ящики с раствором чередуются с поддонами кирпича;

–свободную (шириной 300…400 мм) для прохода.

При кладке простенков рабочее место каменщика шириной до 2,6 м

также подразделяется на зоны — рабочую, складирования и свободную.

а

в

Рисунок 21Организация рабочего места при кладке глухих стен (а), простенков (б) и углов (в)

б

Чтобы каменщики выполняли меньше движений, поддоны с кирпичом ставят напротив простенков. Ящики с раствором устанавливают напротив проемов, длинной стороной перпендикулярно возводимой стене.

При кладке углов стен рабочее место каменщика организуют следующим образом. Вдоль участка кладки оставляют свободную полосу

(рабочую зону) шириной 600…700 мм; поддоны с кирпичом ставят ближе к углу, повернув ящики с раствором длинной стороной поперек стены.

При кладке столбов кирпич размещают слева, а раствор — справа от каменщика.

290

Рабочая зона шириной 700 мм размещается между кладочными материалами по одну сторону выкладываемого столба.

Запас кирпича на рабочем месте каменщика должен соответствовать

2…4-часовой потребности.

Раствор в ящики загружают перед началом кладки с расчетом на

40…45 мин работы.

В процессе кладки пополняют запас кирпича и раствора.

Кирпичную кладку ведут, как правило, одним звеном или двумя звеньями «двойка» (рисунок 21).

Кладку столбов (колонн) и простенков выполняет, как правило, один каменщик 5-го или 6-го разряда.

Кладку стен толщиной в 2,5 и более кирпичей выполняют звенья

«тройка» в составе двух каменщиков 4-го и 5-го разрядов и одного низкоразрядного каменщика – «ученика каменщика» или «стажера каменщика» при бригадной форме обучения рабочих каменщиков.

Звено «д в о й к а» выполняет кладку стен в такой последовательности

(рисунок 22, а...в). Каменщик 4-го или 5-го разряда (ведущий) укрепляет причалки для наружной и внутренней верст, каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпич на стену и расстилает раствор для кладки наружной версты. Двигаясь вслед за каменщиком 2-го разряда, ведущий каменщик выкладывает верстовой ряд. При такой последовательности рабочие не теряют времени на переход с одного конца делянки на другой. Когда наружная верста выложена до конца делянки, ведущий каменщик переставляет причалку под укладку следующего ряда наружной версты,

затем, передвигаясь в обратном направлении вдоль фронта работ, в такой же последовательности они выполняют кладку внутренней версты или внутренней части стены. В это время каменщик 2-го разряда частично выкладывает забутку. По окончании кладки внутренней части версты каменщик 4...5-го разряда на конце делянки переставляют причалку для следующего ряда и проверяют качество кладки, каменщик 2-го разряда

291

раскладывает кирпич, подает и расстилает раствор под наружную версту и

далее кладку ведут в такой же последовательности.

Рисунок 22 - Кладка стены толщиной 1½ кирпича звеном двойка: а – наружной ложковой версты; б – внутренней ложковой версты; в – внутренней версты и забутки

При кладке простенков звено работает одновременно на всей делянке.

На одном из простенков каменщик 2-го разряда наверстывает кирпич и

расстилает раствор, а каменщик 4...5-го разряда на другом простенке ведет

кладку. Затем они меняются местами и продолжают работу.

При возведении стен зданий каждое звено каменщиков работает на

своей делянке. Количество делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев.

Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг

292

друга, и чтобы звену не приходилось переходить в течение смены на другие делянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведена на высоту яруса (1...1,2 м). При этом этаж должен делиться на целое число ярусов. С учетом этих условий рассчитывают размеры делянок.

Размеры делянок для звена рассчитывают по формуле: l = T/(a·h·N),

где l - длина делянки, м; Т - общее время работы звена в смену, чел-ч; а

- толщина стены, м; h - высота яруса, м; N - норма времени на 1м3 кладки,

чел-ч.

При расстановке рабочих звеньев, делянки для них следует отмерять несколько большей длины, получаемой по формуле. Иначе каменщики при перевыполнении норм будут простаивать в конце смены.

Рекомендуемые размеры делянок, м, в зависимости от толщины стен,

численности звена и сложности кладки (таблица 3).

Таблица 3 – Размеры (длина) делянок при кирпичной кладке

2. Поточное производство монтажных и каменных работ; график

процессов

Основная особенность возведения многоэтажных зданий с кирпичными стенами состоит в сочетании выполнения монтажных и каменных работ. Оба этих процесса неразрывно связаны между собой и могут выполняться параллельно либо с некоторым интервалом во времени.

Специфика этих работ в том, что их выполнение связано с соблюдением необходимых технологических перерывов. Монтаж очередного

293

этажа каркасного здания разрешается производить только после достижения бетоном, используемым для замоноличивания стыков, узлов и швов перекрытий, не менее 70% проектной прочности, а для кирпичной кладки —

50%.

Возведение кирпичных зданий следует осуществлять только поточным методом, предусматривающим деление здания на несколько одинаковых по трудоемкости захваток: по одно-, двух- и трехзахватной системам.

Однозахватная система организации работ применяется преимущественно при строительстве небольших в плане односекционных домов, при одноэтажном строительстве, когда кладку ведут на всю высоту этажа при трехъярусном членении. Каменную кладку и монтаж ведут каменщики, освоившие профессию монтажника. Кирпичная кладка по периметру здания на высоту яруса должна быть закончена к концу первой смены. В этот же день во вторую смену выполняют вспомогательные работы:

установку подмостей, доставку кирпича на подмости и т. д. Через три дня,

завершив кладку третьего яруса, бригада разделяется на монтажные звенья по 4...5 человек, в зависимости от числа звеньев сборные элементы монтируют в две или три смены. На захватке (рабочем участке), где выполняют монтажные работы, по условиям техники безопасности не могут одновременно работать каменщики и наоборот.

В строительстве при возведении небольших рассредоточенных объектов, при строительстве кирпичных коттеджей целесообразно, чтобы весь комплекс работ вела одна комплексная бригада с внутризвеньевой специализацией. В состав такой бригады должны входить звенья каменщиков, монтажников и такелажников, плотников и транспортных рабочих. Ведущим в бригаде является звено каменщиков, остальные звенья комплектуют с учетом обеспечения ими работы каменщиков и монтажников.

При такой организации и кооперировании труда можно сократить внутрибригадные простои, уменьшить объем вспомогательных работ. Для ряда объектов, в том числе животноводческих комплексов, ведущим может

294

оказаться звено монтажников, при значительных объемах монтажных работ

— самостоятельная бригада.

При поточной организации работ целесообразно наличие четырех бригад (звеньев), выполняющих возведение нулевого цикла, кирпичную кладку, монтаж сборных конструкций, кровельщиков и отделочников,

выполняющих свои работы в определенном, общем для всех ритме и последовательно переходящих с одного объекта на другой.

Двухзахватная система является наиболее распространенной и ее применяют при строительстве двух-, трех- и четырехсекционных зданий.

Здание в плане разбивают на две примерно равные по трудоемкости захватки: на первой ведут кладку, на второй — монтаж конструкций каркаса этажа, монтаж перегородок и других встроенных конструкций,

устанавливают подмости. Состав рабочих звеньев должен обеспечить завершение работ на обеих захватках одновременно, после чего звенья меняются захватками. Такая последовательность сохраняется при возведении всех этажей здания. Работа может быть организована в одну, две и три смены.

Двухзахватную систему особенно часто применяют в зданиях высотой этажа до 3 м, когда принимают двухъярусную систему кирпичной кладки.

Организация кирпичной кладки и монтажа сборных конструкций типового этажа жилого дома при двухзахватной системе и выполнении кладки только в первую смену приведена в таблице 4. Основные рабочие процессы сводятся к четырем комплексным — кирпичная кладка, подъем раствора и кирпича на рабочее место, перестановка подмостей, монтажные и сопутствующие процессы. Оптимальную продолжительность работ на этаже определяют при взаимной увязке продолжительности работы крана и кирпичной кладки.

295