
МУ ПГС земля бетон ПДФ_copy
.pdf2.2. Объем бетона для столбчатых фундаментов: |
|
Объем бетона одного фундамента: |
|
V1 =В1·В2·0,4+ С1·С2·0,4+D1·D2· hф, м3 |
(2) |
Общий объем бетона всех фундаментов: |
|
VОБЩ = V1· NФ, м3 |
(3) |
где: В1, В2, С1, С2, D1, D2, h – размеры фундамента (по заданию), м. |
|
2.3.Объем опалубочных работ принимают по площади боковой поверхности фундаментов. Для ступенчатых фундаментов площадь опалубки определяется суммой произведений периметров ступеней на их высоту.
Площадь опалубки одного фундамента: |
|
F1 =(В1+В2)·2·0,4+ (С1+С2)·2·0,4+(D1+D2)·2· h+2,8, м2 |
(4) |
Площадь опалубки всех фундаментов:
F ОБЩ = F 1· NФ, м2 (5)
где 2,8 м2 – площадь гнездообразователя.
2.4. Объем арматурных работ при использовании готовых армоизделий определяется в штуках сеток (каркасов) отдельно в горизонтальном и вертикальном положении.
Для столбчатых фундаментов используются: нижняя и верхняя сетки,
вертикальный каркас. Размер нижней сетки должен быть меньше 2,5 м из условий габаритов автотранспорта, поэтому для армирования нижней ступени фундамента принимается две сетки, равные по размерам и массе.
При применении армоизделий нормы времени на их установку зависят от диаметра арматуры, положения элементов арматуры в пространстве и их массы.
Методика определения массы армоизделий следующая.
Масса арматуры определяется умножением объема бетона на удельный расход арматуры g (кг/м3), который указан в задании. Соотношение масс отдельных сеток в % указано на схеме задания. Длина сеток принимается в пределах 3...6 м, ширина не превышает 2,5 м (из условий габаритов перевозки).
Диаметр арматуры до 32 мм.
20
В верхней части устанавливается две сетки, исходя из условий работы подколонной части (гнездообразователя). Верхние сетки устанавливаются
вручную, поэтому масса каждой из сеток не должна превышать 50 кг. |
|
Количество арматуры в одном фундаменте: |
|
G1= V1· g, кг, |
(6) |
Масса сеток: |
|
С1= G1·0,6, кг |
(7) |
С2= G1·0,05, кг |
(8) |
Масса каркасов: |
|
К1= G1·0,3, кг |
(9) |
Полученные значения округляем в большую сторону до целого числа.
Общее количество сеток С1 и каркасов К1 равно количеству фундаментов
(по схеме), а сеток С2 в два раза больше фундаментов.
2.5.Объем работ по снятию опалубки равен площади опалубки.
2.6.Уход за бетоном осуществляется либо покрытием поверхностей (кроме верхней) праймером, т.е. раствором битума в растворителях или водно-
битумной эмульсией и укрытием верхней поверхности пленочными материалами, либо поливкой бетона водой.
В первом случае площадь поверхности для нанесения праймера определяется площадью как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей
(за исключением верхней), т.е. к площади опалубки следует добавить площадь соответствующих горизонтальных поверхностей.
Во втором случае следует учесть, что поливка бетона осуществляется неоднократно (за 7 дней около 25 раз). При укрытии поверхностей влагоемкими материалами, например рогожей, количество поливов уменьшается почти вдвое. Таким образом, в объемы работ входит укрытие горизонтальных и вертикальных поверхностей.
Принимаем в качестве ухода за бетоном полив бетонной поверхности 25
раз. Площадь полива равна площади поверхности конструкции.
Площадь полива одного фундамента:
21

|
F1ПОЛ = F1+В1×В2 , м2 |
(10) |
||
Площадь полива всех фундаментов: |
|
|
|
|
|
FОБЩПОЛ = F1ПОЛ×NФ, м2 |
(11) |
||
Укрывают горизонтальные поверхности рогожами или матами. Площадь |
||||
укрываемых поверхностей: |
|
|
|
|
F1УКР= |
В1×В2 |
, м2 |
(12) |
|
Площадь укрываемых поверхносией всех фундаментов: |
|
|||
|
FОБЩ УКР = F1 |
УКР×NФ, м2 |
(13) |
Прочие работы (погрузо-разгрузочные, прием бетонной смеси и т.п.) будут
учтены при составлении калькуляции. По согласованию с преподавателем в калькуляцию могут быть включены только основные процессы.
Пример. Забетонировать 4 ряда (по 16 шт. в ряду) столбчатых фундаментов. Удельный расход арматуры 52 кг/м3. Объем бетона:
|
|
V 3 3 0,4 2 2 0,4 1 1 1,8 7м3 |
||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
V 7 64 448м3 |
|
|
|
|
ОБЩ |
1 х 1 |
|
C 2 |
|
Площадь опалубливаемых поверхностей: |
|
|
2 Х 5 % |
|
|
|
|
К 1 |
|
F 3 3 2 0,4 2 2 2 0,4 1 1 2 1,8 2,8 18м2 |
; |
|
|
1 |
|
|
|
30 % |
1.8 |
(здесь 2,8 - площадь гнездообразователя). |
|
|
|
|
F |
18 64 1152м2 |
|
2 х 2 |
0.4 |
ОБЩ |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
0.4 |
Расход арматуры: |
|
|
3 х 3 |
|
G1 0,052 7 0,364т 364кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
C 1 |
Масса сеток: |
|
|
|
60 % |
|
|
|
С1 0,6 364 218кг. Принимаем 1 сетку по 218 кг. |
|
|||
С2 0,05 364 18,2кг . Принимаем 2 сетки по 19 кг. |
|
Масса вертикальных каркасов:
К1 0,3 36 110кг.
Общее количество сеток и каркасов:
С1 - 128 шт., С2 - 128 шт., К1 - 64 шт.
22

Площадь поливаемых поверхностей:
F1ПОЛ=18+3×3=27 м2
FОБЩ ПОЛ =27×64=1758 м2
Площадь укрываемых поверхностей:
F1УКР 3 3 9м2;
FОБШУКР 9 64 576м2;
3 Проектирование опалубки столбчатых фундаментов
Опалубку столбчатых фундаментов рекомендуется применять
мелкощитовую, например системы «Монолит» или «Тяжстроевец». Детали опалубки ―Монолит‖ и ―Тяжстроевец‖ приведены в таблице 4 и 5.
Допустимо применение комплекта щитов из разнородных систем.
Таблица 4 - Основные элементы опалубки «Монолит» и «Тяжстрой» |
|
||
Элемент |
Марка |
В,м |
Н,м |
1 |
2 |
3 |
4 |
Щит основной |
|
|
|
|
|
0,9…1,8 |
|
|
ЩС-В-Н |
шаг 0,3м |
|
|
(«Монолит») |
0,3…0,6 |
|
|
(например |
||
|
0,5…2,0 |
шаг 0,1 |
|
|
ЩС-1,8-0,3) |
||
|
шаг 0,5м |
|
|
|
|
|
|
|
|
(«Тяжстрой») |
|
Монтажный уголок
МУ-0,5 |
0,5;2,0 |
└ 50х4 |
|
МУ-2,0 |
|||
|
|
23

Продолжение таблицы 4
1 2 3 4
Пружинная скоба
- |
- |
- |
Схватка
С-Н |
1,8;2,4; |
|
|
(например С- |
Ш 8 |
||
3,0;3,6 |
|||
2,4) |
|
||
|
|
Крюк натяжной
КН-000 |
- |
- |
Несущая балка
НБ-Н |
2,6; 3,6; |
|
|
4,6; 5,6; |
|
||
(например |
0,48 |
||
6,6; 7,6; |
|||
НБ-3,6) |
|
||
|
|
24

Таблица 5 - Основные элементы мелкощитовой опалубки Мосспецпромпроекта |
|||
Элемент |
Марка |
В,м |
Н,м |
1 |
2 |
3 |
4 |
Щит основной |
|
|
|
ОЩ-В-Н |
0,6; 0,9; 1,2; |
|
|
(например |
0,3…0,6 |
||
1,5; 1,8; 2,4; |
|||
ОЩ-1,8-0,3) |
|
||
|
|
Щит раздвижной наружного угла
ЩРН-В |
0,3; 0,6; |
|
|
0,9; 1,2; |
0,6…0,9; |
||
(например |
|||
1,5; 1,8; |
0,9…1,2; |
||
ЩРН-1,5) |
|||
2,4; |
|
||
|
|
Можно также использовать другие системы опалубок при наличии
соответствующих каталогов элементов.
Разрабатывается маркировочный чертеж или эскиз опалубки.
Маркировочный чертеж представляет собой схематическое изображение
опалубливаемой поверхности, на котором нанесены элементы опалубки с
присвоенными им условными обозначениями - марками.
На маркировочном чертеже показывают план и боковые проекции
конструкции с указанием размеров граней или стен. Раскладка элементов
25

опалубки производится на развертках поверхностей бетонируемой конструкции.
Для простых конструкций небольшого объема маркировочный чертеж может быть дан в эскизном исполнении.
Пример маркировочного эскиза столбчатого фундамента приведен на рис. 5
Схема расположения опалубки нижней ступени
Схема расположения опалубки средней ступени
Схема расположения опалубки верхней ступени
Рис. 6 - Маркировочный эскиз ступенчатого фундамента и ведомость элементов опалубки
26
Примечание. При разработке курсовой работы необходимо:
- привести несколько эскизов узлов опалубки, соединений элементов,
элементов жесткости;
-описать порядок сборки и разборки опалубки;
-дать мероприятия по подготовке опалубки к бетонированию;
-указать мероприятия по контролю качества опалубочных работ и допускаемые отклонения в размерах и положений опалубки.
Ведомости элементов опалубки
Ведомость элементов опалубки составляется на 1 столбчатый фундамент. В эту ведомость вносятся щиты, элементы жесткости, соединительные детали. Пример такой ведомости на столбчатый фундамент приведен в таблице 6.
Таблица 6 - Ведомость элементов опалубки
№ |
марка |
Кол. |
|
|
|
1 |
ЩС-1,5-0,4 |
8 |
|
|
|
2 |
ЩС-2,0-0,4 |
4 |
|
|
|
3 |
ЩС-1,8-0,5 |
8 |
|
|
|
4 |
МУ-2,0 |
4 |
|
|
|
5 |
МУ-0,5 |
8 |
|
|
|
6 |
НБ-3,6 |
4 |
|
|
|
7 |
НБ-2,6 |
8 |
|
|
|
8 |
С-1,8 |
4 |
|
|
|
9 |
Пружинная скоба |
56 |
|
|
|
10 |
Натяжной крюк |
54 |
|
|
|
4. Выбор комплекта машин и механизмов для бетонирования фундаментов
Определение требуемой производительности комплекта машин
Прежде всего, необходимо определить требуемую производительность
комплекта бетоноукладочного оборудования.
27

Средняя требуемая производительность комплекта машин для подачи бетонной смеси определяется выражением:
Птр |
V |
, м3/ч |
(14) |
|
T A tсм |
||||
|
|
|
где V - объем бетонных работ, м3;
Т - принятое время выполнения основного процесса (бетонирования), дн.
Принимается в пределах 5…10 дн., при наличии двух секций это время желательно принимать кратным 2 сменам (при односменной работе - 1 дню).
А - сменность работ (1-2 смены);
tсм - продолжительность смены, ч (8 или 7,7 ч).
Требуемая интенсивность подачи и укладки смеси:
I |
тр |
П |
тр |
kн |
k |
3 |
(15) |
|
|
|
; м /ч |
||||
|
|
|
|
|
|
в |
|
где: kн - коэффициент неравномерности подачи и укладки смеси,
принимается в пределах 1,1...1,3;
kв - коэффициент использования машин по времени, принимается 0,9.
Выбор ведущей машины
В настоящее время для подачи бетонной смеси чаще всего используются автобетононасосы (АБН). В связи с небольшой шириной пролетов вылеты распределительных стрел могут быть в пределах 15-25м. Ниже (табл. 7)
приведены данные для некоторых типов АБН.
Таблица 7 – Техническая характеристика АБН
Наименование показателей |
Ед. |
БН- |
М- |
М- |
jxz |
AUT |
||
|
|
|
изм. |
80-20 |
20-4 |
24-4 |
28-4 |
Р4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вылет |
распределительной |
м |
17 |
16,4 |
23,8 |
20,5 |
23,9 |
|
стрелы, lпод. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Угол поворота стрелы |
|
град. |
360 |
370 |
370 |
360 |
370 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Объем приемного бункера, Vк |
м3 |
0,4 |
0,45 |
0,45 |
0,6 |
0,48 |
||
Максимальная |
часовая |
м3/4 |
80 |
90 |
140 |
75 |
150 |
|
производительность, П4 |
|
|
|
|
|
|
|
При небольших объемах работ и небольшой интенсивности подачи смеси
возможно применение схемы «кран-бункер». Производительность такого
28

комплекта зависит, в основном, от емкости бадьи. Условная часовая производительность комплекта приведена в табл.8.
Таблица 8-Техническая характеристика бадей (схема ―кран-бадья‖) и условная производительность комплекта
Наименование |
Ед. |
|
|
|
|
Вместимость, куб.м |
|
|
|||||||
показателей |
изм. |
|
неповоротные |
|
поворотные |
|
|||||||||
|
|
0,3 |
|
0,5 |
|
0,8 |
|
0,8 |
|
1,2 |
1,6 |
2,4 |
|||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
8 |
9 |
|||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
8 |
9 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Длина / высота * |
м |
|
0,91 |
2,18 |
1,5 |
|
2,82 |
|
3,0 |
4,35 |
4,0 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,76 |
|
|
0,97 |
1,31 |
0,9 |
|
1,1 |
0,85 |
1,9 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ширина |
м |
0,9 |
|
1,1 |
|
1,15 |
1,15 |
|
1,7 |
2,4 |
2,55 |
||||
Масса с бетонной смесью |
т |
0,88 |
1,53 |
2,45 |
2,29 |
|
3,58 |
4,9 |
8,83 |
||||||
Условная |
м3/ч |
2,0 |
|
2,5 |
|
4,2 |
|
4,2 |
|
5,1 |
5,9 |
8,0 |
|||
производительность, ПЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Длина - для поворотных бадей, высота – неповоротных и поворотных в горизонтальном положении.
Примечание: при использовании автосамосвалов для доставки бетонной смеси желательно применять поворотные бадьи. Бадьи объемом более 1.6 м3
можно применять при значительных объемах и для конструкций больших габаритов.
Подбор вибраторов
Для уплотнения бетонной смеси в фундаментах лучше применять внутренние вибраторы с гибким валом с диаметром наконечника 50-75 мм и с длиной рабочей части (наконечника) не менее 0,4 м.
Технические характеристики некоторых вибраторов приведены в табл.9.
Таблица 9 - Техническая характеристика вибраторов
Наименование |
Ед. |
ТСС |
VS 800 |
ТСС 3/70 |
ЭВ 116 |
|
показателей |
изм. |
3/50 |
||||
|
|
|
||||
диаметр |
мм |
50 |
66 |
70 |
76 |
|
наконечника |
||||||
|
|
|
|
|
||
длина наконечника |
м |
0,44 |
0,44 |
0,44 |
0,43 |
|
радиус действия * |
м |
0,43 |
0,32 |
0,33 |
0,35 |
* - приведен для смесей с осадкой конуса 1-3 см
29