_2ENWU~L

Размеры панели - 1220 х 410 х 54 мм. Перед установкой первого ряда панелей, на нижнем горизонтальном элементе каркаса крепится герметизирующий профиль из жести, для защиты нижней части от воздействия влаги. К вертикальным элементам каркаса панель крепится 6-ю оцинкованными саморезами М 4 х 35 ... 45 мм. Панель спроектирована так, что все 4 ее стороны имеют ступенчатые профили, которые гарантируют герметичность стыков между панелями. Угол здания формируется следующим образом: панели режутся под углом 45° с помощью электропилы с алмазным диском, разрез смазывается силиконовым герметиком, панели между собой стыкуются так, чтобы из шва выдавливалось часть герметика, что гарантирует герметичность стыков между панелями, панели крепятся саморезами к каркасу, выдавленный герметик убирается с угла. Верхняя часть верхнего ряда панелей герметизируется специальным профилем. Перед креплением верхнего ряда панелей, один край профиля подкладывается под панель и прикручивается вместе с ней. Этот профиль защищает панель от воздействия влаги сверху.

Для защиты конструкции от попадания влаги, стыки между панелями должны герметизироваться силиконовым герметиком. Можно использовать герметики типа «Silicon-N», «Purosil» или аналогичные, предназначенные для наружных работ. Еще до полного отвердения герметика, это место покрывается заполнителем швов. Так обработанный шов становится почти

незаметным.

23

Утепление кирпичной стены по системе

“ISPOTHERM”

Фасад жилого дома, утепленного по системе “ISPOTHERM”

Система теплоизоляции “ISPOTHERM”

25

Система утепления напыляемым пенополиуретаном характеризируется следующими показателями.

1.Самый низкий коэффициент теплопроводности

2.Высокие гидроизоляционные свойства

3.Бесшовная изоляция по всему контуру конструкции

4.Прочная и долговечная адгезия к любым поверхностям

5.Нет необходимости в специальном крепеже (напыление)

6.Форма поверхности любой сложности

7.Внутренние и внешние поверхности

8.Инертность к щелочным и кислотным средам

9.Возможность использования в грунте

10.Антикоррозийная защита

11.Быстрота выполнения работ

12.Не требует обновления и ремонта

13.Экологически чистый продукт (гигиенический сертификат)

14.Пожарный сертификат класса Г2 (трудногорючий материал)

Полиуретан, применяемый для гидроизоляции кровель, отличается от теплоизоляци-

онного тем, что он имеет несколько большую плотность — 60 … 70 кг/м3 и структуру с 96 % закрытых ячеек или пор. Такая структура не позволяет проникать через материал влаге. Полиуретан состоит из двух компонентов: — изоционата и полиола, при смешивании которых образуется жесткий материал. Данные материалы в настоящее время производят только за рубежом. Наиболее хорошо себя зарекомендовали полиуретановые компоненты АО «Чебоксары химпром» (Россия) и фирмы «Эластогран» (Германия). Фирма «Эластогран», наряду с производством материалов, проводит работы по устройству и ремонту кровель из напыляемых полиуретанов типа «Эластопор» во многих странах.

Напыляемый полиуретан имеет адгезию практически ко всем строительным материалам. При помощи полиуретана можно устраивать и ремонтировать кровли из рубероида, битума, металла, асбестоцементных волнистых листов и пр. Выполненная данным способом гидроизоляция имеет и теплоизоляционные свойства. Применяя напыляемый полиуретан при устройстве кровель, отпадает необходимость устраивать теплоизоляцию и пароизоляцию.

Технология выполнения работ достаточно проста, хотя рабочий персонал должен иметь высокую квалификацию.

При устройстве новых кровель вначале подготавливают основание. Подготовка включает заделку неровностей и трещин в железобетонных плитах или стяжках, удаление влажных и маслянистых пятен на поверхности оснований. После этого на крышу протягиваются шланги с пистолетом-распылителем и в пеногенератор заливаются компоненты или насосы пеногенератора погружаются в бочки с компонентами, как показано на рис. 14.2.34. В синих бочках транспортируется компонент «А» полиол, в красных — «Б» изоцианат (по принятой во многих странах системе

обозначений)

Традиционные однослойные конструкции, в том числе и кирпичные, во многих климатических районах просто не могут обеспечить требуемого нормами уровня теплоизоляции.

Традиционно пенополиуретан на российском рынке был в основном представлен однокомпонентными пенополиуретановыми герметиками типа "Макрофлекс", обладающими узким спектром применения и ограниченными возможностями. Использование двухкомпонентных пен в зависимости от требований, предъявленных заказчиком и наличием большого количества ПУР систем, дает возможность провести работы по гидроизоляции, пароизоляции и утеплению объекта. Напыление

или заливка производится с помощью мобильной установки фирмы GUSMER, США (сертификат МЗРФ №78 СП 06 576 П 01637 Е97 от 24.12.97) , в которой происходит смешение и дозация двух компонентов. Смесь наносится на изолируемую поверхность в жидком виде. Давление рабочей смеси на выходе из жиклерного пистолета около 100 атмосфер, что дает возможность производить высококачественное смешение и безвоздушное напыление в любые труднодоступные места. Сразу после нанесения происходит вспенивание в течение 1-2 секунд и затвердевание в течение 2-3 секунд. Применяемые пенополиуретаны дают возможность получить бесшовный теплогидроизоляционный слой, исключающий наличие тепловых мостиков по всему контуру здания, равномерно покрывая поверхности любой сложности. Этим свойством не обладает ни один из традиционных листовых теплоизоляционных материалов. В зависимости от выполняемой задачи возможен выбор ПУР систем с широким диапазоном плотности от 7 кг/м3 до 60 кг/м3. Пенополиуретановое покрытие с плотностью свыше 35 кг/м3 помимо теплоизоляционных свойств, приобретает гидроизоляционные характеристики, что делает его еще более интересным материалом относительно традиционных теплоизоляционных материалов требующих дополнительных мер по парогидроизоляции.

Данная технология дает возможность выполнять работы по изоляции конструкций, как в новом строительстве, так и при реконструкции. Для нанесения изоляции не требуется подготовки поверхности.

Технология идеальна для изоляции стальных технологических конструкций и емкостей различной формы и размеров. Специальные добавки в пенополиуретан дают возможность не только защитить конструкцию от коррозии, но и приостановить этот процесс.

Материал обладает отличными адгезионными свойствами, идеально прилипая к горизонтальным и вертикальным поверхностям любого материала и любой формы, закрывает лагуны, швы, неровности и трещины.

Другим, также интересным направлением применения этой технологии, является утепление и гидроизоляция кровель зданий. Применение пенополиуретана в этом случае дает возможность покрывать кровли любой сложности и формы, создавая покрытие без единого стыка. Нанесение материала может происходить как на новые конструкции, так и на старые, покрытые металлом, рубероидом или

27

шифером, не производя демонтажа старого покрытия и подготовительных работ. Используя то же оборудование можно выполнять работы по заливке пенополиуретана

в середину предварительно созданной конструкции, состоящей из несущего каркаса и облицовочного слоя.

Нанесенное покрытие не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы здания. Компоненты изготовлены на водной основе и являются экологически чистыми продуктами (гигиенический сертификат №78 СП 06 576 Т 01638 Е97 от 24.12.97г.); не поддерживает горение и является трудногорючим. (Сертификат пожарной безопасности класса Г2 №ССПБ.RU. ОП002. Н00284 от 03,02,99). Благодаря специальным добавкам отпугивает насекомых и грызунов.

Данная технология комплексной изоляции зданий дает возможность:

•Уменьшить расходы, связанные с обогревом и использованием тепловой энергии (газа, мазута и угля).

•Ограничить до минимума потери тепла через стены зданий. Тепло аккумулируется в стенах.

•ликвидировать утечку тепла в зданиях через стыки в блоках, т.к. наружная теплоизоляция укрывает (изолирует) все элементы конструкции — от подвальных стен до крыши.

•снизить расходы, связанные со строительством здания путем уменьшения толщины стен и применением меньших радиаторных батарей и обогревательных котлов.

•устранить конденсацию водяных паров в стене, предохранить стены от появления плесени и гриба.

•дает возможность обновления старых зданий, в том числе памятников архитектуры, используя теплоизоляцию и прочную эстетичную акриловую штукатурку.

•продлить жизненность зданий и увеличить их стоимость благодаря меньшей подверженности механическим повреждениям и воздействию атмосферных явлений.

•увеличить звукоизоляцию перегородок и стен зданий, что особенно важно в зданиях, размещенных вблизи мест с интенсивным уличным движением и шумом.

•противодействовать появлению на стенах микротрещин, возникающих из-за внутреннего перенапряжения, т.к. все элементы конструкции стен находятся при одинаковой температуре.

•благоприятен для окружающей среды и не содержит вредных для здоровья элементов. Теплоизоляции могут наноситься на пол, потолок, и стены. Благодаря уникальным

теплоизоляционным свойствам, простоте и высокой скорости нанесения пенополиуретан может применяться для утепления :

•жилых зданий;

•промышленных зданий и сооружений;

•овощехранилищ;

•холодильных складов;

•ангаров;

•гаражей;

•коттеджей.

•судов, железнодорожных вагонов и тд.

Технико-экономическое обоснование применения напыляемого пенополиуретана

(ПУР) в качестве тепло- и гидроизолирующего покрытия для защиты зданий, трубопроводов, резервуаров и других сооружений.

Особенности технологии напыления пенополиуретана. Для напыления используются двухкомпонентные пенополиуретановые системы (компоненты: изоционат и полиол), которые вспениваются и стабилизируются в течение нескольких секунд. Реакция вспенивания происходит уже на защищаемой поверхности. Благодаря этому создается сильная адгезия между пенополиуританом и поверхностью. Сам процесс непрерывного напыления приводит

к образованию бесшовного (нет температурных мостиков) изолирующего покрытия любой толщины (исходя из технических требований).

Особенности применяемого пенополиуретана. Среди теплоизолирующих материалов обладает наиболее низким коэффициентом теплопроводности (/\=0,022 Вт/м°С) и высокими гидроизолирующими свойствами (закрытые поры), позволяющими использовать его даже как кровельный материал. Напыляемые ПУР системы имеют широкий диапазон плотности от 7 кг\м3 до 60 кг\м3. При плотности выше 35 кг\м3 они уже обладают и гидроизоляционными свойствами.

ПУР системы химически нейтральны к кислотным и щелочным средам. Имеют класс горючести Г2.

Преимущества напыляемого пенополиуретана. ПУР система напыляется практически на любые строительные материалы: металл, бетон, кирпич, дерево, стекло и краску, а сложность защищаемой поверхности не играет роли. В результате этого отсутствует необходимость в специальном крепеже (или приклеивании) теплоизоляции, а также ее последующей механической защите. Кроме того, данное ПУР покрытие, инертное к кислотным и щелочным средам, по совокупности всех выше названных свойств может работать в грунте, использоваться как кровельный материал и даже служить антикоррозионной защитой металла. Очищенный металл не требует никакого дополнительного антикоррозионного покрытия. Единственное, что требуют ПУР системы – защиты от прямых солнечных лучей. Наиболее дешевой защитой является краска типа ПФ-115. Технология одинаково подходит, как для наружной, так и для внутренней защиты конструкций. Все работы выполняются непосредственно на объекте и на любой высоте.

Коэффициент теплопроводности применяемых теплоизоляционных материалов

29

Зависимость коэффициента теплового сопротивления (1//\) и коэффициента теплопередачи (К*) от толщины изоляционного материала и его теплопроводности.

* - коэффициент теплопередачи – Вт/м2· С

Приведенный теплотехнический расчет показывает (выделенные построчно показатели), что по своим характеристикам ПУР 40 мм толщины соответствует 90 мм толщины минераловатной теплоизоляции (соответственно, 60 мм пенополистирола). Таким образом, последние изменения в СНиП II-3-79 (Строительная теплотехника), введенные в действие с 1 марта 1998 г., делают ПУР наиболее привлекательным и экономичным строительным материалом, как при возведении многослойных ограждающих конструкций зданий и других сооружений, так и их реконструкции.

Кроме этого, следует принимать во внимание и положительный многолетний мировой опыт применения напыляемых ПУР систем в строительстве. Так, в канадской провинции Квебек (ее климат близок нашему региону) без напыления ПУР не возводится не одно здание, что привело к значительному снижению затрат на их строительство и последующее отопление. Например, удалось снизить стоимость 1 м2 жилья (индивидуальное строительство) до 130 долларов США.

Выводы.

Сокращаются затраты: на подготовку поверхности к теплоизоляции; нет крепежа; отсутствует механическая защита (если она не обусловлена особыми условиями эксплуатации) самой теплоизоляции; не требуется антикоррозионной защиты самого металла; обеспечивается защита конструкции от химически агрессивной среды; не возникает дополнительных трудозатрат при теплоизоляции сложных (выпуклых и вогнутых) поверхностей; уменьшается нагрузка на несущие конструкции.

Наиболее эффективная теплоизоляция из всех существующих, не ухудшающая своих характеристик даже во влажной среде.

Следует отметить, что большинство работ до нынешней зимы выполнялось лишь при плюсовых температурах воздуха или внутри отапливаемых помещений. АОЗТ "Деметра" освоила напыление ПУР при минусовых температурах (до –15С). Как показали лабораторные испытания, качество напыляемой теплоизоляции от этого не ухудшилось, а технология стала всесезонной, что особенно важно для районов северо-запада. Срок службы такой изоляции соизмерим со сроком службы самих сооружений.