MU_MK_Rus

17.Над всеми тремя проекциями дайте обозначение узла в кружочке диаметром 10-14 мм, толщина обводки кружка 0,4-0,5 мм. Внутри кружочка напишите номер узла, высота шрифта 5-7 мм. На данном этапе построения чертеж изображен на рисунке 37.

Рисунок 37

18.В правом верхнем углу чертежа необходимо вычертить спецификацию металла на данный узел по форме 9. Размеры граф спецификации даны на рисунке 1. Заполните спецификацию по образцу (рисунок 40). Для каждой позиции детали, входящей в узел необходимо указать номер позиции, количество деталей данной позиции, сечение элемента, длину элемента, посчитать массу одной детали (масса одного погонного метра дана в таблице сортамента), посчитать массу всех деталей. Указать 1% на сварные швы и массу всего узла. В увеличенном виде образец заполненной спецификации дан на ри-

сунке 38.

Рисунок 38

40

19.Над основной надписью внизу чертежа выполните технические требования. Заполните основную надпись. В основной надписи необходимо сделать обозначение отправочной марки. В обозначение включают обозначение соответствующего комплекта рабочих чертежей с добавлением к его марки через тире - марку изделия. При выполнении учебных чертежей обозначение отправочной марки будет следующим:

ГРИГ–30-КМД-Ф1, где

ГРИГ: аббревиатура названия кафедры (Градостроительство и инженерная графика); 30: номер варианта; КМД: название основного комплекта рабочих чертежей (Конструкции металлические деталирование); Ф1: марка изделия;

В увеличенном виде технические требования и заполненная основная надпись показаны на рисунке 39.

Рисунок 39

20.Если по предыдущему описанию выполнена вся последовательность построения задания, то должен получиться полностью выполненный рабочий чертеж узла 1, показанный на рисунке 40.

41

Контрольные вопросы

1.Какой смысл вкладывается в слова металлические конструкции?

2.Определите основные достоинства и недостатки металлических конструкций.

3.Какие стадии проектирования применяются при разработке проектных и рабочих чертежей металлических конструкций?

4.Какими нормативными документами надлежит пользоваться при разработке рабочих чертежей металлических конструкций?

5.Что такое сортамент?

6.Какие основные прокатные профили применяются в металлических конструкциях?

7.Какие виды соединений применяются при создании металлических конструкций?

8.Какие конструктивные разновидности имеют сварные соединения?

9.Какие виды болтов применяются в строительных металлических конструкциях?

10.Что такое отправочная марка элемента конструкции?

11.Для чего применяются балки, какими основными параметрами они характеризуются?

12.Какая классификация балок по типу сечения и типу соединения?

13.Каково назначение колонн, где они применяются?

14.Назовите части (элементы) колонн?

15.Какие применяются типы сечений стержней колонн?

16.Что такое ферма и область применения ферм?

17.Назовите основные очертания ферм.

18.Какие основные размеры ферм?

19.Перечислите основные элементы ферм.

20.Какие наиболее распространенные сечения стержней ферм?

21.Как центрируются стержни ферм?

В сварных конструкциях?

При наличии болтовых соединений?

22.Какие применяются масштабы для изображения отправочных марок конструкций?

23.Какие особенности расположения видов в чертежах металлических конструкций и какой ГОСТ это устанавливает?

24.Какие особенности изображения элементов конструкций на видах?

25.Какие особенности простановки размеров в металлических конструкциях?

26.Как выполняется обозначение деталей?

27.Что такое зеркальные детали и как они обозначаются?

28.В каком порядке происходит нумерация деталей?

43

Список рекомендованной литературы

1.Металлические конструкции. В 3т. Т1. Общая часть (Справочник проектировщика) / Под общ. ред. В.В.Кузнецова (ЦНИИпроектстальконструкция им. Н.П.Мельникова) – М.: изд-

во АСВ, 1998. – 576 с.

2.Временная инструкция о составе и оформлении строительных рабочих чертежей. Конструкции металлические. Чертежи КМД. Союзметаллостройниипроект. – М.: 1979.

3.Короев Ю.И. Строительное черчение и рисование. – М.: Высшая школа, 1983. – 288с.

4.Рускевич Н.Л., Ткач Д.И., Ткач М.Н. Справочник по инженерно-строительному черчению. – 2-е изд., перераб. и доп. – Киев: Будівельник, 1987. – 264 с.

5.ГОСТ 21.502-2007 СПДС. Правила выполнения проектной и рабочей документации металлических конструкций (ДСТУ Б А.2.4-43:2009 СПДБ. Правила виконання проектної та робочої документації металевих конструкцій).

6.ГОСТ 21.101-97 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации (ДСТУ Б А.2.4-4:2009 СПДБ. Основні вимоги до проектної і робочої документації)

7.Государственные стандарты Союза ССР, ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей, - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 239 с.

8.ГОСТ 2.410-68 ЕСКД. Правила выполнения чертежей металлических конструкций.

9.Государственные стандарты Украины (Системы проектной документации для строитель-

ства): ДСТУ Б А.2.4-4-99 (ГОСТ 21.101-97), ДСТУ Б А.2.4-7-95 (ГОСТ 21.501-93).

44

Вариант 1

Объем и содержание задания

Условие задания дано на рисунке 41. На формате А3 (420х297) горизонтальной ориентации необходимо выполнить рабочий чертеж промежуточного узла 1 верхнего пояса фермы Ф1. Для этого нужно сделать следующее:

вычертить геометрическую схему фермы в масштабе 1:200 (рисунок 41), выполнить оформление – проставить размеры, нанести длину раскосов, обозначить узел, обозначить буквенную ось и выполнить надпись;

построить главный вид (вид спереди) данного узла и вид сверху А в масштабе 1:10 (рисунок 41), проставить размеры на изображениях, нанести позиции деталей, выполнить обозначение вида и обозначение узла;

вычертить и заполнить спецификацию на данный узел, все размеры деталей необходимые для заполнения спецификации имеются на чертеже (рисунок 41) или приводятся ниже в справочных данных, спецификация на отправочный элемент выполняется по форме 9, изображенной на рисунке 1;

выполнить технические требования для изготовления этого изделия;

вычертить основную надпись по форме 4 (рисунок 4) и заполнить по образцу, изображенному на рисунке 39.

Образец выполнения чертежа показан на рисунке 40.

Справочные данные для выполнения задания по варианту 1

1.Для вычерчивания проекций узла и для заполнения спецификации ниже приводится

ряд данных.

Сечения элементов узла фермы:

верхний пояс фермы состоит из двух спаренных равнополочных уголков 180х12 позиции 1, длина каждой детали составляет 12180 мм (параметр нужен для заполнения спецификации), детали зеркальные («так» и «наоборот»);

левый раскос узла фермы состоит из двух спаренных равнополочных уголков 100х10 позиции 2, длина каждой детали составляет 3745 мм (параметр нужен для заполнения спецификации);

правый раскос узла фермы состоит из двух спаренных равнополочных уголков 80х8 позиции 3, длина каждой детали составляет 3765 мм (параметр нужен для заполнения спецификации);

толщина всех фасонок узла составляет 12 мм.

Остальные параметры всех деталей имеются на чертеже (рисунок 41).

2.Для подсчета массы деталей при заполнении спецификации ниже приводится масса одного погонного метра равнополочных уголков:

уголок 180х12 – 33,12 кг/м; уголок 100х10 – 15,1 кг/м; уголок 80х8 – 9,65 кг/м.

3.Для подсчета массы фасонок при заполнении спецификации необходимо плотность материала (для стали плотность равна 7850 кг/м3) умножить на объем фасонки. Объем фасонки нужно посчитать, перемножив ее длину, ширину и толщину.

4.Для данного чертежа необходимо выполнить следующие технические требования:

Материал всех элементов конструкции – сталь С245 ГОСТ 27772-88.

Все швы kf =6 мм, кроме оговоренных.

Все сварные швы выполнить полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа проволокой СВ 08Г2С по ГОСТ 2246-70.

46

Вариант 1

Промежуточный узел 1 верхнего пояса фермы

Рисунок 41

47

Вариант 2

Объем и содержание задания

Условие задания дано на рисунке 42. На формате А3(420х297) горизонтальной ориентации необходимо выполнить рабочий чертеж узла 2, в котором происходит стыковка верхнего пояса фермы Ф1. Для этого нужно сделать следующее:

вычертить геометрическую схему фермы в масштабе 1:200 (рисунок 42), выполнить оформление – проставить размеры, нанести длину раскосов, обозначить узел, обозначить буквенную ось и выполнить надпись;

построить главный вид (вид спереди) узла фермы и вид сверху А в масштабе 1:10 (рисунок 42), проставить размеры на изображениях, нанести позиции деталей, выполнить обозначение вида, выполнить обозначение узла;

вычертить и заполнить спецификацию на данный узел, все размеры деталей необходимые для заполнения спецификации имеются на чертеже (рисунок 42) или приводятся ниже в справочных данных, спецификация на отправочный элемент выполняется по форме, изображенной на рисунке 1;

выполнить технические требования для изготовления этого изделия;

вычертить основную надпись по форме 4 (рисунок 4) и заполнить по образцу, изображенному на рисунке 39.

Образец выполнения чертежа показан на рисунке 40.

Справочные данные для выполнения задания по варианту 2

1.Для вычерчивания проекций узла и для заполнения спецификации ниже приводится ряд данных.

Сечения элементов узла фермы:

 в данном узле происходит стыковка верхнего пояса фермы, которая включает детали позиции 1 и детали позиции 5, сечение деталей позиции 1 состоит из двух спаренных равнополочных уголков 180х12, длина каждой детали составляет 12180 мм (параметр нужен для заполнения спецификации), детали зеркальные - «так» и «наоборот», сечение деталей позиции 5 состоит из двух спаренных равнополочных уголков 75х6, длина каждой детали составляет 2240 мм (параметр нужен для заполнения спецификации), детали зеркальные - «так» и «наоборот»;

левый и правый раскос узла фермы позиции 2 и 3 состоит из двух спаренных равнополочных уголков 100х10, длина каждой детали позиции 2 составляет 3760 мм, длина каждой детали позиции 3 составляет 3740 мм (параметры нужны для заполнения спецификации);

вертикальная стойка узла фермы состоит из двух спаренных равнополочных уголков 75х6 позиции 4, длина каждой детали составляет 2720 мм (параметр нужен для заполнения спецификации);

толщина всех фасонок узла составляет 12 мм.

Остальные параметры всех деталей имеются на чертеже (рисунок 42).

2.Для подсчета массы деталей при заполнении спецификации ниже приводится масса одного погонного метра равнополочных уголков:

уголок 180х12 – 33,12 кг/м; уголок 100х10 – 15,1 кг/м; уголок 75х6 – 6,89 кг/м.

3.Для подсчета массы фасонок при заполнении спецификации необходимо плотность материала (для стали плотность равна 7850 кг/м3) умножить на объем фасонки. Объем фасонки нужно посчитать, перемножив ее длину, ширину и толщину.

4.Для данного чертежа необходимо выполнить следующие технические требования:

Материал всех элементов конструкции – сталь С245 ГОСТ 27772-88.

Все швы kf =6 мм, кроме оговоренных.

Все сварные швы выполнить полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа проволокой СВ 08Г2С по ГОСТ 2246-70.

48

Вариант 2

Узел 2 стыковки верхнего пояса фермы

Рисунок 42

49