Приемка , пуск и наладка очистных сооружений .

Построенные очистные сооружения должны быть приняты Государственной комиссией с участием органов Госсаннадзора .

При приемке проверяют :

соответствие проекту ;

проверяются размеры сооружений ;

наличие всех приборов и оборудования ;

проверяют качество выполненных работ ;

проверяют водонепроницаемость сооружений ;

работу всех аппаратов и приборов ;

достаточность уклонов .

Комиссии должны быть представлены акты приемки всех подземных трубопроводов , а также подземной части сооружений и их регулировку .

Наладка сооружений производится специальными организациями , которые устанавливают рациональный режим работы каждого сооружения .

Решетки .

Перед испытанием сооружений должна быть проверена правильность сборки узлов , отсутствие искривлений прутьев решетки , соответствие ширины прозоров между прутьями проектной .

Грабли должны входить в прозоры между прутьев без усилий .

Проводят ревизию редуктора и электродвигателя , трущиеся части смазывают .

Решетка считается подготовленной к комплексному испытанию после ее непрерывной , бесперебойной работы вхолостую в течении 4 часов . Комплексное испытание на сточной воде осуществляется в течении 6 часов .

Песколовки .

У песколовок всех видов производят ревизию и наладку работы щитовых затворов , проверяют соосность сопла трубопровода рабочей воды и диффузора гидроэлеватора . При несоответствии насосов рабочей воды проекту необходимо сделать пересчет диаметра сопла гидроэлеватора , определить его новые размеры и заменить старый ниппель на новый.

Трущиеся элементы скребкового механизма должны быть смазаны , отрегулировано натяже-ние тяговых цепей .

Скребковый механизм испытывается под нагрузкой в течении не менее 8 часов .

После ликвидации отступлений от проекта и ревизии оборудования необходимо произвести наладку работы песколовки т.е. обеспечить течение воды с расчетными параметрами .

Расчетную скорость нужно отрегулировать так , чтобы весь песок фракцией более 0,25 мм, был задержан , при этом зольность задержанного песка должна быть не менее 70 % .

Критерием эффективности работы песколовок является качество осадка после первичных отстойников . Песка в осадке должно быть не более 5...6 % зольной части сухого вещества , а размер фракций менее 0,25 мм .

Первичные отстойники .

Подготовка отстойников к комплексному технологическому испытанию перед приемкой в эксплуатацию заключается в следующем :

проверке размеров и отметки впускных отверстий распределительной чаши на каждый отстойник (они должны быть одинаковыми ) . Порог водосливов должен быть расположен горизонтально ;

впускное отверстие в самом отстойнике устанавливают так , чтобы его кромка была размещена строго горизонтально ;

проверяется точность выполнения горизонтальной кромки перелива осветленной воды в сборный лоток (отклонение от горизонтали не должно превышать 1 мм по всему периметру лотка ) .

В отстойниках, оснащенных механизмами для сгребания высадившегося и всплывшего осадка, осуществляют ревизию всех узлов механизма , их регулировку , смазку .Рельсы должны быть тщательно отрихтованы , закреплены и иметь возможность перемещения , на случай темпера-турного расширения . Скребки не должны цепляться за неровности днища отстойника .

2-х ярусные отстойники .

При подготовке сооружения к пуску в эксплуатацию до заполнения его водой производят ревизию и регулировку работы :

задвижек на выпускных трубах осадка ;

щитовых затворов на впускных и перепускных каналах ;

проверяют ширину , глубину , длину и уклоны распределительных и сборных лотков ;

проверяют внутренний диаметр отстойника , глубину призматической и треугольной части сечения осадочных желобов ;

устанавливают истинные отметки дна сооружения, оси трубопровода в месте выпуска осадка, щелей в осадочных желобах , отметки кромки водосливов на входе и выпуске сточной воды и верха отстойника .

Для обеспечения нормального процесса осадок в иловой части должен быть хорошо инфици-рован анаэробными микроорганизмами . Для ускорения процесса в иловую камеру загружают зрелый осадок (15-20% объема иловой камеры ) из работающих 2-х ярусных отстойников или метантенков . Зрелый осадок должен иметь щелочную реакцию , запах разогретого асфальта и черный цвет . Осадок осторожно опускается на дно камеры в пространство между желобами . Смесь зрелого и свежего осадка должна находиться в иловой камере до полного созревания , что характеризуется окончанием кислого брожения , наличием щелочной реакции , исчезно-вением запаха сероводорода . Для ускорения созревания осадка можно добавить к нему гашеной извести (небольшими порциями , чтобы рН 8 ) .

Без предварительного инфицирования ила осадок созревает 6-12 месяцев .

Сооружения биологической очистки .

ПОЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ .

Подготовка полей фильтрации к пуску и наладке заключается в контрольном пропуске расчетных количеств воды по подводящим и отводящим каналам и сетям , проверке высотных отметок и размеров карт и валиков , обеспечение необходимыми устройствами (выпуски на карты , аварийные выпуски в отводящие канавы , утеплительные щиты ) , обеспечение персо-нала средствами связи и теплыми помещениями .

Перед пуском полей , растительность с рабочей поверхности должна быть удалена , а сама поверхность вспахана .

Наладочная бригада должна установить : режим работы и последовательность заливки карт сточной водой , а также проверить наличие средств механизации для технологического обслуживания работы полей фильтрации .

БИОЛОГИЧЕСКИЕ ПРУДЫ .

То же .

БИОФИЛЬТРЫ И АЭРОФИЛЬТРЫ .

До начала испытания биофильтров проверяют качество и фракционный состав загрузочного материала , состояние системы распределения воды и вентиляции .

Загрузочный материал проверяют на :

прочность ( 1 кг с/см² ) ;

морозоустойчивость (не менее 10 циклов испытаний ) ;

щелочеустойчивость (не менее 5-ти кратную пропитку насыщенным раствором щёлочи ) ;

кислотоустойчивость (кипячение в течение 1 часа в 5% растворе HCl (V_ЗАГР = 3 V_КИСЛ ) .

После испытаний не должно быть заметных повреждений , масса не должна уменьшиться более чем на 10% . Должна быть проверена система распределения сточной воды по повер-хности фильтра , произведена ревизия механизмов и налажена их работа .

В реактивных оросителях проверяют высоту их расположения над загрузочным материалом (0,2 м) и напор (не менее 0,5 м ) .

При спринклерном распределении регулируют работу дозировочного бачка (сифон должен срабатывать при максимальном уровне ) проверяют размещение спринклеров (чтобы перекры-вали друг друга ) . Головки спринклеров устанавливаются на одном уровне (0,15...0,2 м выше поверхности ) .

Во время пускового периода на поверхности биофильтра должна образоваться биопленка . “Созревание” биофильтра достигается постепенным увеличением на него нагрузки по загрязнениям . Сначала сточную воду подают небольшими порциями таким образом чтобы суточный объем поданной на фильтр воды не превышал 10 - 20 % объема фильтрующего материала . Когда содержание нитритов составит 50% азота аммонийных солей , нагрузку на биофильтр увеличивают и доводят до расчетной величины .

Пусковой период в теплое время длится 1...1,5 месяца и более .

АЭРОТЕНКИ .

Перед пуском в эксплуатацию до заполнения водой аэротенки тщательно осматривают и освобождают от посторонних предметов . Производят ревизию запорно-распределительной арматуры (щитовых затворов , задвижек ) . Аэраторы должны быть расположены строго горизонтально и на одном уровне. Должно быть обеспечено наличие действующих контрольно-измерительных приборов (для измерения ) . Воздуховоды предварительно интенсивно продувают при закрытых задвижках к фильтросам . Продувку ведут до тех пор пока прекратится вылет ржавой пыли .

После продувки проверяют равномерность выхода воздуха через аэраторы . Для этого аэротенки поочередно заполняют водой ( желательно чистой ) и включают воздух , постепенно увеличивая его подачу . Уровень воды должен быть на 0,2...0,3 м выше поверхности фильтрос-ных пластин . Вначале воздух подают при открытых задвижках на водовыбрасных стояках , а затем их закрывают и по равномерности выхода пузырьков (визуально) определяют равномерность их выхода . При некачественном выходе воздуха фильтросные пластины перекладывают . После окончания наладочных работ в аэротенках и вторичных отстойниках после включения систем циркуляции ила и воздуха приступают к работам по созданию активного ила . Обычно активный ил выращивают в самом аэротенке, в теплый период года . В начале , в течении 2-3 суток через аэротенк пропускают осветленную в первичном отстойнике сточную воду в количестве 40...50% расчетного , аэрируя её и добавляя в неё задержанные во вторичных отстойниках мелкие хлопья коагулируемой суспензии . Затем подачу воды в аэротенк прекращают , а его содержимое продолжают подвергать непрерывной аэрации , в результате чего происходит нарастание активного ила .

Для питания , ежедневно в течение 2...3 часов в аэротенк добавляют осветленную сточную воду .

Количество добавляемой воды берется из расчета , что нагрузка на 1 г беззольного вещества ила по БПК₅ должна составлять 250...350 мг.

За ходом образования и укрупнения хлопьев ведут постоянный контроль , в процессе которого следят за исчезновением в иле азота аммонийного , за появлением нитратов и растворенного кислорода . Когда объем ила достигнет 25...30% объема набранной смеси и ил будет представлять однородную суспензию быстроосаждающихся хлопьев ила , можно начинать эксплуатацию аэротенка , постепенно доводя нагрузку до расчетной .

Сначала включают один аэротенк и один отстойник , в которые подают 10...20% сточной воды ( с 150 мг/л ) . Выпадающий во вторичных отстойниках ил непрерывно перекачивают в аэротенк , а по мере накопления ила и получения незагнивающей очищенной воды (появление нитритов и нитратов ) количество воды доводят до расчетной величины . После образования избыточного количества ила его направляют последовательно на следующие вводимые в эксплуатацию аэротенки , где повторяется процесс наращивания ила до требуемого объема .

При благоприятных условиях пусковой период заканчивается в течении 1 месяца .

Для ускорения процесса можно воспользоваться активным илом из аэротенков любой действующей станции , а также прудовым или речным илом , не загрязненным нефте-продуктами . Из речного ила удаляют тяжелые минеральные примеси , после чего его сливают в аэротенк , где он аэрируется без сточной воды в течении 12 часов . Затем начинают подавать сточную воду , доводя нагрузку до расчетной .

Обеззараживание сточных вод .

Подготовка хлораторной к пуску заключается в проверке и наладке работы вентиляционной системы , аппаратуры , оборудования , системы сигнализации , а также в обеспечении персонала защитными средствами . К работе в хлораторной допускается обслуживающий персонал , прошедший специальное обучение и не имеющий медицинских противопоказаний .

При пуске в работу вакуумных хлораторов производят следующие операции :

заполняют дозировочный бачок ,

открывают запорный кран над смесителем ,

открывают вентиль перед эжектором и создают разрежение в смесителе . Давление воды должно быть не менее 3 кг /см² ,

открывают вентили подачи хлора и доводят расход хлора до заданной величины ,

регулируют редукционный клапан и вновь корректируют расход хлора по ротаметру .

МЕТАНТЕНКИ .

Наладку работы метантенков начинают с тщательного обследования и ревизии оборудования . В процессе обследования осматривают устройства дозирующие и распределяющие осадок и проверяют соответствие их проекту . Проверяют качество строительства стенок и днища , а также правильность выполнения монтажа и надежности крепления внутреннего оборудования .

Механизмы для перемешивания ревизуют . Особенно тщательно проверяют соосность механизмов с вертикальной циркуляционной трубой и горизонтальность кольцевой кромки воронки - диффузора . Мешалка не должна цепляться за стенки корпуса , не должно быть биения . Работу оборудования проверяют сначала на воде , а уже потом на осадке .

Особое внимание уделяют состоянию газового хозяйства , неправильная работа которого может вызвать взрыв или привести к отравлению .

Все электрические части должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении .

Метантенки подвергают гидравлическому испытанию , а также испытанию на газопроницаемость (герметичность ) . Затем производят комплексное испытание работы метантенков на очищенной сточной или технической воде .

Проверяют :режимы загрузки и выгрузки осадка , работу пропеллерных мешалок (или гидроэлеваторов) эжекторов для подогрева осадков , насосов . Затем воду из метантенков сливают , повторно осматривают всю систему , при необходимости устраняют дефекты и подготавливают метантенк для пуска в работу .

Пусковой период метантенков заключается в создании в них анаэробной флоры в необхо-димом объеме . Для этого меметантенк заполняют сточной водой до проектного уровня и нагревают до расчетной температуры , следя за равномерностью прогрева всего объема , для чего периодически включают перемешивающие механизмы . Затем в метантенк добавляют небольшими порциями свежий осадок 0,08...0,1 кг (по беззольному веществу ) на 1 м³ рабочей емкости в сутки , постепенно увеличивая дозы до 1 кг/м³ в сутки. Содержимое метантенка тщательно перемешивают , задвижки для сброса газа в атмосферу оставляют открытыми .

Еженедельно анализируют на : щелочность (Щ 60 мг экв/л ) ЛЖК - 5...6 мг экв/л , азот аммонийных солей (600 ...700 мг/л ), рН = 6,8...7,4 .

В газгольдер газ направляется , когда количество метана будет 60...65% общего количества газа .

Последующие метантенки вводят в эксплуатацию поочередно , заполняя их сброженным осадком , выгруженным из действующих метантенков .

Переход на термофильный режим производят в течении 8...10 суток , чтобы термофильные бактерии смогли адаптироваться и лучше развиваться . При этом загрузка уменьшается (1...1,5 кг/м³ по беззольному веществу ) .

АЭРОБНЫЙ МИНЕРАЛИЗАТОР .

Пуск , наладка и эксплуатация осуществляется также как и аэротенков .

ИЛОВЫЕ ПЛОЩАДКИ .

Подготовка иловых площадок к пуску и наладке включает проверку соответствия построенных сооружений проекту и установления порядка заполнения и цикличности работы отдельных карт площадок .

При проверке площадок определяют фактическое число карт , их расчетные площади , пропускную способность илопроводов , состояние дренажных устройств , наличие дорог и съездов .

Проверяют соответствие отметок планировки карт , дорог , разделительных валиков и выпусков проектным . Проверяют возможность дистанционного управления задвижками .

При проверке илопроводов определяют возможность выпуска осадка в пониженных местах и выпуска воздуха в повышенных точках .

Проводят комплексную проверку илопроводов и площадок на воде .

Наладочная бригада должна уточнить и отработать режим заливки осадком карт иловых площадок , отвода дренажных вод , цикличность рабочих площадей .