
- •Факультет подготовки младших специалистов
- •Краткий курс лекций «Планирование и организация деятельности предприятия»
- •Введение
- •Тема 1. Производственный процесс и типы производства
- •1.1. Производственный процесс на предприятии
- •1.2. Принципы рациональной организации производственных процессов
- •1.3. Типы производства
- •1.4. Организационная структура управления предприятием
- •Тема 2. Теоретико-методологические основы планирования
- •2.1. Сущность планирования на предприятии
- •2.2. Методологические основы планирования
- •Тема 3. Система плановых нормативов и показателей
- •3.1. Сущность норм и нормативов, их состав и принципы формирования
- •3.2. Классификация и характеристика норм и нормативов.
- •3.3. Организация нормирования на предприятии
- •3.4. Совершенствование нормативной базы планирования
- •Тема 4. Организация стратегического планирования
- •4.2. Структура стратегического планирования.
- •4.3. Преимущества и недостатки стратегического планирования
- •Тема 5. Планирование производства и реализации продукции
- •5.1. Структура и показатели производственной программы предприятия
- •5.2. Планирование производства продукции в натуральном и стоимостном выражениях
- •5.3. Производственная мощность предприятия, сущность, виды и назначение
- •5.4. Составление плана продаж товаров и услуг
- •Тема 6. Планирование производственных затрат и цен
- •6.1. Планирование издержек производства
- •6.2. Планирование снижения себестоимости продукции
- •6.3. Планирование цены продукции.
- •6.3.1. Классификация цен.
- •6.3.2. Методы планирования цены.
- •Тема 7. Социально-трудовое планирование
- •7.1. Планирование труда и персонала
- •7.1.1. Содержание и задачи плана по труду и персоналу
- •7.1.2. Планирование потребности в персонале.
- •7.2. Планирование социального развития
- •7.2.1. Состав и содержание плана социального развития
- •7.2.2. Организационно-методические основы социального развития
- •Тема 8. Планирование финансов
- •8.1. Цели, задачи и функции финансового планирования
- •8.2. Содержание финансового плана
- •Тема 9. Бизнес – планирование
- •9.1. Содержание бизнес-плана
- •9.2. Принципы и техника составления бизнес-плана
- •Тема 10. Оперативное планирование производства
- •10.1. Виды и системы оперативного планирования
- •10.2. Методы разработки оперативных планов производства
- •Тема 11. Экономическая оценка планов
- •11.1. Показатели экономической эффективности
- •11.2. Выбор критерия экономической эффективности
- •Тема 12. Организация производственного процесса во времени и пространстве
- •12.1. Организация производственного процесса во времени
- •12.2. Расчёт длительности операционного цикла
- •12.3. Организация производственного процесса в пространстве
- •Тема 13. Методы организации производства и трудовых процессов
- •13.1. Методы организации производства
- •13.2. Организация трудовых процессов
- •Тема 14. Организация и планирование подготовки производства новой продукции и технического обслуживания производства
- •14.1. Задачи и содержание организации подготовки производства новой продукции
- •14.2. Планирование подготовки производства новой продукции
- •14.3. Система технического обслуживания производства
- •Содержание
1.2. Принципы рациональной организации производственных процессов
Все производственные процессы и отдельные операции должны рационального сочетаться в пространстве и во времени. Для каждого предприятия характерны свои особенности такого сочетания, но можно выделить общие принципы рациональной организации производственного процесса. К ним относятся: специализация, параллельность, непрерывность, пропорцио-нальность, прямоточность, ритмичность, гибкость, автоматичность.
Под специализацией понимают ограничение номенклатуры изготовляемых изделий, близких по назначению и конструкции, применяемых для изготовления изделий, различных по назначению и конструкции. Принцип специализации означает сужение номенклатуры продукции, изготавливаемой в каждом производственном звене, вплоть до рабочих мест.
Специализация отличается значительной экономической эффективностью. Она способствует улучшению использования основных фондов, снижению себестоимости и повышению качества продукции, упрощает организацию производства и создает условия для повышения его механизации и автоматизации. Чем уже специализированы звенья предприятия, тем проще осуществлять другие принципы рациональной организации производственного процесса.
Принцип параллельности предполагает одновременное, параллельное выполнение отдельных операций и процессов по изготовлению продукции. Этот принцип имеет большое значение при производстве сложных изделий, состоящих из многих деталей, узлов, агрегатов, последовательное изготовление которых привело бы к значительному увеличению производственного цикла. Параллельность достигается за счет рационального расчленения изделий на составные части, ведения работ широким фронтом, совмещения времени выполнения различных операций над изделиями одного наименования, но разных порядковых номеров, а также одновременным изготовлением разных изделий.
Принцип непрерывности требует, чтобы в процессе изготовления продукции перерывы между последовательно выполняемыми технологическими операциями были сведены к минимуму или полностью ликвидированы.
Суть принципа пропорциональности заключается в том, что во всех частях производственного процесса, во всей взаимной системе машин должна быть равная пропускная способность по выпуску продукции. Это достигается тогда, когда производительность оборудования на всех операциях технологического процесса пропорциональна трудоемкости обработки изделий на этих операциях с учетом заданной производственной программы.
В соответствии с принципом прямоточности предметы труда должны проходить кратчайший путь по всем стадиям и операциям производственного процесса, без встречных и возвратных перемещений. Соблюдение этого принципа обеспечивается расположением цехов, участков и рабочих мест по ходу технологического процесса. Соответственно вспомогательные цехи и склады следует размещать по возможности ближе к обслуживаемым ими основным цехам.
С принципом непрерывности тесно связан принцип ритмичности, который означает, что работа всех подразделений предприятия и выпуск готовой продукции должны подчиняться определенному ритму, т.е. повторяемости. При соблюдении принципа ритмичности в равные промежутки времени выпускается одинаковое или равномерно нарастающее количество продукции, обеспечивается равномерная загрузка рабочих мест и исполнителей.
Принцип автоматичности предполагает максимально возможное и экономически обоснованное освобождение человека от непосредственного участия в выполнении производственного процесса. В настоящее время этот принцип все более распространяется не только на производственные процессы, но и на автоматизацию управленческого труда.
Принцип гибкости означает, что производственный процесс эффективно адаптируется к быстроменяющимся организационно-техническим требованиям подлежащей выпуску продукции. Значение соблюдения принципа гибкости особенно возрастает на современном этапе развития рыночных отношений. Гибкость производственного процесса обеспечивается различными способами: внедрением групповых методов обработки деталей, гибких производственных модулей и автоматизированных производств.
Перечисленные принципы рациональной организации производственного процесса тесно связаны между собой, взаимно дополняют друг друга, по-разному реализуясь в определенных формах и методах организации производства. Чем полнее реализуются эти принципы, тем выше степень совершенства организации производственного процесса и его эффективность.