Задача №16

Расчетный фонд времени и техническая норма производительности станка составляет соответственно 820 часов и 2750 деталей в час.

Время работы 670 часов, производительность станка 2970 дет/час. Рассчитать коэффициенты экстенсивного, интенсивного использования станка и интегральный показатель загрузки оборудования.

Решение

1. Определить коэффициент экстенсивного непользования.

Кэкс =

2. Определяем коэффициент интенсивного использования.

Кипт =

3. Определить интегральный показатель загрузки

Кинтег = КэксКинт = 0,821,08 = 0,89

Задача №17

Трудоемкость производственной программы составляет (t) 12 млн. грн/нормочасов, эффективный фонд времени оного среднесписочного рабочего (Тр) 1837 часов, коэффициент выполнения нормы (Квн) – 1,2

Определить численность рабочих завода.

Решение

Решается методом расчета плановой численности на основе полной трудоемкости изготовления продукции.

Чпл = t / ТрКвн

Чпл = чел.

Задача №18

Рассчитать такт потечной линии (ч) при организации поточного производства при следующих данных :

- полный фонд работы поточной линии в плановом производстве – 1200 часов(Фн);

- объем выпуска продукции – 24000 шт.(Nпр)

Решение

Такт поточной линии определяется по формуле:

Ч =

Отсюда Ч = мин.

Задача №19

Суточная потребность кондитерской фабрики в сахаре 6 тонн, норма запаса-10 дней. Сахар храниться в мешках, размеры которого 0,60,50,4. Масса мешка 50 кг. Высота укладки штабеля-5 м, коэффициент неплотность укладки -1,2. Определить норму запаса сахара и площадь склада для его хранения.

Решение

1. Определить норму запаса

Q = 6тн10дн = 60тн

2. Определить плащадь склада

S=

Q- норма запаса;

Lbh- размер мешка;

H- высота мешка, м

q- масса мешка, кт

Кн.у.-коэффициент неплотной укладки.

Отсюда S= = 28,8 м²

Задача №20

Рассчитать коэффициент непользования мощности основного оборудования предприятия.

Данные для расчета:

- плановый выпуск продукции-1800 тн;

- режим работы- двухсхемный;

- годовой фонд рабочего времени предприятия- 240 дней;

- норма использования оборудования – 4тн/смену;

Решение

1. Рассчитаем производство продукции по норме использования мощности оборудования:

Pн = ТрРн.нс.Пс, где

Тр- годовой фонд рабочего времени предприятия

Рн.нс- норма непользования оборудования

Пс- режим работы

Отсюда Pн = 240421920 тн.

2. Рассчитаем коэффициент использования мощности

Ки.м = , где

Ппл- плановый выпуск продукции

Отсюда Ки.м = или 94 %

Задача №21

Определить длительность изготовления партии деталей при последовательном и паралельном видах движения труда. Число деталей в партии – 12 шт., число опраций-5, время выполнения операций: 1-я – 4 мин, 2-я – 8 мин, 3-я – 10 мин, 4-я - 8 мин, 5-я 3 мин.

Сделать вывод.

Решение

1. Рассчитать длительность подготовления партии деталей при последовательном движении

Тпос = Тобщn, где

Тобщ – сумма длительности всех операций

n- число деталей в партии

Тпос = (4+8+10+8+3)12 = 396 мин.

2. Рассчитать длительность изготовления партии деталей при параллельном движении деталей:

Тпар = Тобщ+ Тдл (п-1), где

Тдл – длительность самой продолжительной операции

Отсюда Тпар = 33 мин. +10 (12-1) = 134 мин.

Вывод: длительность производственного цикла при параллельном движении предметов короче, чем при последовательном (396 мин. -143 мин. = 253 мин.)