- •Д.И. Дадеркина, в.Н. Гавриленко производственные технологии
- •Предисловие
- •Тема 1. Место технологии в современном обществе и производстве
- •1.1. Основные понятия и разновидности технологии
- •1.2. Взаимосвязь технологии, экономики и общественного развития
- •1.3. Понятие о производственной системе и производственном процессе
- •1.4. Классификация типовых процессов в технологии
- •1.5. Вопросы и задания
- •Темы докладов
- •Тема 2. Технологические процессы и их системы
- •2.1. Параметрическое описание и анализ технологического процесса
- •2.2. Эволюционное и революционное развитие технологических процессов
- •2.3. Закономерности формирования и развития технологических систем
- •2.4. Вопросы и задания
- •Тема 3. Топливно-энергетическая и минерально-сырьевая база производства
- •3.1. Основные виды и источники энергии, используемые в производстве
- •3.2. Минерально-сырьевые ресурсы
- •3.3. Виды и способы первичной обработки сырья
- •3.4. Вопросы и задания
- •Темы докладов
- •Тема 4. Основы технологии машиностроительного производства
- •4.1. Машиностроительный комплекс
- •4.2. Основы технологии литейного производства
- •4.3. Основы технологии обработки металлов давлением
- •4.4. Основы технологии обработки металлов резанием
- •4.5. Основные технологии неразъемных соединений
- •4.6. Основы технологии сборки
- •4.7. Вопросы и задания
- •Темы докладов
- •Тема 5. Основы технологии химических производств
- •5.1. Химическая промышленность и ее продукция
- •5.2. Технологические основы производства серной кислоты
- •5.3. Технологические основы производства минеральных удобрений
- •5.4. Технологические основы переработки топлива
- •5.5. Технологические процессы производства полимерных материалов и пластмасс
- •5.6. Вопросы и задания
- •Темы докладов
- •Тема 6. Основы технологии производства строительных материалов и строительного производства
- •6.1. Классификация строительных материалов
- •6.2. Основы технологии производства керамических строительных материалов и изделий
- •6.3. Основы технологии производства строительного стекла
- •6.4. Основы технологии производства минеральных вяжущих веществ
- •6.5. Основы технологии производства бетона и железобетона
- •6.6. Основы технологии строительного производства
- •6.7. Вопросы и задания
- •Темы докладов
- •Тема 7. Технологический прогресс в современном производстве
- •7.1. Особенности технологического развития общества в современных условиях
- •7.2. Понятие и признаки прогрессивности технологии
- •7.3. Необходимость создания безотходных производств
- •7.4. Основы экологической оценки технологических процессов
- •7.5. Технологические методы решения экологических проблем
- •7.6. Вопросы и задания
- •Темы докладов
- •Тема 8. Основы технологии сельскохозяйственного производства
- •8.1. Агропромышленный комплекс, его значимость, технологические связи, проблемы
- •8.2. Технологические особенности, проблемы и направления развития сельскохозяйственного производства
- •8.3. Современные технологии сельскохозяйственного производства
- •8.4. Вопросы и задания
- •Темы докладов
- •Литература
- •Производственные технологии
2.3. Закономерности формирования и развития технологических систем
Технологические системы создаются для повышения производительности труда при реализации производственного процесса. В материальном производстве под производственным процессом понимают совокупность действий людей и оборудования, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.
Первой исторической формой систем технологических процессов были цехи ремесленников, которые объединяли работников одной специальности. Если до цеховых структур ремесленники работали в разных помещениях самостоятельно, то в цехе – в одном помещении. Разделение труда отсутствовало, т. е. каждый мастер изготавливал изделие от начала до конца. Если одно звено (мастер) из цепи выпадало, то это не влияло на работу системы. Такую технологическую структуру принято называть параллельной.
На следующем историческом этапе появилось мануфактурное производство, основанное на общественном разделении труда. Вся совокупность технологических действий, которую в цехе выполнял один ремесленник, была расчленена на части (технологические операции), которые выполнял отдельный исполнитель. За счет снижения вспомогательных действий в несколько раз выросла производительность труда. При этом продукт предыдущей операции становился предметом труда следующей и т. д. Такую технологическую структуру называют последовательной.
Затем появились современные организационные формы технологических систем, которые сочетают в себе параллельные и последовательные структуры.
Основными стратегическими задачами любой производственной системы являются увеличение выпуска продукции и развитие технологии производства. Для решения первой задачи создавались последовательные, а для решения второй – параллельные технологические системы. Знание закономерностей строения технологических систем позволяет по-новому взглянуть на проблему управления производством. Если параллельные технологические системы создают благоприятные условия для технологического развития, то органы управления ими должны организовывать работу так, чтобы на отдельных предприятиях отрасли внедрять новые технологии, а затем распространять опыт на другие предприятия отрасли. Примером параллельных технологических систем могут служить отрасли народного хозяйства.
Любые системы, в том числе и технологические, создаются для выполнения определенных функций. Например, машиностроительный комплекс призван снабжать все отрасли народного хозяйства средствами производства; агропромышленный – население продуктами питания, а перерабатывающую промышленность сырьем.
Закономерности развития технологических систем, во многом схожи с закономерностями развития технологических процессов. Развитие элементов системы (процессов) обеспечивает развитие системы в целом. В системах, по сравнению с технологическими процессами, добавляются технологические действия, обеспечивающие реализацию технологических связей. Эти добавочные действия являются вспомогательными. Поэтому улучшать их можно с помощью рационалистического и эволюционного технологического развития. Если стоит задача развития технологического процесса, то необходимо выделить параллельную подсистему, включающую изучаемый технологический процесс, если увеличения объема выпуска продукции – последовательную подсистему, опять же включающую рассматриваемый технологический процесс.
