Важнейшие виды пластмасс.

Основные термопластичные полимеризационные пластмассы: полиэтилен, полистирол, сополимеры хлористого винила, фторпроизводные этилена, полиакрилаты, полиизобутилен, поливинилацетат, полиформальдегид и др. они обладают высокой ударной прочностью и вязкостью, диэлектрикой, химстойкостью.

Полиэтиленполучают полимеризацией газообразного этилена по реакции n(CH2=CH2) (-CH2—CH2---)n и осуществляются при высоком(100-200МПА), среднем(3-7Мпа) и низком давлении(0,2-0,6Мпа), причем первый способ дает полиэтилен низкой плотности(0,92г\см3) с молекулярным весом 15000-35000, температурой размягчения 105-120ºС и прочностью 12-16Мпа, второй и третий способы позволяют получить плотность 0,95г\см3, температуру размягчения 120-135ºС, молекулярный вес 25000-100000 и прочность 22-40Мпа. Применяется в виде тонких пленок, лент, листового материала, прутков, труб, деталей арматуры, в виде футеровок, электроизоляции, в виде пенопласта, поропласта, облицовочной плитки и т.д.

Полистиролполучают полимеризацией стирола лаковым, эмульсионным и блочными способами по реакции n(C6H5CH=CH2)

(-C6H5CH-CH2-)n. Применяется в промышленности средств связи и в высокочастотной электротехнике, в химической промышленности (сосуды, трубопроводы, различные детали), тара в пищевой промышленности, в полиграфии. Путем прессования ткани и волокна, изготовленных из полистирола, получают слоистый материал с высокой прочностью и прозрачностью. В строительстве применяют полистирольные пенопласты и поропласты, облицовочные плитки.

Поливинилхлорид получают из хлористого винила по реакции:

N (CH2=CHC) (--CH2—CHCI--) n. Поливинилхлорид выпускают в виде твердого материала винипласта и эластичного – пластиката. Винипласт получают путем добавления к поливинилхлориду стабилизатора (аминов или окислов металлов); он обладает высокой прочностью, легко поддается механической обработке, сваривается и склеивается, химически стоек. Недостатками являются низкая ударная прочность и набухание в воде. Применяется в качестве антикоррозионного и изоляционного материала в химической промышленности и в электротехнике. Пластикат получают смешиванием поливинилхлорида с пластификаторами (эфирами фосфорной и фталевой кислоты). Применяется для производства мягких материалов: заменители кожи, линолеум, клеенки, транспортерные ленты, шланги, футеровки и уплотнения в химической промышленности, предметы быта, плитки пола и облицовки.

Фторопласты являются продуктами полимеризации фторпроизводных этилена. Исключительная диэлектрика, несмачиваемость, отсутствие набухание, исключительная химстойкость, повышенная теплостойкость (до 400ºС), высокая хладостойкость (до -190ºС). Применяется в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, в холодильной технике и электротехнике, медицине.

Большинство поликонденсационных смол обладает термореактивными свойствами. Их переход в твердое состояние сопровождается большими усадками, что приводит к растрескиванию получаемых изделий. Для исключения этих процессов, а также для удешевления в состав вводят наполнители. Они длительное время работают при повышенных температурах, мало изменяя первичные свойства. К этому классу полимеров относят фенолформальдегидные, карбамидные, полисилоксановые, полиэпоксидные, полиамидные, полиуретановые, ненасыщенные полиэфирные и другие смолы. Фенолформальдегидные смолы используют в основном как связующее для получение пресс материалов, слоистых пластиков, лаков, клеев и др