шпоры итоговый экзамен / 24 вопрос

2,4.4. Удобоукладываемость (подвижность) характери­зуют осадкой конуса или показателем жесткости.

Это свойство должно удовлетворять требованиям проекта производства работ. Удобоукладываемость назначается с учетом массивности конструкции, густоты армирования, способов транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси.

Осадка конуса определяется с помощью конуса Аб-рамса - металлической формы, заполняемой бетонной смесью (рис. 2.3-а). При D_наиб<40 мм применяют нормальный конус, размеры которого в мм указаны на рис. 2.3-а. Для смесей с _Dнаиб>40 мм применяют увеличенный конус, высота которого со­ставляет 450 мм, диаметры основа­ний - 150 и 300 мм.

Конус про­тирают изнутри влажной тканью и устанавливают на увлажненный ме­таллический лист. Бетонной смесью марок Ш, П2 или ПЗ конус запол­няют в три слоя одинаковой высо­ты. Каждый слой штыкуют метал­лическим стерж­нем 25 раз при нормальном конусе, и 56 раз при увеличенном. Бетонной сме­сью марок П4 и П5 конус заполняют в один прием и штыкуют 10 раз. Избыток бетонной смеси срезают вровень с краями кону­са, после чего конус плавно поднимают (в течение 5...7 с). Осадку бетонной смеси измеряют с точностью 0,5 см. Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно превышать 3 мин. Осадку увеличенного конуса, приводят к осадке нормаль­ного конуса делением на 1,5.

Показатель жесткости. Способ определения осадки конуса не позволяет различать жесткие бетонные смеси, у кото­рых осадка конуса равна 0. Такие смеси характеризуют показа­телем жесткости, который есть время вибрирования бетонной смеси в секундах в условиях, зависящих от способа испытания.

Бетонные смеси марок Ж1-Ж4 и СЖ1-СЖЗ испытывают способом Вебе. Прибор Вебе (рис. 23-6) закрепляют на стан­дартной виброплощадке. Внутрь цилиндрической формы при­бора помещают конус Абрамса и заполняют его бетонной сме­сью так же, как для смесей марокП1.. .ПЗ. После снятия конуса на бетонную смесь опускают диск с отверстиями (поз. 5) и, засе­кая время секундомером, включают виброплощадку. Вибриро­вание продолжают до тех нор, пока не начнется выделение це­ментного теста из любых двух отверстий диска (поз. 6).

Для марок Ж1-Ж4 жесткость можно определять также ме­тодом Скрамтаева. Для этого в установленную на виброплощад­ке форму 200x200x200 мм помещают конус с диаметром нижне­го основания 194 мм, который заполняют бетонной смесью так же, как для смесей марок П1...ПЗ. После снятия конуса вклю­чают виброплощадку и измеряют время в секундах, необходи­мое на заполнение формы бетонной смесью и получение гори­зонтальной поверхности. Переходный коэффициент от метода Скрамтаева к методу Вебе принимают равным 0,7.

По подвижности бетонные смеси делят на марки (табл. 2.1). Бетонные смеси марок Ж1-СЖЗ имеют ОК=0, а бетонные смеси марок П2...П5 имеют показатель жесткости Ж=0 (оседа­ют и заполняют форму без включения виброплощадки).

На подвижность бетонной смеси влияют:

1. Вид цемента. Чем меньше водопотребность цемента, тем выше подвижность бетонной смеси. Пуццолановый портланд­цемент, имеющий повышенную водопотребность, придает бе­тонной смеси меньшую подвижность, чем портландцемент 'или шлакопортландцемент.

2. Вид заполнителя. Заполнители с окатанными, гладкими зернами (речные, морские пески, гравий) придают большую подвижность бетонной смеси, чем заполнители с угловатыми, шероховатыми зернами (искусственные пески, щебень).

3. Наибольший размер зерен заполнителяD_наиб- Чем боль­ше D_наиб тем выше подвижность.

4. Вид добавок. Подвижность бетонной смеси повышают (на 5...30%) введением пластифицирующих добавок (см. п. 2.11.3)

5. Водоцементное отношение В/Ц. С увеличением В/Ц (при Ц=const и г=const) ОК растет в связи с разжижением це­ментного теста, играющего роль смазки в бетонной смеси (рис.

2.4-а),

6. Расход цемента Ц. С увеличением Ц (при постоянных В/Ц и г) ОК также возрастает, т.к. растет количество теста (смазки) бпж неизменной его густоте (рис. 2,4-6). При проектировании состава бетона зависимость ОК-f(Ц) используется для определения расхода цемента, обеспечивающего заданную ОК.

7. Доля песка r. Влияние параметра r (при постоянных В/Ц, и Ц) характеризуется наличием максимума ОК_, которому соот­ветствует значение r, называемое оптимальным (рис.2.4-в). При оптимальной доле песка r_опт требуется минимальное количество цемента, чтобы обеспечить заданную подвижность. Снижение ОК с ростом r (при r>r_опт), объясняется тем, что при замене крупного заполнителя песком возрастает площадь суммарной поверхности зерен и, соответственно, толщина прослоек це­ментного теста между зернами уменьшается. При этом вязкость теста и его количество в бетонной смеси остаются неизменны­ми, т. к. В/Ц и Ц постоянны.

При малом содержании песка а бетонной смеси (при r<r_опт) она оказывается неудобообрабатываемой, обладающей недостаточной связностью. По­сле снятия формы-конуса она не оседает, а рассыпается на зерна крупного заполнителя.

Значение оптимальной до­ли песка Гот- уменьшается с уве­личением расхода цемента (рис. 2.5).