Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
СамРоб МТАостРедДрукРис.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
17.02.2016
Размер:
4.27 Mб
Скачать

1 Загальні відомості про перекривальну арматуру магістральних трубоПроводів

    1. Призначення та вимоги до перекривальної

арматури

Трубопровідна арматура - це різноманітні пристосування і пристрої, які монтуються на трубопроводах, котлах, резервуарах та іншому обладнанні, що знаходяться під тиском рідини, парів або газового середовища і призначені для включення і виключення окремих ділянок трубопроводу для регулювання витрат та тиску середовища, для відмітки і регулювання рівня рідини, здійснюють автоматичне видалення газів і рідин, для зміни напрямку руху середовища, яке транспортується по трубопроводах. Найбільш розповсюдженим видом арматури є перекривальна.

До перекривальної трубопровідної арматури відносяться пристрої, призначені для відключення однієї частини трубопроводу від іншої, для включення і відключення технологічних схем і установок, апаратів та посудин [1].

Робоче середовище - рідина, газ, пара, пульпа, їхня суміш тощо, потоками яких керує арматура.

До особливостей умов роботи перекривальної арматури на магістральних трубопроводах відносяться:

- високий тиск транспортування газу;

- висока температура газу на виході з компресорної станції;

- наявність у складі газу вологи та механічних домішок.

у зв'язку з тим до запірної арматури магістральних трубопроводів ставляться такі вимоги:

1) Надійність відключення технологічних схем і установок, посудин та апаратів і забезпечення герметичності відключення від магістрального трубопроводу та технологічних трубопроводів.

2) Зберігання герметичності протягом тривалого часу.

3) Забезпечення мінімального газового та гідравлічного опору.

4) Рівнопрохідність із трубопроводом для забезпечення проходу очисних пристроїв.

5) Зручність для обслуговування та ремонту.

6) Короткий проміжок часу на відкриття та закриття.

7) При ручному управлінні зусилля не повинні перевищувати допустимих норм по техніці безпеки та охороні праці.

1.2 Класифікація перекривальної арматури

Перекривальна арматура, яка використовується на трубопроводах, класифікується [2]:

1) За призначенням:

- для повного перекриття потоку середовища;

- запобіжна, яка забезпечує частковий випуск (перепуск) робочого середовища для підвищення тиску;

- регулююча, яка керує робочими параметрами потоку середовища шляхом змінювання прохідного перерізу;

- контрольна, яка визначає рівень робочого середовища.

2) За конструктивними особливостями запірних пристроїв:

- вентильна;

- засувна;

- кранова;

- зворотні затвори.

3) За умовами роботи, де враховуються тиск, температура, агресивний стан середовища, хімічна активність і токсичність транспортованого середовища.

4) За величиною умовного тиску арматуру поділяють на п'ять основних груп:

- вакуумна (PN менше 0,1 МПа);

- низького тиску (PN від 0 до 1,5 МПа);

- середнього тиску (PN від 1,5 до 10 МПа);

- високого тиску (PN від 10 до 80 МПа);

- надвисокого тиску (PN більше 80 МПа).

5) За діаметром умовного проходу DN згідно таблиці 1.1.

6) За способом приєднання до трубопроводу:

- фланцева;

- муфтова;

- цапкова;

- з кінцями під приварку.

7) За способом монтажу:

- надземний;

- підземний.

Таблиця 1.1 - Умовні проходи арматури

DN, мм

Наявність різьби на торцях, ''

DN, мм

Наявність різьби на торцях, ''

DN, мм

Наявність різьби на торцях, ''

6

-

100

4

(450)

-

(8)

1/4

125

5

500

-

10

3/8

150

6

600

-

(13)

-

(175)

7

(700)

-

15

1/2

200

8

800

-

20

3/4

(225)

9

(900)

-

25

1

250

10

1000

-

32

11/4

(275)

11

(1100)

-

40

11/2

300

12

1200

-

50

2

325

-

1300

-

(60)

-

350

-

1400

-

70

2

375

-

1500

-

80

3

400

-

1600

-

Примітка. Розміри проходів у дужках використовується менше.

8) За типом приводу запірного пристрою:

- ручний;

- механічний (із черв'ячною, циліндричною та конічною передачами);

- пневматичний;

- гідравлічний;

- електромагнітний;

- електричний.

За техніко-експлуатаційними показниками арматура повинна відповідати таким вимогам: міцність, герметичність, надійність роботи, вибухобезпечність і корозійна стійкість.