1. Объем автоматизации системы приточно-вытяжной вентиляции по схеме автоматизации.

По схемам из альбома

2. Объёмы автоматизации МНА по схеме автоматизации “Магистральный насосный агрегат”.

По схемам из альбома

3. Объёмы автоматизации маслосистемы НПС по схеме автоматизации “Система маслоснабжения”.

По схемам из альбома

4. Автоматизация насосной станции.

По схемам из альбома

5. Состав объектов и сооружений головной НПС, их назначение по технологической схеме.

По общей схеме НПС

6. Методы регулирования режима работы нефтепровода, их преимущество и недостатки.

?

7. Линейные сооружения нефтепровода.

• Трубопровод

Сварные в непрерывную нитку трубы.

• Запорная арматура

Устанавливается через каждые 10-30км для отсечения участков нефтепроводов.

• Резервная нитка

Участок трубопровода, подключённый к основному и идущий параллельно ему, предназначен для увеличения надёжности нефтепровода.

• Лупинги

То же что и резервная нитка, но служит для уменьшения гидравлического сопротивления на определённых участках, с целью увеличения расстояния меж НПС.

• Вставки

Трубопровод большого диаметра, проложенный на отдельном участке нефтепровода с основным нефтепровода, назначение то же что и у лупинга.

• Узлы подключения к НПС

Обеспечивают подключение станции к МН, в случае аварии автоматика выполняет отключение НПС от МН. Выполняется в четырёх вариантах (для приёма, пуска, приёма/пуска, пропуска скребка) .

• Вольтрассоая ЛЭП

Для обеспечения э/энергией э/приводных задвижек, установок э/химической защиты нефтепровода от коррозии, линейной телемеханики, освещения и др.

• Линия и сооружения технологической связи

В основном диспетчерского назначения, предназначен для оперативного наблюдения за процессом перекачки нефти по МН.

• Средства автоматики и телемеханики

Датчики отбора давления, манометрические узлы, сигнализаторы прохождения очистных устройств, стационарные маркерные пункты для внутритрубной диагностики, система обнаружения утечек. Эти средства предназначены для централизованного учёта и оперативного управления.

8. Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме автоматизации.

По схеме из альбома

9. Принципиальная схема управления не реверсивным электродвигателем.

10. Принципиальная схема управления реверсивным электродвигателем.

11. Технологическая схема промежуточной НПС. Назначение объектов и сооружений.

По общей схеме промежуточной НПС

12. Аварийные и технологические защиты НПС. Принципиальная схема автоматизации МНС.

    №

    Вид аварийных защит.

    Вид отключения МНА.

    Закрытие задвижек.

    Остановка вспомогательных систем.

    Примечание.

    Послед. Инте. 3сек

    Одновременно.

    Агрегатные движки.

    Секущих

    м/у объе. НПС.

    Масло насосы

    Водо насосы

    Насосы ОУ и из ССВД

    1

    Загазованность в помещениях : Сохранение предельной загазованность (10% НКПРП), в течении 10 мин. Аварийная загазованность (30% НКПРП).

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    1. Включается табло «ГАЗ»; 2. Включается звуковой сигнал на территории НПС; 3. включается резервный вытяжной вентилятор; 4. Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    2

    Аварийный максимальный уровень в приямке насосного зала (200 мм от дна, выдержка 3 сек.) затопление насосного зала, проверяем загазованность.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    3

    Аварийно-минимальное давление воздуха в камере безпромвального соединения (выдержка 30 сек.).

    Да.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    4

    Аварийное отключение кнопкой «СТОП» МНС включена в СА.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    5

    Авария вспомогательных систем (выдержка 5 сек.).

    Да.

    Да.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    6

    Аварийный максимальный уровень в ЕП ССВД ( 1 – 400 мм от верха образующей) (выдержка 3 сек.).

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    7

    Аварийный максимальный уровень в ЕП сбора утечек и дренажа (250 мм от верхней образующей) выдержка 3 сек.).

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    8

    Аварийный максимальный уровень в маслобаках (3 сек.). на случай попадания нефти в масло систему.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    9

    Аварийный минимальный уровень масла в аккумулирующем маслобаке (400 мм от дна) (3 сек.).

    Да.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    10

    Отсутствие связи с УСО (дискретные и токовые сигналы) систем, обеспечивающих безопасную эксплуатацию оборудования НПС (10 сек.).

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    11

    Аварийная остановка по команде смежной станции.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    12

    Пожар (при подтверждении двух датчиков).

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Да.

    Оперативное сообщение в МДП, РДП, ТДП.

    Технологические защиты НПС. 1 ступень технологической защиты (предельное значение). Предельное минимальное давление на входе НПС (выдержка 20 сек.). Предельное максимальное давление в коллекторе МНС. Предельное максимальное давление на выходе НПС. Предельный максимальный перепад давления (выдержка 2 сек). Отключение первого по ходу нефти МНА. 2 ступень технологической защиты (аварийное значение). Аварийное минимальное давление на входе НПС (выдержка 25 сек.). Аварийное максимальное давление в коллекторе МНС. Аварийное максимальное давление на выходе НПС. Последовательное отключение МНА (интервал 3 сек.). Принципиальная схема автоматизации МНС в альбоме со схемами

13. Последовательное и параллельное соединение мна, характеристика насосной станции. Технологическая схема обвязки насосных агрегатов.

14. Термопреобразователи сопротивления. Классификация термопреобразователей, принцип их работы.

Термопреобразователи сопротивления применяются для измерения температур в пределах от -260 до 750°С.

Принцип действия основан на свойстве проводника изменять свое электрическое сопротивление с изменением температуры.

Основными частями термопреобразователя сопротивления являются:

- чувствительный элемент;

- защитная арматура;

- головка преобразователя с зажимами для подключения и соединительных проводов.

Чувствительные элементы медных термопреобразователей представляют собой проволоку, покрытую эмалевой изоляцией, которая бифилярно намотана на каркас, либо без каркаса, помещенную в тонкостенную металлическую оболочку. Чувствительный элемент помещается в защитную арматуру.

Платиновая проволока не может быть покрыта слоем изоляции. Поэтому платиновые спирали располагают в тонких каналах керамического каркаса, заполненных керамическим порошком. Он выполняет функцию изолятора, осуществляет фиксацию положения спиралей в каналах препятствует межвитковому замыканию.

Термопреобразователи сопротивления выпускаются для измерений температур в диапазоне от -260 до 1100°С следующих исполнений:

- погружаемые и поверхностные;

- стационарные и переносные;

- негерметичные и герметичные;

- обыкновенные;

- пылезащищенные;

- водозащищенные;

- взрывобезопасные;

- защищенные от агрессивных сред и других внешних воздействий;

- малоиннерционные, средней и большой иннерционности;

- обыкновенные и виброустойчивые;

- одинарные и двойные;

- 1-3 классов точности.

Выпускаются термопреобразователи сопротивления следующих номинальных статических характеристик преобразования:

- платиновые – 10П, 50П, 100П;

- медные – 10М, 50М, 100М.

К каждому виду относится своя градуировка (гр.23 гр.21 и пр.)

Число в условном обозначении характеристики показывает сопротивление термопреобразователя при 0°С.

К числу достоинств следует отнести:

- высокую точность;

- стабильность характеристики преобразователя;

- возможность измерять криогенные температуры;

- возможность осуществления автоматической записи и дистанционной передачи показаний.

К недостаткам следует отнести;

- большие размеры чувствительного элемента, не позволяющие измерять температуру в точке объекта или измеряемой среды;

- необходимость индивидуального источника питания;

- значительная инертность.

15. Жидкостные средства измерения давления.

Действие жидкостных средств измерений основано на гидростатическом принципе, при котором измеряемое давление уравновешивается давлением столба затворной (рабочей) жидкости. Разница уровней в зависимости от плотности жидкости является мерой давления.

U-образный манометр – это простейший прибор для измерения давления или разности давлений. Представляет собой согнутую стеклянную трубку, заполненную рабочей жидкостью (ртутью или водой) и прикрепленную к панели со шкалой. Один конец трубки соединяется с атмосферой, а другой подключается к объекту, где измеряется давление.

Верхний предел измерения двухтрубных манометров составляет 1…10кПа при приведенной погрешности измерения 0,2…2%. Точность измерения давления этим средством будет определяться точностью отсчета величины h (величины разности уровня жидкости), точностью определения плотности рабочей жидкости ρ и не зависеть от сечения трубки.

Жидкостные средства измерения давления характерны отсутствием дистанционной передачи показаний, небольшими пределами измерений и низкой прочностью. В то же время благодаря своей простоте, дешевизне и относительно высокой точности измерений они широко распространены в лабораториях и реже в промышленности.